搜索
化學打砂基本知識一.化學打砂工作原理化學打砂俗稱水打砂﹐是鋁材的表面處理方法一種﹐對銅和不鏽鋼則稱為蝕刻。其原理是﹕將半成品浸在酸性溶液中﹐輔以有機添加劑在高溫下進行腐蝕﹐以達到所要求的外觀效果。化學打砂后產品表面一般還需要進行陽極處理和染色等后處理﹐以提高產品的耐腐蝕性和穩定性。對不同的鋁材其化學打砂的酸液濃度和打砂劑加入量也不相同﹐與鋁材的表面硬度有直接關系。目前化學打砂及陽極處理技朮廣泛應用于家用電器﹐手機﹐日常用品等領域﹐與機械噴砂相比變形量小是其主要優點﹐但相對費用較高。二﹑工藝特點﹕1.加工尺寸穩定性較差﹕化學打砂在溶液中進行﹐尺寸控制較困難﹐經過化學打砂后產品外形尺寸變小﹐孔徑尺寸變大﹐厚度變薄﹔相同的參數在不同時間加工產品尺寸并不相同。2.產品變形量小﹕與機械噴砂相比﹐化學打砂變形量很小﹐產品平面度及曲面形狀不會改變。3.加工時間較長﹕化學打砂中﹐化學打砂后須不斷進行中和.清洗﹐然后再進行化學打砂再中和.清洗循環進行﹐直至達到外觀要求和尺寸要求。三.生產控制要點化學打砂受溶液成分.濃度.PH值.溫度.時間等因素影響。主要影響因素有溫度和時間。溫度變化會導致化學打砂速度發生明顯變化﹐溫度每升高5。﹐反應速度將增加1倍。時間變化將會對產品砂型及尺寸有直接影響。時間長砂型變粗且外形尺寸變小﹐孔徑變大﹐厚度變薄。加工中需要不停進行槽液攪拌﹐以避免槽液上下成分不均﹐防止砂型不良及尺寸不良。產品要保持和挂具牢靠接觸﹐要既保証產品和挂具相導通﹐且挂點痕跡越小越好﹗對外觀件而言﹐因挂點不可避免﹐還需要對挂點進行再處理。化學打砂后產品表面為游離態的鋁離子﹐一般須進行陽極處理并染色﹐以提高產品防腐能力及穩定性。拋砂關鍵技術利用圓甩將砂材拋擊工件面並藉由調整葉輪角度與下砂位置達到均勻細緻的外觀面.