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常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。一.PVC（聚氯乙烯）PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。1.收缩自如--收缩率最大可达50%，以此作为瓶标材料在加工成型过程中可以紧贴瓶子。2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。应用：PVC瓶标二.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP（简称RCPP）薄膜是指能与PET、ONY、铝箔等通过干式复合后，而耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。蒸煮级CPP薄膜，阻湿性好、耐热性优良、透明性好、光泽度高、挺度好、易于热封合等优点。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之间，能耐120℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。CPP（流延聚丙烯）是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向（MD）方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。特点：1.光泽性、透明性优良，比重是通用型树脂中最轻的一种。2.有适中的强度和优良的阻湿性。3.具有良好的热封性，耐热性能优，是蒸煮袋的优良内封层材料。用CPP为内封层的合膜的制袋温度为190—230℃。4.耐油和油脂性优良，耐化学药品性好。5.无毒、无臭、无味，卫生性好。6.耐寒性差，均聚丙烯不能使用在0℃以下场合，共聚丙烯可用在-10℃以上的耐冷冻包装膜上。7.透气性大，易产生静电，易吸附灰尘。8.易燃烧，燃烧时有蜡烛味，火焰少烟，且有烧漏现象。应用:主要用于复合膜内封层，适合含油脂物品包装、耐蒸煮包装。三.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为19～38μm，应用最广泛的为19μm。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。特点:1.由于分子的定向作用，结晶度提高，抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性透明性都有所提高，薄膜的耐寒性也提高。2.无毒、无臭、无味，可直接用于同食品和药品接触的场合。3.易燃烧，并有烧滴现象，无烟尘，有蜡味。4.透明度高，印刷适性好。5.无热封性。应用:1.主要用于复合膜印刷表层。2.经特殊加工后可制成珠光膜(OPPD)、消光膜(OPPZ)等。四.氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。五.尼龙薄膜（ONY/PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。尼龙的学名为聚酰胺，是一种同聚酯树脂一样工程塑料。特点：1.尼龙薄膜是一种强韧性很大的薄膜，有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。2.耐针刺性优良，印刷性好。3.低温特性优良，有广阔的使用温度范围，从-60℃~200℃。4.耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良。5.吸潮、透湿性较大，吸水后易产生尺寸偏移。6.挺力弱，易起皱，易于集聚静电，热封性差。应用：1.主要用于复合膜的表层和中间层。2.含油物品包装、冷冻包装、真空包装、蒸煮杀菌包装。六.聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。特点：1.机械强度高。其抗张强度是PE的5—10倍，12μm厚度的PET就可使用。同尼龙薄膜比，PET膜刚性好。2.耐热性、耐寒性好。熔点260℃，软化点230—240℃，即使在高温下热收缩率仍然很小，具有良好的尺寸稳定性，可在-70℃—150℃内使用，耐冷冻、耐高温蒸煮。（以此在倾斜式热封仪中用PET作为垫层）3.耐油性、耐化学药品性好。大多数溶剂除硝基苯、氯仿、苯甲醇外，都不能使它溶解。耐酸但不耐强碱。4.耐水性好，吸水率低，阻湿性同LDPE差不多。但阻气性优于LDPE、保香性好。5.透明度好，透光率在90%以上，能吸收波长320mm以下的光。6.防紫外线透过性差，带静电高，印刷前应进行静电处理。7.不易热封。应用：1.复合膜表层印刷材料2.可以镀铝七.AL（铝箔）铝箔是一种至今尚未能找到被替代的包装材料，是优良的导热体和遮光体。特点：1.重量轻、有利于降低运输费用。2.具有金属光泽，遮光性好，对光有较高的反射能力，反光率可达95%。3.不易被腐蚀，阻隔性好，防潮防水，气密性强，并具有保香性。4.高温和低温时形状稳定。温度在-73℃—371℃时不涨缩变形。5.机械特性好，能满足自动包装机械使用。6.易于加工，能和塑料薄膜、纸张等包装材料复合并便于着色和印刷。7.撕裂强度低，在折叠处易断裂。8.缺乏柔软性、无热粘合性，不耐酸、碱，易卷曲。八.镀铝薄膜目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装外包装上。表1.各种基材薄膜的性能性能基材薄膜不透明纸、铝、各类着色薄膜和镀铝膜以及CPE9系列CPE-31、PVC-5透明塑料薄膜（除着色薄膜和镀铝膜以及CPE9系列CPE-31、PVC-5）刚性纸、铝、ONY、OPP、PET、PVC阻湿性铝、CPE、PVC、OPP、CPP、PET阻气性铝、ONY、CPE、PET耐油性铝、PET、ONY、OPP、CPE耐低温性铝、纸、CPE、OPP、PET、ONY、PVC耐高温性铝、OPP、CPP、CPE、PET、ONY热封性CPE、CPP印刷性铝、纸、玻璃纸、PET、ONY、OPP、PVC表2.常用塑料薄膜性能比较性能种类阻隔性强度透明性机械适性热变形热封性印刷性阻湿阻气阻油抗张耐低温耐高温OPPCPPPETONYCPE（CPE31除外）ALPVC△△△×▲▲△××△△△▲△△△▲▲▲▲△▲△▲▲▲×△△×▲▲△▲△△▲▲▲△▲×▲▲▲▲××▲△×△△▲▲△×▲△△△×△×▲××▲××△△▲▲×△▲注：▲很好，△可以，×不好