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安全员操作规程一、一般规定第1条回采面安全员要经过县局专门安技培训取得任职资格持证上岗。要熟悉本工作面作业规程及悬移支架放顶煤回采的工艺规范。熟知回采面的瓦斯、顶帮、放炮、运输等过程中可能出现的问题和处理办法。第2条熟练掌握与本工作面有关的技术参数以及确立和鉴定标准是否到位的方法。这些参数包括：工作面长度、工作面推进长度及方向、采高、放高。工作面支架数及架距、循环进度、超前和端头支护长度、密度。最大最小控顶距、各管路密封圈、液压阀等型号、尺寸，各支架、柱承载能力、初承载能力、初撑力、工作阻力等。第3条严格要求工作面的每位操作者，使之严格按本工种岗位责任制和操作规程进行作业。保证各工序按标准及时到位，对具体操作中出现的问题具体指导解决，对违章和错误及时制止、更正和处理。第4条回采工作面要求“三直一平两畅通”（煤帮直、支架直、煤溜直、煤溜平整；进风顺槽畅通无阻、回风顺槽畅通无阻）和切顶线齐、架距均匀、端头梁均匀整齐、浮煤清理干净、安全出口通畅、高度不得小于1.6米、机头、机尾部位必须有压机柱。任何人不得随意在机头尾逗留。金属网连接规范，严格按规程规定剪网放顶煤和补联网。二、准备、检查与处理第5条准备：1、工具：钢卷尺、垂球、撬棍、扳手等。2、配件：认真检查密封圈、铁丝、刮板、链条、溜槽，螺钉、链环、润滑油等是否到位。3、提前到调度室了解上班情况，并根据以往存在问题和可能出现的新情况开好班前会。第6条检查和处理：1、从外到内，逐段检查顶帮是否存在隐患，并及时进行处理；2、检查上一班各处支护是否到位及顶板压力情况，并安排人员进行二次注液和支架调整；3、和瓦斯员落实工作面瓦斯分布情况，工作面回风巷瓦斯浓度超过1%必须停工断电撤人处理，工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%必须停工断电撤人处理；放炮地点附近20米内瓦斯浓度达到1%严禁打眼放炮；体积大于0.5立方米瓦斯浓度在2%以上的局部积聚地区附近20米内必须停工撤人断电处理；4、和刮板司机落实刮板固定和转动部位状态是否完好；5、检查两安全出口是否通畅；6、组织采煤工检查液压管件是否完好。三、操作中注意事项第7条严密监督“一炮三检”和“三人连锁放炮”制的执行情况。第8条检查煤帮整齐度，否则责令采工进行处理。第9条监督金属网联接。要求统一搭接10厘米，每米长度上夹扎五处，每处顺推进方向捆扎2个点，剪网放顶口呈“⊥”型，宽度40厘米左右，底边与刮板上平面平齐或略高，防顶后及时补联网口；第10条监督移架中的架距均匀。支架工作时应将推进缸活塞杆收回到极限位置，使左右梁在并排排列状态下使用；悬移顶梁与工作面垂直，否则及时进行调整，保证所有架腿一线冲直，支架支撑时液压支柱在纵向横向上应尽可能与梁的上下平均平面垂直，在容易向前倒架的工作面，可把前柱向后倾斜支撑，顶盖上的斜坡应朝梁后，支柱在梁横向倾斜最大不超过5度，纵向最大不超过7度。第11条放顶切记“顶空必倒”，左右梁纵向上所允许的最大高度差在前后四连杆滑块不得超过80毫米，左右梁横向上所允许的最大倾斜度为限位链的直线长度。出现以上可能性要用爬板等垫齐垫实；支柱底座应落在底板实底上，埋入浮煤深度不得大于200毫米。第12条在遇到顶板容易冒落过高的地方，应采用木头、钢绳、溜链等联架以提高支架横向稳定性防止倒架。第13条监督采煤工将管路吊挂整齐，液压枪、卸载把手不用时吊挂，注液时先冲洗注液口脏物。第14条搞好工作面防尘洒水。第15条放煤以“见矸为止”，矸石不得上溜，大块碳要破碎上溜，人员不得在刮板槽内行走，不得通过刮板机运送长工具或木料等，刮板机头部位严禁站人。第16条移溜前保证机头机尾及工作面浮煤清理干净。移溜时从机尾向机头依次序进行，同时操作的地点不得少于3处，移溜后及时打压机柱。四、收尾工作第17条全面检查工作面煤帮、支架、支柱、刮板金属网情况，要求所有工具收检齐全，所有管、枪吊挂整齐，工作面所有配备品安排到位。第18条出井后到调度室进行当班安全质量情况汇报，交清当班存在问题及处理情况，以及遗留问题，填好调度日志及其它原始记录。整理好头绪以便下班顺利开展工作。掘进面安全员操作规程一、一般规定第1条掘进工作面安全员要经过县局专门安技培训取得任职资格持证上岗。要熟悉本工作面规程和本煤层的地质条件及构造，熟知作业面的瓦斯、顶帮、放炮、运输等过程中可能出现的问题和处理方法。第2条熟练掌握与本工作面有关的技术参数以及确立和鉴定标准是否到位的方法。这些参数包括：工作面长度、采高、采宽。监督放炮员严格以标定的中心线、腰线掘进，督促支护工严格按一米一架，四六盘帮，架架联棚，保证工作面空顶距不超过1米。第3条严格要求工作面的每位操作者，使之严格按本工种岗位责任制和操作规程进行作业。保证各工序按标准及时到位，对具体操作中出现的问题具体指导解决，对违章和错误及时制止、更换和处理。第4条掘进顺槽要求平直（即巷道直、底版平整）支架要架距均匀、保持架梁与巷道中心垂直，严格按作业规程要求支设支架和各项作业标准。二、准备、检查与处理第5条准备1、工具：钢卷尺、线球等。2、提前到调度室了解上班情况，并根据以往存在问题和可能出现的新情况开好班前会。第6条检查和处理1、从外到内，逐段检查顶帮是否存在隐患，并及时进行处理；2、检查上一班各处支护是否标准，到位及顶板压力情况；3、和瓦斯员落实工作面瓦斯分布情况，工作面回风巷瓦斯浓度超过1%必须停工断电撤人处理，工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%必须停工断电撤人处理；放炮地点附近20米内瓦斯浓度达到1%严禁打眼放炮；体积大于0.5m3瓦斯浓度在2%以上的局部积聚地区附近20米内必须停工撤人断电处理。监督瓦斯员监控管理和局扇风筒的管理工作。三、操作中注意事项第7条严密监督“一炮三检”和“三人连锁放炮”制的执行情况。严格交换牌、设警戒和放炮距离，严防爆破事故的发生。第8条检查巷道是否以中心掘进，否则责令采工进行处理。第9条严格监督支护的质量和数量，架腿严禁在浮煤或浮矸上，发现支护工偷工减料，要及时制止和作出处罚，并督促支护工严格执行防倒措施，维修支架时要先进行敲帮问顶和打临时支护，且由外向内逐架进行。第10条监督放炮员将电钻电缆悬挂整齐，放炮后及时进入工作面，会同放炮员处理顶帮隐患，严格保证工作面20米以外至运输大巷的顶帮支护及顶帮隐患的处理工作。第11条监督装运工的人身保安工作及装煤的质量和数量，对工作面职工提出的问题和建议以及隐患要及时处理，做到不安全不生产，隐患不排除不进行作业。第12条严格执行监督停电撤人制度，分级送电和瓦斯排放制度。第13条搞好工作面防尘洒水工作。第14条出井后到调度室进行当班安全质量情况汇报，交清当班存在问题及处理情况，以及遗留问题，填好调度日志及其它原始记录。整理好头绪以便下班顺利开展工作。瓦斯员操作规程瓦斯员操作规程一、一般规定第1条瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。第2条必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。