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一.普工安全操作规程1、熟知本工种的安全技术操作规程，坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。4、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。5、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。6、拆除围壁支撑应自下而上进行，填一层，拆一层，不得一次拆除到顶。7、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，停止使用应拉闸断电，始准搬运。8、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。9、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。10、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。11、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。二.瓦工安全技术操作规程1、上下脚手走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌筑完毕后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和安全立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。三.木工安全操作规程1、穿戴好规定的防护用品。2、清除工作场地的尖、刃物件，检查所用的工具是否良好。木料是否有裂纹，节疤有无钉子，铁丝等坊碍物。3、木工场所要注意防火，消防器材要齐全方便。禁止明火作业和吸烟。木屑刨花、碎片时要及时清理，道路要畅通无阻。4、工具不得随意乱放，用后放到指定地点。5、锯床锯木前应检查转动部分安全防护装置应齐全、可靠，接地线良好。各部螺丝钉、螺帽紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物，各种刀具要无破损、无裂缝。6、开动锯床后，待运转正常方可操作，身体不得靠近转动部分。操作者应站在安全位置上，严禁运行中测量尺寸。清理木屑要停车。7、加工长料时，对面要有人接料。上手与下手要配合手应距离工具300毫米以上。小工件要用推料棒进料。站在侧面工作。8、加工大料，多人配合，必须有一人指挥，动作协调。9、根据木料粗细，软硬和湿度不同特点加工，加工前要消除木料中的铁钉和铁丝等硬物。10、工作完毕，切断电源，让其自动停车。不准用手或者其他物品去刹车，停车后清理机床，整理工具，摆放好木料和加工件。11、打眼时应使用平顶锤，两人不得对面作业。12、立柱子、门框和窗框时，必须钉上牢固的拉杆。拉杆不准钉在脚手架上和不稳定的设备上。13、不准在高空架上或墙上锯木料。四.抹灰工安全操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、木准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须张设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道阻塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。五.钢筋工安全操作规程1、钢筋切断、配料、弯料等作业，应在地面进行，不得进行高处操作。2、进入现场的作业人员应戴安全帽，进行高处作业应扎紧衣袖、系牢安全带。3、现场绑扎梁、柱、挑檐等，应搭设脚手架和安全网。4、加工好的钢筋堆放应平稳、分散，防止倾倒，塌落伤人。5、搬运钢筋时，应防止钢筋碰撞障碍物，防止在搬运中碰撞电线，发生触电事故。6、人工搬运钢筋时，作业人员的动作应一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。7、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须持钢筋骨架降至距模板1m以下方可靠近，就位支撑结束，方可脱钩。8、起吊钢筋时，其规格必须统一，不得长短不一，不准将长出吊栏的钢筋用吊栏起吊。9、高空绑扎、安装钢筋时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。10、在脚手架上，不得随意放置工具箍筋或短钢筋，避免滑下伤人。11、在高处或深坑绑扎钢筋、安置骨架必须搭设脚手架和马道，绑扎悬臂构件时，应仔细检查支撑是否稳固。12、高处绑扎梁钢筋、安装钢筋骨架不得站在模板或墙上操作，必须在脚手架上操作，绑扎立柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作立人板。13、钢筋骨架不论其固定与否，不得在其上行走，禁止从柱子钢箍上下。14、应避免在高空修整，扳弯粗钢筋，必须操作时，应系安全带，选好位，人站稳，防止发生事故。15、在深基础或夜间施工需要移动照明时，应选用低压安全电源，避免发生触电事故。16、雷雨时，必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。17、绑扎高层建筑的挑檐、圈梁、外墙、边驻钢筋时，应搭设脚手架和安全网，作业人员操作时，应系好安全带。18、作业后，应复检安装质量和绑扎质量、钢筋的加固措施。六.架子工安全操作规程1、架子工搭设脚手架必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。3、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20—30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、裂纹、破裂和大横透节的不得使用。5、脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座上。6、禁止使用钢管拼装简易提升井架。7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。8、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9、严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。10、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。11、在封闭型脚手架的同一步内，纵向水平杆应四周交圈。12、脚手架搭设完，需经工程技术人员检查验收合格后使用。13、拆除时，需由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。