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工程概况一、给排水、消防工程1、生产综合楼屋顶设置室外消火栓给水系统，室内消火栓用水量为10L/S，室外消火栓用水量为30L/S。2、生产综合楼屋顶设消防水箱，消防水箱内储存的消防水量为6m3/S，在消防水箱间设有一台消防增压稳压设备，以满足初期灭火时喷雾水枪的水压要求。3、电缆层设置悬挂式超细干粉自动灭火装置，按局部应用灭火形式设计。在电缆层每个出入口设两只空气呼吸器。4、电缆层、屋内配电装置室、开关室按E（A）类中危险级配置；控制室按E（A）类严重危险级配置；主变室、主变散热器室、电容器室按混合类中危险级配置。5、消防水箱的容积为8m3，尺寸为：2m*2m*2m，由不锈钢板模压成形拼装组成。6、屋顶消防水箱间内设1套消防增加稳压设备，由2台水泵、1只立式隔膜式气压罐、1只电控箱、仪表以及管道附件等组成。配用水泵型号及参数：25LG3-10*10，Q=3m3/h，H=100m，N=3KW。立式隔膜式气压罐型号及参数：SQL1000*1.5，φ=1000，H=2706，PN=1.5MPa。7、消防增压稳压设备控制要求：气压水罐的充气压力为0.65MPa，当水压下降至0.88MPa时，1号水泵自动启动，当水压上升至0.93MPa时停泵，当水压再次下降至0.88MPa时，2号水泵自动启动。2台水泵一用一备，自动切换，交替运行。一旦发生火灾，系统水压下降至0.86MPa发出报警信号，自动启动消防水泵，增压泵自动停止运行；电控系统应具有自动、手动控制功能，能实现2路电源自动切换，并与变电站控制中心联网，远方控制水泵启停，监测水泵运行状态等信号。8、电缆层设储压悬挂式超细干粉自动灭火装置；灭火装置的额定充装量为3KG/具。9、建筑物内采用手提式及推车式磷酸铵盐干粉灭火器，其中手提式干粉灭火器设置在灭火器箱内。10、消火栓及消火栓箱的配置要求：室内消火栓箱采用薄型单栓带小房软管卷盘消火栓，箱体规格：1000*700*160，消火栓箱内设1根DN65长25m衬胶水龙带、1支φ19喷雾水枪、1套消防软管卷盘、1只消防按钮；试验消火栓箱采用屋顶试验用消火栓箱，箱体规格：800*650*240，消火栓箱内设1根DN65长25m衬胶水龙带、1支φ19喷雾水枪、1套消防软管卷盘、1只消防按钮、1只压力表；消火栓箱材质为钢—铝合金，设在防火墙上的消火栓箱其箱体内刷薄型防火涂料，防火涂料的厚度保证耐火极限时间为3小时；喷雾水枪的技术参数：额定喷射压力为0.60MPa，额定喷雾流量5L/S，喷射射程》13.5m。11、消防水箱设磁翻板液位计，在控制中心及就地均有数值显示，并设高低水位报警，将报警信号远传至供电公司中心监控站。12、室内消防栓系统给水管（含地埋管）采用热镀锌钢管，管径DN100及以下的采用丝扣连接，管径大于DN100时，采用沟槽式卡箍连接；室外消火栓系统给水管道采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。13、室内外给水管（含市政给水接入管）DN100及以下的采用内衬塑镀锌钢管，丝扣连接，管径大于DN100时，采用给水球墨铸铁管，橡胶圈接口。14、消防给水系统中的阀门公称压力均为1.6MPa；阀门应有明显的启闭标志；蝶阀应有锁定机构，阀门为常开的，只有当管道检修时才允许关闭。15、管道安装的支吊架应根据需要现场设置，其间距不得大于规范要求，屋顶消防水箱间内管道的吊架采用弹性吊架。16、室内消防给水管道应与电气设备保持一定的安全距离。17、室外消火栓距路边不超过2m。18、倒流防止器（带水表）安装在水表井中，水表井的尺寸A=2150、B=1100，水表井可根据具体情况设置在围墙内或围墙外；室外阀门井的井距为1200。17、各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原理处理：压力管让重力管；低压管让高压管；同一类管道相碰时，小管让大管。二、电气工程1、照明、插座分别由不同的支路供电。插座回路均设漏电断路器保护。2、所有灯具需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。3、屋面采用∅10热镀锌圆钢或金属栏杆作为接闪器,沿女儿墙四周敷设,支持卡子间距为1米,转角处悬空段不大于0.3米,接闪带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15米.屋面采用∅10热镀锌圆钢组成不大于10*10米或12*8米网格。4、利用柱内两根Φ16或四根∅10钢筋通长可靠连接作为引下线，平均间距不大于18m，引下线上端与接闪带可靠连接，下端与基础钢筋连接,每根引下线的冲击接地电阻不大于5欧姆。5、突出屋面的所有金属构件，钢构架，金属通风管等均应与接闪带可靠焊接。6、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。三、通风工程1、110KV屋内GIS配电装置室采用防腐低噪声轴流风机机械排风的通风方式来排除室内可能存在的SF6气体，通风系统设正常通风系统和事故通风系统。正常通风系统的风量按换气次数不小于2次/小时确定，吸风口设在GIS室的房间下部，排风机布置在外墙的上部。施工排风由经常运行的正常下部排风系统和上部排风系统共同来保证，事故通风量按换气次数不小于4次/小时确定，上部排风系统的排风机布置在外墙的上部。110KV配电装置室设SF6气体浓度报警监控系统。事故排风机的控制即开应设在门口便于操作处，室内考虑设电源插座做检修临时通风风机电源，发生火灾时自动切断通风系统的的电源。风机控制开关具备就地/远程自动控制功能，就地控制是可手动开启风机进行排风，远程时由SF6开关室环境智能化监控系统进行控制，若检测到SF6气体浓度超过允许值，则自动启动所有风机进行排风，且通风时间不得小于15分钟，若SF6气体浓度正常则只需运行正常通风风机，此时正常风机可以保持一直运行，也可在SF6开关室环境监控系统上设定风机每天定时启动和停止的时间，启动至停止的时间应不小于15分钟，以保证GIS室每天至少通风一次。2、二次设备室布置有免维护蓄电池，需设置换气次数不小于3次/h的事故通风，风机选用防爆型，事故风机兼作正常排风用。进风采用建筑门窗自然渗透。风机选用1台，风量为1800m3/h，点击功率为0.12KW。3、卫生间采用门下百叶进风，侧壁式通风换气扇的机械通风方式，换气次数不小于6次/h。4、风机安装位置以墙上预留孔洞位置为准。安装工程专项施工方案第一节建筑电气工程施工方案1、施工流程电气施工工艺流程图施工准备定位画线管路敷设开关、插座、灯具盒安装槽架安装（照明、动力）箱、柜安装接地体、接地母线安装引下线安装构架连接接闪器安装电线（缆）敷设灯具、开关、插座安装接线测试试运行交工验收2、配管、配线1)暗管敷设：a.