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包装结构设计重点1’提手：如果提手窗直接开在盒面上，则不完全开口提手课起到防尘作用。U型提手较之P、N型提手，不宜划伤消费者手掌，因为与之接触部位，前者是圆滑的折叠线，后者是锋利的纸板裁切边缘。如图P142-12所示两种便携式提手折叠纸盒，提手成对设计，一为U型提手，一为N型或P型提手，这样可以取长补短，既保护了消费者手掌，又避免灰尘从中缝进入盒内。图2-12（b)的扇形阴锁可以使提手锁盒后，在堆码运输状态下呈平板状，在展示与提携状态下呈直立状。.纸板纹向指纸板纵向即机械方向（MD)，他就是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向，与之垂直的是直板横向（CD).2‘压痕线：所谓主要压痕线，就是在折叠纸盒的长、宽、高中，数目最多的那组压痕线。具体地说，对于管式折叠纸盒，纸盒纹向应垂直于纸盒高度方向。3’纸包装主要尺寸①长度尺寸②宽度尺寸③高度尺寸4‘盒（箱)坯尺寸1st×2st尺寸5’尺寸标注尺寸标注只应从两个方向进行，即图纸的水平方向和图纸顺时针旋转90度的第一垂直方向。角：（1）A成型角在包装立体上，盖面或底面上以旋转点为顶点的造型角角度为A成型角，用α表示。（2）A成型外角A成型角与圆周角之差为A成型外角，用α’表示，即α’=360º-α式中α’——A为成型外角α——成型内角。7‘设计尺寸（1）内尺寸（Xi）：内尺寸指纸包装的容积尺寸。对于长方体纸包装容器，可用Li×Bi×Hi(/hi)表示。（2）外尺寸（Xo）：外尺寸指纸包装的体积尺寸。对于长方体纸包装容器，用L0×B0×H0（/h0）表示。（3）制造尺寸（X）：制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸制造尺寸不限于长、宽、高，且长、宽、高尺寸不止一组，所以不能用L×B×H表示。8’标注原则：在平面结构图上，只应从两个方向标注，即图纸的水平方向和图纸顺时针旋转90度第一垂直方向（二）包装结构设计基础A成型外角：A成型角与圆周角之差为A成型外角，即α΄=360°－α（2-1）α΄——A成型外角（度）；α——A成型角（度）。三、折叠纸盒：作业线设计原则：设计应遵从以下两个原则①内衬“S”形原则。从LB剖面图看，内衬呈“S”形结构可以减少作业线；②接头指向原则，接头所指向方向应为作业线之一，这样可以优化生产过程。管式折叠纸盒，盒底结构尤为重要。一般的设计原则是既要保证强度，又要力求成型简单。二、盘式折叠纸盒的成型方式1．组装成型组装盒直接折叠成型，可辅以锁合或粘合。组装方式有:a.盒端对折组装；b.非粘合式蹼角与盒端对折组装，侧板与侧内板粘合。2．锁合成型按锁口位置的不同，盘式折叠纸盒有下列几种锁合方式：（1）侧板与端板锁合(a所示)；（2）端板与侧板锁合襟片锁合(b所示)；（3）锁合襟片与锁合襟片（侧板襟片）锁合（4）盖板锁合(d所示)（5）底板与端襟片锁合(e所示)（6）盖插入襟片与前板锁合3．粘合成型a.蹼角粘合b.襟片粘合c.内外板粘合⑧盘式自动折叠纸盒(1)毕尔斯折叠纸盒(2)布莱特伍兹折叠纸盒(3)前后自动折叠纸盒一、非管非盘式折叠纸盒纸盒主体结构沿某条裁切线的左右两端纸板相对水平运动一定距离且在一定位置上相互交错折叠，这就是对移成型。纸盒主体结构上部沿中间裁切线的左右两端纸板相对水平运动距离B而拉动纸盒成型。（四）粘贴纸盒：常用厚度范围为1～1.3mm。管式粘贴纸盒特点：①主要用手工粘贴；②纸（布）固定盒体四角，为防止盒体表面露出包角痕迹，勿用订合方式固定；③手工裁料，尺寸精度高。（五）、瓦楞纸箱结构设计A’瓦楞纸板结构1‘原料品种/定量/纸板层数/楞形表示法例如：，WK-250.SCP-125.K-250CF表示外面纸为定量250g/㎡的漂白牛皮箱纸板，内面纸为定量250g/㎡的半化学浆高强瓦楞原纸的C楞双面单瓦楞纸板。上式也可以采用简写：WK250/SCP125/K250CF。2’原纸定量/瓦楞层数/楞形表示法例如：293/240-151/1C表示外面纸、内面纸、瓦楞芯纸定量分别为293，240，151g/㎡的C楞瓦楞纸板。