14、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。15、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。16、拆除时各构配件严禁抛掷至地面。六.电工安全操作规程1、工作前必须检查工具测量仪表和防护用具是否完好。2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3、电气设备在运转中不准拆卸修理，必须在停车后切断切断设备电源取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，验明无电后，挂临时接地线，方可进行工作并做好记录。4、每次维修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和流在设备内造成事故。完工后，要作好交待并共同检查，拆除临时接地线，然后通知送电。5、低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，专人监护。工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，用绝缘工具，站在绝缘垫上进行，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。6、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，站在绝缘垫上，使用绝缘钳夹。熔断器的规格要与设备性能规定相符。7、电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。8、电气或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好，线路中的接头也要包扎好。9、安装炮头时，开关接地线、灯头螺纹接连线。10、动力配电盘、箱、开关等电气设备附近，不准堆放易燃易爆潮湿物品。11、使用梯子时，梯子与地面的角度以60°为宜，在水泥地面要有防滑措施。使用搭勾的梯子时，拉绳要牢固。12、使用电动工具时，要戴绝缘手套，在绝缘垫上工作。13、电气设备发生火灾，要立即切断电牌。使用二氧化碳、四氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。14、在大风、大雨、雷电等情况下，严禁登杆作业及倒闸操作。15、登杆前先检查杆根是否牢固，数人登杆，先登杆者不得先工作，以防落物伤人，应等人选择好自己的位置后才能工作。上下杆时勿紧跟前人，需一个一个的上下杆。杆上作业，地面有人监护。工具用掉绳传递，杆下两米内不准站人，现场人员应戴安全帽。16、登杆作业时，必须使用安全带，栓在牢固构件上，使用梯子要绑牢，杆上作业结束后，严禁甩掉脚扣，升降板不得拖杆溜滑。17、立杆与撤杆应设专人统一指挥，遵守有关电气安装规范，立杆应有防止杆身滚动，倾斜措施，用杆拉绳地面夹角应为45°左右。18、剔槽打眼时，锤把必须牢固，不得松动，予应无飞刺、剔泥凝土、水泥槽、打望天眼时，必须带好防护眼镜，用大锤打眼时，禁止用手掌心子，握锤把不许戴手套，掌心子要用夹钳夹住，防止伤人。19、平断角钢时，要两人配合好，步调一致，平行操作，以防震手。20、在高空作业时，就遵守《高空作业安全操作规程》；带电作业时，要保持设备不停电，安全距离的标准。八.电焊工安全操作规程1、电焊、气焊工必须经专业安全技术学习，训练和考核合格，身体检查合格，持取特殊工种操作证方可上岗操作。2、焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作地10米以内，不应储存油类或易燃易爆物品（包括氧气瓶、乙炔瓶）。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩，仰面焊接应扣紧衣服，扎紧袖口，戴好防火帽。5、焊接受压容器，密闭容器，各种油桶、管道沾有可燃气体和溶液的工件时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有害有毒易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器及管道压力，消除容器密闭状态（散口、旋开盖）再进行焊接。6、在焊接切割密闭空气心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊，外面必须设人监护并有良好通风措施。照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂塑料的容器内焊接。7、焊接机接地零线及电焊工作回线都不搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、高空作业应系好安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。9、在多人作业或交叉作业场所要防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。10、氧气瓶与乙炔瓶要保持安全距离不得少于5米，与操作点各相距10米以上，工作前要检查橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥污。11、检查设备附件是否漏气，只准用肥皂水试验，不准用明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。12、禁止用易产生火花的额工具去开启氧气或乙炔气阀门。13、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻场。氧气阀或管道要用40度的温水溶化。14、压力表、安全阀、压力容器，应按规定定期送交检验，检查、调整压力容器件及安全附件。15、工作完毕，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放在指定地点，下班时应卸压。16、焊接作业人员坚持做到以下情况不焊割（十不烧）。(1)未经安全交底，对所焊对象情况不明不能烧。(2)重点要害部位及重要危险场所，消防器材不到位、安全措施不落实不能烧。(3)不了解工作环境情况，火星溅落下方情况不明不能烧。(4)车间或个人擅自拿来得物件，不了解其使用情况和构造不清的不能烧。(5)盛装过化学易燃品、易爆、剧毒物品的设备、容器、管道未经彻底清洗置换或解毒处理的不能烧。(6)用可燃材料做保温层的部位及设备，未经采取可靠的安全措施不能烧。(7)有压力的设备、容器管道不能烧。(8)焊接场地的附件易燃，易焊品未清除或采取安全措施不能烧。(9)用轻油擦洗。喷漆、灌放汽油、酒精等作业场地附近不能烧。(10)在禁火区内未办理动火作业证的不能烧。九.起重工安全操作规程一、司机必须持证上岗，全面了解起重机各工作机构的构造、作用和操作方法，严格按照说明牌和指示牌的规定进行操作。二、选择好停车地点，垫好木枕，要求