化学成分对铸铁力学性能的影响

《化学成分对铸铁力学性能的影响》化学成分对铸铁力学性能的影响碳、硅随着碳和硅含量的增加，铸铁的强度和硬度下降，组织疏松。当碳、硅含量正好使铸铁得到均匀地石墨和珠光体时，铸铁力学性能最佳。如碳量过低，则会出现晶间石墨，甚至出现麻口，白口，使强度下降，硬度增高。硫、锰硫在铸铁中属有害元素，在铸铁中硫能与其他元素（如锰、铁等）反应生成硫化物，置于晶粒边界处，给铸铁力学性能带来不良影响。此外，硫在铸铁中还会降低铁液流动性，容易使铸件产生裂纹，恶化其铸造性能。锰在铸铁中，一部分与硫反应生成硫化锰，剩余部分的锰可促进珠光体和化合物碳的增加，并细化珠光体基本，从而促铸铁的强度和硬度有明显提高。锰量过高，则会出现自由渗碳体。磷磷在铸铁中形成二元或三元磷共晶，使铸铁硬度提高，脆性增加，韧性降低。铜、镍铜和镍可增加和细化珠光体，强化铁素体，该二种元素即可提高铸铁的强度和硬度，又能防止白口的产生。铬、钼、钒铬、钼、钒具有细化石墨和强化基体的作用，因此，能有效地提高铸铁强度和硬度，在碳当量低而、钼或钒含量高时促进铸铁产生白口。钛钛可促使高碳当量铸铁石墨细化，并能生成特殊碳化物，可提高铸铁的强度和耐磨性。