3‘纸板号代表示法瓦楞纸箱箱坯结构1、瓦楞纸箱箱坯结构名称箱坯结构及名称如图所示。2、切断①纵切线：与机械方向平行的切断线②横切线：与机械方向垂直的切断线3、压痕①横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线②纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线4、开槽开槽指在瓦楞纸板上切出便于摇盖折叠的缺口，其宽度一般为纸板计算厚度再加1mm（也可考虑为纸板计算厚度的2倍）。5、制造商接头制造商接头接合方式有以下三种形式（1）胶带粘合（TJ）（2）黏合剂粘合（GJ）（3）金属钉结合（SJ）6、箱面（板）对于长方体纸箱，其中4个垂直箱面分类为：a.端面：瓦楞纸箱的BH面b.侧面：瓦楞纸箱的LH面在箱坯状态下，端面和侧面称为端板和侧板7、摇盖02类纸箱一般带有摇盖，分类如下：a.内摇盖：与端板连接的摇盖b.外摇盖：与侧板连接的摇盖c.上摇盖：组成箱盖的摇盖d.下摇盖：组成箱底的摇盖8、楞向C’瓦楞纸箱尺寸设计1．内尺寸（1）内尺寸确定因素a.内装物最大外尺寸；b.内装物排列方式；c.内装物公差系数；d.内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。E’瓦楞纸箱选择纸板有两种途径，其一根据瓦楞纸箱尺寸和内装物重量，通过查表选取一定技术指标要求的瓦楞纸板，其二根据抗压强度或堆码要求，通过沃福公式或马基公式计算一定边压强度的瓦楞纸板。①.封箱规定了四种封箱方式：1.粘合剂封箱2.胶带封箱3.联锁封箱4.U形订封箱包卷式纸箱：0201纸箱一般用轮转式设备生产，而包卷式纸箱是模切生产。N型包卷式纸箱：解决了大批量生产和小批量销售的矛盾。分离式纸箱：分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多个，主要解决大批量生产和小批量销售的矛盾。结构可分为两类1.传统分离箱2.改进型分离式纸箱②.三角柱形纸箱：它是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，对纸箱角隅进行补强。大型纸箱：1.摇盖箱2.套盒箱理想尺寸比例与最佳尺寸比例：这就是说，0201箱型只考虑纸板用量的情况下，理想比例为2:1:2。抗压强度：瓦楞纸箱在垂直受压时沿箱面发生程度不同的凸起，距中心越近，凸起越大；距箱角越近，凸起越小。同时，沿箱面水平线发生程度不同的变形，箱角处刚度最大，变形最小，所以抗压强度最大；距箱角越远，变形越大，抗压强度越低。由于纸箱侧面中心凸起最大，所以在L/2处抗压强度最低。③.堆码状态：一类是平齐堆码，一类是交错堆码。④.最佳尺寸比例：0201型箱的最佳尺寸比例应为1:5:1:1.。⑤.内尺寸1.内尺寸确定因素：①内装物最大外尺寸；②内装物排列方式；③内装物公差系数；④内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。2.内装物公差系数如下取值：中包装盒：±（1～2）mm件；针棉织品：±3mm/12件；硬质刚性品：+(1～2mm)/件。抗压强度：正确评价瓦楞纸箱的抗压强度，要包括以下几个方面：①最大负荷（越大越好）；②变形量（越小越好）；③测试值偏差（越小越好）。1.凯利卡特公式：P=Px（4aXz/Z)ZJ2.马丁荷尔特公式：P=10.2Lo+21.0Bo-307Ho+a（CLT-O)+b3.马基公式：P=2.028×10Pm（DxDy）Z（六)、塑料包装容器类型1.箱式包装容器2.盘式包装容器3.筒式、罐式、杯式、盒式、浅盘式销售包装4.中空容器5.大型包装桶6.软管7.发泡成型制品⑥.塑料包装容器的成型方法：(1)注射成型(2)模压成型(3)吹塑成型：①注射吹塑②挤出吹塑③拉伸吹塑(4)热成型(5)旋转成型⑦.塑料包装容器材料选用原则1.包装、贮存、运输中的环境条件和作业要求2.包装内装物对材料的形态要求3.卫生法则4.印刷适应性⑧对包装容器性能的检测项目包括有：①尺寸分析；②力的测量；③强度或脆性的测量；④封盖扭矩的测量；⑤外观质量与清洁度的检验；⑥密封性能测定；⑦稳定性测试。容器壁厚：容器的最小厚度应满足：足够的刚度和强度，能耐受脱模机构引起的振动冲击，能承受装配时的紧固力。