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1、厌氧反应器进水温度超出范围控制参数设置错误检查冷却塔参数设定pH超出范围控制参数设置错误pH测定仪故障生产车间有异常排放搅拌器故障检查pH参数设定清洗pH电极；校正pH传感器与总厂联系调查原因检查搅拌器运行情况污水的成分超出设计范围纸浆生产线发生问题调整污水处理厂的进水量，在最坏的情况下停止进水。将污水旁通至紧急事故池与总厂联系调查原因进水量异常进水泵故障液位控制器故障检查进水泵，启动备用泵检查液位控制、传感器及设定值2、厌氧反应器温度超出正常范围控制参数设定错误检查控制参数设置pH值低生物系统负荷过大检查F/M比值，比对前期趋势检测VFA和TAC值池温异常监测池温有机物超标减少，在严重时停止进水pH探头故障清洗或更换探头，校正传感器污水中存在毒性物质检查生产线的异常事件营养盐不足检测反应器水样中PO4-P浓度3、兰美拉沉淀池部分兰美拉斜板发生污泥流失堰板调节错误调节堰板兰美拉板污物清洁兰美拉板，去除水垢堰板污物或堵塞清洁堰板兰美拉板污物清洁兰美拉板，去除水垢堰板污物或堵塞清洁堰板污泥回流泵故障若不能及时维修泵，应停进水兰美拉沉淀池泥位过高检查污泥回流泵运行检查污泥回流比检查兰美拉沉淀池刮泥机，调整启停时间回流污泥调节阀门堵塞或个别阀门出流不均匀及时清通或调节阀门的高度污泥浓度过高检查厌氧SS，MLVSS和SV30，增大剩余污泥排放水力负荷过大检查进水流量污泥性质差检查厌氧污泥SVI镜检显微镜检测生物污泥中的沉淀物质，作为监测生化系统运行情况的一种手段。即使在系统运行稳定之后，也应至少一周进行一次镜检。生物污泥中的主要物质是菌胶团，理想的菌胶团应是大而紧致的，且形状规则，其沉降性质较好，SVI值较低。菌胶团越小，形状越不规则，则SVI值越高。应特别注意丝状菌，丝状菌的存在或大量繁殖，会导致污泥膨胀。由于本生化处理系统的设计利于团状细菌的生存而不利于丝状菌，因此若发现丝状菌大量增值，应检查工艺系统是否出现异常。若丝状菌数量相对稳定，长度不增加，SVI值低于150ml/g，说明系统运行正常。系统出现异常的原因可能有:1、F/M值过低，可采取增大剩余污泥排放量的方法解决。2、硝化池的溶解氧过低，应重新校正溶剂溶氧仪。3、营养盐的投加量不足，增加营养盐投加量。但是过量的营养盐会消耗氧气，可能导致氧气不足，而导致污泥膨胀。除了细菌絮团和丝状菌之外，一些高等的微生物也存在，比如原生动物，可以反映出污泥的情况。健康的污泥中会出现这样游动的原生动物以菌团和游动细菌为食。如果他们大量增多，怎反应了污泥龄增大，若原生动物灭绝。表明生物系统经受了某种冲击（如pH低）或污泥龄太低。6、硝化反硝化池溶解氧水平低到硝化池的风量偏低检查风机和循环泵的运行溶解氧探头测量不准检查和校准溶解氧探头，如需要则进行清洗或更换。池中的运行温度过高检查进水温度，必要时启动冷却塔进水COD负荷过高检查生物段的负荷曝气池中泡沫严重曝气太多检查并减少曝气污水有起泡倾向物质向池水中喷水或投加消泡剂，开始时可采用较大的计量，然后逐渐减少检查进水pH和纸浆生产线COD去除率低活性污泥的活性差用显微镜检查生物相，调整营养盐的投加量污泥浓度低检查MLVSS，减少剩余污泥的排放进水COD负荷高检查进水COD负荷，减少进水量系统活性污泥成黑色，而不是棕色溶解氧水平低检查曝气系统营养盐不够增加营养盐的投加量7、二沉池污泥流失污泥回流泵异常检查回流泵的运行水力负荷过高减少进水，找出原因污泥沉降性能差检查氮和磷的浓度生物系统中剩余污泥过多增加剩余污泥排放量浮泥太多增加浮渣泵运行时间调整浮渣高度二沉池底部污泥中有反硝化现象增加污泥回流量以减少污泥停留时间8、化学气浮池出水悬浮物太多水力负荷过大减少进水，找出原因溶气水量太少检查空压机和溶气泵加药量太小针型阀流量太小溶气释放效果不好检查Fecl3投加量和PAM投加量9、污泥脱水系统脱水后污泥的干度变差皮带运行速度过高降低运行速度絮凝剂投加量低检查絮凝剂流量和质量脱水机过载减少进泥量