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化工制图青岛科技大学化工学院王政第八部分化工容器绘制主目录25425Φ57×3.5φ45×3.5Φ57×3.5Φ57×3.5254256100Φ160020721400100140035622400616006I1234567891011121314I不按比例ab4b2b3b1cdeφ18×3f62±0.55±150±5°30±2°270°330°0°f45°90°俯视图b1,2135°b3,4125°eadc技术要求1、本设备按GB150-89《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试验和验收。2、采用J422焊条，按GB985-88，GB986-88进行焊接。3、设备外壳涂红丹两度，灰漆一度。4、管口方位按本图。技术特性表名称指标设计压力设计温度物料名称容积0.25MPa200℃酸6.3立方米符号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称ab1~4cdef5015504050500出料口液面计口进料口放空口备用口人孔突面突面突面突面平面平面HGJ45-91HGJ45-91HGJ45-91HGJ45-91管口表2004年5月比例1：10第张共张02贮槽职责签字日期华南理工大学工程名称设计项目设计阶段件号图号或标准号名称数量材料单总重量（Kg）备注1234567891011121314HG20593人孔DN500JB/T4736补强圈DN500×6-D1131211334161644JB/T4725-92耳式支座B4法兰PN1.6DN15螺栓M12×45螺母M12石棉橡胶垫接管φ18×3，L=150接管φ57×3.5，L=150法兰PN1.0DN50法兰PN1.0DN40接管φ45×3.5，L=150椭圆封头DN1600×6筒体DN1600×6H=2400图4-10某容器设备装配图（示范图）绘制前的一些准备工作现在我们要绘制的是以上体积为6.3m3储槽（实际图纸中明细栏内容应尽量添齐），其实在真正绘制的时候是没有该图纸的，但我们应该已经完成前面例4-3中的工作，已知料储槽的直径、壁厚、总长度以及一些接管和封头等标准的选定，并在此基础上画出草图。同时对本储槽的各个构成元件的尺寸已有了清晰的了解，知道了各种尺寸及加工要求，对各个元件之间的相对位置已经确定。其实在利用AutoCAD2004绘制上面的容器储槽前的一些准备工作和手工绘制前的准备工作是一样，准备工作做得越细致，在以后的绘制工作中就越顺利，绘制速度也就越快，一般来说，在进入AutoCAD2004计算机绘制容器之前，应先完成以下几项工作：①完成工艺计算及强度计算，确定筒体和封头的直径、高度、厚度。本例中的具体数据请参看图4-10，在此不再一一列出。②完成各种接管如进料管、出料管、备用管、液位计接管、人孔等的计算或标准选定，并确定其相对位置，和上面一样，本例中各元件的具体位置请参看图4-10。③根据前面获得的基本信息，绘制草图，确定设备的总高、总宽，并对图幅的布置进行初步的设置。④查取各种标准件的具体尺寸，尤其是其外观尺寸及安装尺寸，为具体绘制作好准备。本节目录设置图层、比例及图框⑴设置图层设置图层的目的是为了后面绘制过程的方便，将不同性质的图线放在不同的图层，用不同的颜色区别之，使绘图者一目了然。同时在图层中设置线条的宽度、类型等信息。图层的设置方法在第一章中已有详细介绍，我们可以用“图层特性管理器”对话框方便地设置和控制图层。利用对话框可直接设置及改变图层的参数和状态，即设置层的颜色、线型、可见性、建立新层、设置当前层、冻结或解冻图层、锁定或解锁图层以及列出所有存在的层名等操作。