⑨.圆角：塑料容器的内外表面转角处，除了使用上特殊需要或在分型面、型芯与型腔配合处外，都应圆角过渡。因为：①两面相交或三面相交处的圆角可分散应力，减少变形；②圆角有利于克服尖角时由于壁厚不均而造成厚壁处缩孔等缺陷；③圆角可大大改善塑料的充模特性，料流易于流动且充满型腔，使制品完整；④容器圆角使得模具型腔对应部位也呈圆角，增加了模具的坚固性，使模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂。螺纹：塑料容器上的螺纹可直接模塑成型，也可模塑后经过加工而成。模塑螺纹的精度低于GB3级，螺纹外径不小于2mm，螺纹长度一般不大于螺纹直径的1.5倍。吹塑比：就是中空容器最大外形尺寸与型坯最大尺寸之比。延伸比：在延伸吹塑工艺中，中空容器的长度与型坯长度之比。瓶身：薄壁容器最易发生瓶体凹陷，为提高刚度，一般常在瓶身设计装饰性花纹或波纹，或者圆形沟槽、锯齿纹、手指型、刚性棱边等。即增加瓶型的美感，又符合人类工效学原理。（八）、金属包装容器的原材料：金属包装容器的原材料主要是金属薄板，如薄钢板、镀锡薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢钢板、镀铬薄钢板、薄铝板、铝合金薄板等，其次还要使用焊料、漆料、涂料等辅助材料。⑩.金属灌各部结构名称：灌盖罐身罐体开罐钥匙膨胀圈环圈刻痕拉环铆钉膨胀圈的作用可概括为以下三点：①能避免罐身因温度变化而引起的永久变形，提高灌盖的机械强度；②可使灌的卷边结构免遭破坏，保护封口结构的密封性能；③便于识别变质食品。罐头食品的腐败变质，即使罐内产生少量气体，也会引起内压的变化，在外形上极易表现出来。罐身接缝：1.锁边接缝2.搭接接缝课本图形重点P7页图2-1管式折叠纸盒结构设计图。P8页裁切、开槽与折叠的绘图符号与计算机代码。P11页双壁蹼角盘式折叠纸盒结构设计图。P13页拉链刀的类型。P14页盘式提手折叠纸盒。P111页瓦楞纸箱箱坯结构名称。例题：P99页例题3-8P100页例题3-9P129页例题5-1P139页例题5-2P142页例题5-3P147页例题5-5。例3-8在图2-1所示管式折叠纸盒结构中，其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜，修正系数为0，求制造尺寸与内尺寸。解：(1)将体板从左至右（由内向外）编号因为体板①⑧为复“L”形，所以B1=B0-(n1-1/2)t-k=20-(3-1/2)×0.5=18.8(mm)B8=B0-(n1-1/2)t-k=20-(2-1/2)×0.5=19.3(mm)(2)因为体板②③④⑦为复“U”形，所以L2=L0-(n1-1)t-k=50-(5-1)×0.5=48(mm)L5=L0-(n1-1)t-k=50-(3-1)×0.5=49(mm)B6=B0-(n1-1)t-k=20-(2-1)×0.5=19.5(mm)L7=L0-(n1-1)t-k=50-(2-1)×0.5=49.5(mm)(3)因为体板③④构成双“L”形，所以B3=B0-n1t-k=20-3×0.5=18.5(mm)B4=B0-n1t-k=20-2×0.5=19(mm)D=（m+1)t=(0+1)×0.5=0.5(mm)(4)高度方向上H5=H0-（n1-1）t-k=200-（2-1）×0.5=199.5(mm)H7=Hi=H0-n1t-k’=200-4×0.5=198(mm)(内尺寸计算公式）H8=H0-（n1-1）t-k=200-（4-1）×0.5=198.5(mm)(5)长、宽内尺寸Li=L0-n1t-k’=50-5×0.5=47.5(mm)Bi=B0-n1t-k’=20-3×0.5=18.5(mm)故内尺寸为47.5mm×18.5mm×198mm例3-9盘式折叠纸盒结构如图所示，其内尺寸为225㎜×155㎜×40㎜，修正系数为0，求制造尺寸与外尺寸。解：(1)LH截面上，盒板①②③为复“U”形结构，所以L1=Li+(n2-1)t+k=225+(8-1)×1=232(mm)(由内尺寸计算制造尺寸）L2=Li+(n2-1)t+k=225+(4-1)×1=228(mm)L3=Li=225(mm)(内尺寸）L0=Li+n2t+K=225+8×