动火作业许可.

动火作业安全管理规定长庆输油气分公司目录一、目的二、管理内容一、目的提高动火安全管理技能降低动火作业的风险保障：作业人员及设备的安全作业区域内人员及设备/设施的安全二、管理内容工作职责动火作业单位负责编制动火作业安全工作方案，制定和批准安全措施和应急预案，负责作业前安全培训，严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案施工，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时终止动火作业。动火作业申请人动火作业申请人也是动火作业现场负责人，负责提出动火作业申请，办理作业许可证，落实动火作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。二、管理内容动火监护人全面了解动火区域和部位状况，掌握急救方法，熟悉应急预案，熟练使用消防器材及其他救护器具，确认各项安全措施落实到位后方可动火，对所有现场施工人员的违章行为，有权批评教育或制止。动火监护人应经过安全培训，对动火安全负直接监护责任。动火作业人对安全动火负直接责任，执行动火安全工作方案和动火许可证的要求，动火作业前，核实动火部位、动火时间，确认各项安全措施已落实，方能动火。在动火过程中，发现不能保证动火安全时有责任停止动火。二、管理内容术语动火作业能直接或间接产生明火的临时作业。应用领域：——易燃易爆场所；——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外；规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室、专门的维修场所、锅炉及焚烧炉等。动火作业包括：焊接气割切削钻孔燃烧明火锤击破碎打磨研磨使用非防爆的电气设备使用内燃发动机设备其他二、管理内容防火防爆区域打磨等情况也列入动火控制范畴！二、管理内容动火分级一级动火指以下行为在油气管道（不包括燃料油、燃料气、放空和排污管道）及其设施上进行管道打开的动火作业。在输油气站场可产生油、气的封闭空间内对油气管道及其设施的动火作业。二、管理内容二级动火指以下行为在油气管道及其设施上不进行管道打开的动火作业。在输油气站场对动火部位相连的管道和设备进行油气置换，并采取可靠隔离（不包括黄油墙）后进行管道打开的动火作业。在输油气站场可产生油气的封闭空间对非油气管道、设施的动火作业。在燃料油、燃料气、放空和排污管道进行管道打开的动火作业。对运行管道的密闭开孔作业。二、管理内容三级动火指以下行为除一、二级对内搞活外在生产区域的其他动火作业。二、管理内容动火作业的危险火灾与爆炸灼伤或烫伤机械伤害中毒或窒息（包括介质、焊接烟气）紫外线及红外线辐射触电噪声其他二、管理内容动火作业的危险火灾与爆炸（1）系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。（3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。（5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等……二、管理内容动火作业的危险焊接作业的乙炔气瓶乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热，如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急剧增大，就可能发生爆炸。乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯化合生成爆炸性的乙炔基氯。乙炔具有易燃易爆的危险性.二、管理内容动火作业的危险错误的气瓶存放二、管理内容动火作业的危险气瓶事故和原因1、气瓶材质和加工方面的缺陷。2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而爆炸。3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混装。5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。一个容积为40升，压力为15MPa的气瓶，爆炸时产生的能量约为0.37公斤TNT炸药的威力。二、管理内容违规氧气、乙炔瓶混放二、管理内容违规氧气、乙炔瓶混放二、管理内容动火作业的危险灼伤或烫火灾造成人员的烧伤焊接造成人员的灼伤设备表面高温造成烫伤……二、管理内容动火作业的危险机械伤害周边作业环境使用的设备工具交叉作业……二、管理内容机械伤害动火作业的危险二、管理内容动火作业的危险触电二、管理内容动火作业的危险触电二、管理内容动火作业的危险触电二、管理内容动火作业的危险触电二、管理内容动火作业的危险中毒或窒息封闭空间作业通风系统不畅没有穿戴防护用品……二、管理内容动火原则凡是可不动火的一律不准动火。凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内动火，需做到：按要求办理动火作业许可证。创建临时的动火安全区域。转移可燃物和易燃物。隔离措施。做好作业时间计划，避开危险时段。一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。遇有6级以上大风（含6级）不应进行地面动火作业。二、管理内容动火作业管理要求动火作业准备风险评估系统隔离可燃气体检测实施动火作业气瓶安全通风电气安全二、管理内容动火作业管理要求系统隔离动火施工区域的隔离与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换与动火点直接相连的阀门上锁挂签可燃气体检测二、管理内容动火作业管理要求系统隔离储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系统氧含量不大于23.5％（V/V）。距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。动火作业需要管线打开的，具体执行《管线打开管理规范》。