从下拉菜单“格式”中选取“图层”或在工具栏中直接单击图层图标，均会出现图层特性管理器对话框，我们可从对话框中进行图层设置。图层设置要根据具体的需要，本图中共设计8个图层，其中0图层是不能重命名的图层，故实际使用的是7个图层，每一个图层以均以中文名表示，中文名基本上代表了图层的主要内容。图层名的修改可通过鼠标单击已选中的图层的名称，如图4-11中“中心线”图层已选中，若要修改其名称，则只要鼠标在“中心线”三字上单击，再输入新的名称即可。至于颜色和线宽的设置和名称修改一样，不在重复，详细内容可参看第一章。本图层设置中除主结构线的线宽为0.4mm以外，其余均为0.13mm，以符合化工制图中对线宽的要求。各个图层的具体内容见图4-11。本节目录设置图层、比例及图框需要说明的是：虽然我们定义各个图层的线宽，但在绘制过程中，屏幕上是不会有所显示的，只有不同线型在绘制过程中会有所显示。定义的线宽只有在用绘图仪输出时才能体现出来，这一点请读者注意。图4-11图层设置结果设置图层、比例及图框⑵设置比例及图纸大小根据前面的计算及草图绘制，容器的总高达3762mm左右，总宽在2060mm以上，同时考虑尚需用俯视图表达管口位置，其宽度也将达到2060mm以上，这样在不考虑明细栏等文字说明内容的情况下，图纸的总宽将在4000mm以上，总高将在3762mm以上。同时，明细栏的宽度为180mm时使规定的，根据以上的数据，如果我们选用A2号图纸，比例为1：10，将符合我们的绘图要求，这样，我们就选用A2号图纸，其大小为594×420，选用绘图比例为1：10设置图层、比例及图框⑶绘制图框根据前面的选定，图框由两个矩形组成，一个为外框，用细实线绘制，大小为594×420，线宽为0.13mm；另一个为内框，大小为574×400用粗实线绘制，粗实线和主结构图层线可在同一图层，因为线宽均为0.4mm。①绘制外图框点击图层特性框的下拉符号“”处，选择细实线图层，在细实线上点击，见图4-12，系统就进入细实线图层，然后点击绘图工具栏中的矩形绘图工具，按照下面命令中的具体操作，就可以绘制出符合条件的外图框图4-12图层选择示意图图4-13绘制外图框设置图层、比例及图框②绘制内图框内框的大小为574×400，用粗实线绘制，和绘制外框相仿的方法，首先进入主结构线图层，然后利用辅助直线确定内框的第一个点，在捕捉该点绘制大小为574×400的矩形。图4-14绘制辅助线示意图图4-15绘制内框示意图画中心线首先进入中心线图层，根据设备的具体尺寸及绘图比例和图幅布置，绘制中心线。在绘制前，我们必须对中心线进行定位，需要确定筒体中心线的第一点，筒体中心线和封头与直边交界线的交点以及俯视图中圆心的位置。本节目录画中心线⑴定基本位置图4-16绘制确定中心线位置的辅画中心线⑵绘制基本中心线图4-17绘制基本中心线画中心线⑶绘制俯视图中的管口中心线图4-18绘制完主要中心线示意图画主体结构⑴筒体主结构线绘制筒体主结构线的时候，先不要考虑筒体上的所有接管，只需将筒体在全剖情况下的矩形框绘制出来即可。在绘制时首先利用筒体中心线和封头于直边交界线（上面那条）的交点作为基点，向下作一条垂直的长度为25mm的直线，利用该直线的下端点作为绘制筒体主结构线的起点，利用相对坐标、偏移、镜像等工具，完成最后的绘制工作。在绘制筒体厚度时，作了夸张的处理技术（全图的比例为1：10，筒体厚度采用1：4，在其它接管厚度等处理，基本上均采用此处理方法），否则筒体的厚度将很难看清楚。图4-19本节目录画主体结构⑵封头主结构线封头有上下两个，在绘制时，先不要考虑接管问题，接管问题可通过修剪、打断等工具加以解决。由于两个封头情况相似，我们只介绍上面一个封头的具体绘制方法，下面一个的绘制方法只说明和上面一个的不同之处。在第3章中我们已经介绍过，椭圆型封头由直边和半椭圆球组成，具体的绘制方法在第3章已有详细讲解，这里关键要介绍的是如何定位的问题。