化学品单位特殊作业操作规程汇编

化工有限公司操作规程2015版化学品单位特殊作业操作规程汇编编制：审核：批准：目录化工有限公司操作规程2015版编制目的...........................................................................................................................................1适用范围...........................................................................................................................................1编制依据...........................................................................................................................................1基本要求...........................................................................................................................................2动火作业操作规程...........................................................................................................................4受限空间作业操作规程...................................................................................................................7盲板抽堵作业操作规程.................................................................................................................11高处作业操作规程.........................................................................................................................11吊装作业操作规程.........................................................................................................................14临时用电操作规程.........................................................................................................................17动土作业操作规程.........................................................................................................................19断路作业操作规程.........................................................................................................................20化工有限公司操作规程2015版1编制目的为实现企业特殊作业安全规范，确保特殊作业过程符合有关安全要求，根据国家有关要求，结合企业实际，编制本操作规程。适用范围本操作规程适用于企业涉及动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业八大特殊作业。编制依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008《生产区域动火作业安全规范》HG30010-2013《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》安监总局59号令《有限空间安全作业五条规定》安监总局69号令《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008《生产区域受限空间作业安全规范》HG30011-2013《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027-2008《生产区域盲板抽堵作业安全规范》HG30012-2013《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025-2008《生产区域高处作业安全规范》HG30013-2013《高处作业分级》GB/T3608-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021-2008化工有限公司操作规程2015版2《生产区域吊装作业安全规范》HG30014-2013《化学品生产单位断路作业安全规范》AQ3024-2008《生产区域断路作业安全规范》HG30015-2013《化学品生产单位动土作业安全规范》AQ3023-2008《生产区域动土作业安全规范》HG30016-2013《化学品生产单位设备检修作业安全规范》AQ3026-2008《生产区域设备检修作业安全规范》HG30017-2013《危险化学品企业动火作业安全管理规定》和《危险化学品企业受限空间作业安全管理规定》鲁安监函字[2015]79号基本要求1作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：1.1有关作业的安全规章制度；1.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；1.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；1.4事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；1.5相关事故案例和经验、教训。2作业前应办理相应的《安全作业证》（吊装质量小于10t的吊装作业除外）。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的《安全作业证》。3生产单位应对设备进行隔绝、清洗、置换，并与作业单位共同检查，化工有限公司操作规程2015版3确认设备、工艺处理等满足作业安全要求。4作业现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。5腐蚀性介质的作业场所应备有人员应急用冲洗水源。夜间作业的场所应设满足要求的照明装置。6组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。7对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：7.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；7.2作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等应确保卫全；7.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；作业设备上的电器电源应可靠断电，并在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；7.4如果涉及放射源，放射源应采取相应的处置措施，使其处于安全状态；7.5作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应配有漏电保护装置；7.6作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应完好。8安全措施应一一落实，并应得到最终确认。化工有限公司操作规程2015版49作业人员进入作业现场应佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业人员应持有《特种作业人员操作资格证书》；患有职业禁忌症者不应参与相应作业。10当生产装置或作业现场出现异常情况可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离作业场所。11作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净；尽快恢复正常交通等。动火作业操作规程1、作业分级1.1固定动火区以外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其它特殊情况，动火作业应升级管理。注：企业安全管理部门应根据企业情况划定固定动火区及禁火区。1.1.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。1.1.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。化工有限公司操作规程2015版51.1.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。2作业基本要求2.1动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。2.2动火点周围或下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。2.3凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按3规定执行。2.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。2.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。2.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。2.7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内化工有限公司操作规程2015版6不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。2.8铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒措施。2.10作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。2.11五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。2.12在受限空间、高处等进行动火作业时，还应执行受限空间作业操作规程和高处作业操作规程。3特殊动火作业要求特殊动火作业在符合一级动火规定的同时，还应符合以下规定：3.1在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；3.2应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；3.3动火点所在的生产部门应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；3.4应在正压条件下进行作业；3.5应保持作业现场通排风良好。4动火分析及合格标准化工有限公司操作规程2015版74.1作业前应进行动火分析，需要执行《特殊作业气体采样分析操作规程》还需执行如下要求：4.2动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；4.3在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内