二、管理内容可燃气体检测安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测和动火过程中的气体检测时间和频次。使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。二、管理内容可燃气体检测气体样品要有代表性:容积大的应多处采样；根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。是否检验合格？使用方法是否得到培训？目视管理标签是否张贴？二、管理内容气瓶的漆色和标志氧气瓶外表颜色天蓝色，瓶体打印氧（黑色）字样乙炔瓶外表颜色白色，瓶体打印乙炔（红色）字样二、管理内容溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色1、由于白色的色度远远小于其他颜色，可以较好地反射阳光，避免瓶体高温，以增加气瓶的安全。2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或少有振动和撞击，便会发生聚合/分解反应。由于这两种反应都是放热的，化学反应产生的高温可以使漆皮变黑，便于操作人员及早觉察，并做妥善处理，避免事故发生。3、区别于其他气瓶。二、管理内容气瓶使用安全注意事项1、使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/软管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接头松懈等现象。2、开启瓶阀时缓慢操作，绝不可使用锤子/凿子\管钳等工具，避免损坏阀门或造成事故。3、先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰垢，操作人员应站在侧面，以防被气流和吹出的杂物冲伤。4、瓶阀和减压阀冻结时，严禁用火烤，可用清洁的热水、蒸汽解冻。二、管理内容5、气瓶不得靠近热源/可燃或助燃气体，氧气瓶和乙炔气瓶分别单独存放，两瓶之间至少5米间距，且离明火装置不少于10米，夏季要防止日光暴晒。6、瓶内的气体不能全部用尽，必须留有剩余压力，以防止外界介质渗入。7、使用氧气的操作人员，其手/手套/工具不得沾有油脂。8、氧气和乙炔软管必须使用防回火装置，使用专用夹具保证软管和气瓶的可靠连接。9、乙炔气瓶不可以卧倒使用，并绑牢防止其倾倒，阀盖始终放在气瓶上。10、使用后关闭气瓶上的阀门，并释放调节阀和软管压力。阻火器防震圈目视管理二、管理内容夏季防晒二、管理内容气瓶储存安全注意事项1、气瓶在入库前必须逐瓶检查验收。漆色和标志与本库相符，液化气瓶的充装量必须称重核对。2、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道妥善固定，卧放时应防止滚动，头部朝一侧，高压气瓶堆放不得超过5层。3、溶解乙炔气瓶必须规定储放期限，并不得置于有射线辐射的场所。4、储存可燃\爆炸性气质气瓶的仓库，库内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设避雷装置。二、管理内容乙炔气瓶氧气瓶二、管理内容气瓶运输安全注意事项1、搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，注意轻装轻卸，严禁用肩扛\背负\拖拉抛滑或其他容易造成摔跌碰撞的办法搬运。2、用车装运时，横向放置，头部朝一侧，不得超过车厢高度。夏季要有遮阳措施，防止暴晒。车厢内禁止坐人，严禁烟火，备有灭火器。3、按照交通部门规定，运输工具应挂有危险品标志。运输可燃\易燃或有毒介质气瓶的车辆，严禁在车马行人稠密地区、学校、娱乐场所停车。二、管理内容气瓶检验1、盛装空气\氧气\氮气\氢气等一般气瓶，每三年检验一次。2、盛装氩\氖\氦等惰性气体的气瓶，每五年检验一次。3、盛装腐蚀性气体的气瓶(二氧化硫\硫化氢)，每两年检验一次。4、发现气瓶有严重腐蚀和损伤时，应提前进行检验。二、管理内容动火作业人员1）在动火点的上风作业；2）应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位；3）特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。二、管理内容通风1、动火场所应通风良好，最好的办法是安装通风设施。2、当空气中存有有害气体和含有铅、锌等毒性较大的烟尘时，应配戴防毒口罩。二、管理内容通风在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应特别注意。–在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。–含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。–镀锌涂层同样具有毒性。如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的，在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！二、管理内容电气安全1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超过2-3米。3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管道作为电焊回线。4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并要设监护人。二、管理内容特殊动火作业进入受限空间动火作业高处动火作业挖掘作业中动火作业带压不置换动火作业二、管理内容进入受限空间动火作业遵循《进入受限空间安全管理规范》。进入受限空间动火的气体检测包括：可燃气体浓度有毒有害气体浓度氧气浓度二、管理内容高处动火作业遵循《高处作业安全管理规范》；使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接；防止火花溅落措施；在火花可能溅落的部位安排监护人；遇有五级以上(含五级)风不应进行高处动火作业。二、管理内容事故案例动火切割碳化塔螺栓发生爆炸事故1990年10月，湖南某化工厂