预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。b.冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。c.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d.稳住盒、箱：稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。e.管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时15m；有三个弯时，8m。f.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。g.地线连接和焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。2)明管敷设a.管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不大于管外径6倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。b.管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。c.检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。d.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。3)穿线a.穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。b.为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格,多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40％。c.穿线时应注意以下问题：A.不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内,但下列几种回路可以除外：①.电压为65伏及以下的回路；②.同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；③.照明花灯的所有回路；④.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。B.同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D.为了保证接线正确,应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；E.对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；F.经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G.导线在垂直管路中的固定方法,在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒:①.管路长度大于20m，导线截面积在70～95mm2。②.管路长度大于30m，导线截面积在50mm2及以下时。H.管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；I.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。d导线连接应符合下列要求：A.导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡的方法连接；B.导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5mm2以下的多股铜芯导线可直连接,但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接,截面超2.5mm2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接；C.使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合；e接线①.所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。②.电缆端头采用塑料电缆头套（热缩式）制作。③.导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。④.将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后将导线接至端子板。3、桥架、线槽敷设1）每节桥架连接应安置在桥架内壁，其连接螺栓帽应安置在桥架外壁，但螺栓必须垫垫圈和弹簧垫圈，确保接地导通。2）电缆线槽桥架的托臂支架、立柱支架、悬吊支架均匀为2米设一支架，支架支持点必须牢固，不得松动，桥架或支架不得电焊、气焊直接用焊接焊死。3）电缆线槽、桥架垂直度安装允许偏差2‰毫米，水平度安装允许偏差2‰毫米。4）电缆桥架由电缆线在中途引出，至设备电缆、桥架内壁、底、盖均开孔引出，不得任意用电焊、气焊割孔引出。5）电缆桥架终端、末端应与接地导通，但接地体不得直接焊接在桥架上，接地连接点上应有可靠铜导线连接，最小桥架接地导线截面不得小于6平方铜导线。4、电缆敷设及低压电缆头制作1）在桥架内电缆敷设时，电缆应排列整齐，电缆不宜重叠交叉，梯级式桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，固定点不大于0.6毫米，在每隔25米档设一块电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号，当设计无编号时，则应写明型号、规格及起迄地点，并联系使用的电缆应有须序号，字迹清晰，不易脱落，标志牌的规格统一，并且挂装应牢固。2）在制作电缆终端时应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物措施，从开始剥切到完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。低压全朔电缆终端制作时，将电缆根据制作要求，留出末端长度，能余