第3条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等有关规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌版及有关报表。第4条当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能够及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并向通风调度汇报。第5条应严格执行交接班制度。二、操作前的准备工作第6条瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自燃发火煤层还应携带一氧化碳检定器。瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。第７条在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。三、检查瓦斯操作第８条使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：１、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。２、在检测地点，带辅助管挤压气泵５—７次，观测检定器，读出甲烷浓度。３、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度，再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。第９条需要测定瓦斯的地点如下：１、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：（１）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；（２）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各２０厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；（３）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧１米处）；（４）工作面回风流（指距采煤工作面１０米以外的回风顺槽风流不与其他风流汇合的一段风流）；（５）尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。２、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：（１）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；（２）掘进工作面回风流；（３）局部通风机前后各１０米以内的风流；（４）局部高冒区域。３、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。４、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。５、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。６、设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各２０米范围内的巷道内进行。７、放炮地点检查瓦斯的部位：（１）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各２０米范围内的风流中进行；（２）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外２０米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。第１０条循环检查瓦斯的次数顺序是；１、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。２、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：（１）采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏外等为一次循环检查；（２）双巷掘进工作面由一名瓦斯员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；（３）循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；（４）采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查３次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查２次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。第１１条每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌、并随时向调度室汇报。第１２条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过３％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过３％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。第１３条瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面，已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在良好的栅栏处。第１４条瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。第１５条每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报矿调度和监控值班员。第１６条每个地点的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向矿调度室汇报。第１７条瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。四、特殊地点检查瓦斯的操作第１８条高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。第１９条对于高瓦斯矿井与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体的浓度以及环境温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头，巷道全长风流，局部高冒处，漏顶处，局部通风机附近等。发现超限应停止工作，切断电源，进行处理，处理不了的，应向矿调度汇报。五、操作中的注意事项第２０条检查瓦斯时，