我们首先绘制封头左边的内外两条直边，然后利用直边的上端作为半椭圆的起点绘制内半椭圆，再利用偏移技术生成外半椭圆。图4-20画主体结构下面的封头和上面的绘制相似，只不过必须从左边开始，因为下面的封头用的是椭圆的下部分，当然也可以通过先复制上面的封头，进行180°的旋转，然后再进行移动定位也可以完成下面封头的绘制，这一点希望读者自己去练习。最后的结果见图4-21。图4-21所有接管在主视图和俯视图中的结构线图4-22接管绘制示意图所有接管在主视图和俯视图中的结构线本设备图中共有各种接管8个，涉及3种公称直径，接管上采用管法兰和其它管子相连接，和这三种公称直径有关的数据见下表，表中数据的第一项为实际大小，单位一律为mm，斜杠后面的数据为在具体绘制中用到的数据。所有的接管均采用如图4-22的简化画法，其涉及到的数据均已在表中一一列出。公称直径法兰外径D螺栓孔中心距K法兰厚度b接管外径d接管内径d0接管厚度t长度La、c、e管：50140/14110/1112/1.257/5.750/53.5/0.8150/15d管：40120/1290/912/1.245/4.538/3.83.5/0.8150/15b1`4：1575/7.550/510/1.018/1.812/1.23/0.5150/15所有接管在主视图和俯视图中的结构线而在本设备图中，俯视图中接管采用局部剖方法绘制，在俯视图中只绘制三个圆，分别是法兰外直径圆、螺栓孔中心距圆（用中心线）、接管内径圆。由上分析，在本设备图中绘制接管的关键在定位，a、b、c、d接管的定位线已经绘好，而四个液位计接管的定位线既接管中心线可以通过筒体主结构线中的水平线，利用辅助直线定位的方法绘制，下面我们通过d管的上绘制方法，来说明所有接管的绘制过程，其它接管均可以参照此方法绘制。ABCDE图4-23接管绘制示意图之二所有接管在主视图和俯视图中的结构线在图4-23的基础上，先进入中心线图层，绘制好两条螺栓孔的中心线。该中心线可通过法兰的垂直外侧线向内偏移1.5（既15mm）来定位，然后再通过修剪、打断等方法，最后得到满足要求的接管图，见图4-24，其它接管均可仿照此法，只要根据表4-6中的数据作相应修改即可，同时对与相同大小的接管，只要找准基点，也可以通过复制、旋转、移动等一系列修改工具来绘制，无需再重新绘制。图4-24接管绘制示意图之三所有接管在主视图和俯视图中的结构线图4-25接管绘制最后结果示意图支座在主视图和俯视图中的结构线图4-26是本容器图中支座的具体尺寸示意图，该尺寸大小是我们查有关标准得到的，关于支座的绘制，我们在第三章中已有介绍。现在的关键问题是确定支座绘制的起点或某一个基点，然后就可以根据图4-26中的具体数据及在第3章中介绍的方法进行绘制，下面是具体绘制过程及命令解释。图4-26本容器中支座具体尺寸示意图支座在主视图和俯视图中的结构线首先确定绘制的基点，我们选择垫板和筒体接触的下部端点位位置支座在正视图中的起点，见图4-27中的C点。ACB图4-27支座绘制在正视图中的定位图支座在主视图和俯视图中的结构线下面是绘制主视图中的支座主要结构线，最后结果见图4-28。BA图4-28支座绘制在正视图中的主结构线支座在主视图和俯视图中的结构线下面是绘制底板的命令过程，绘制结果见图4-29A图4-29底板绘制结果图支座在主视图和俯视图中的结构线支座俯视图绘制俯视图的绘制要考虑到垫板的长度250是和筒体紧贴的，为了便于绘制，我们需要算出其圆弧度数，计算公式如下：圆弧度数=77.17π2360806250图4-30支座俯视图绘制之一AL1L2BC支座在主视图和俯视图中的结构线下面是确定支座筋板在俯视图中的绘制基点ABCD图4-31支座俯视图绘制之二支座在主视图和俯视图中的结构线绘制俯视图中筋板及底板的右半部分BACDE图4-32支座俯视图绘制之三图4-33支座俯视图绘制之四在图4-32的基础上通过修剪、打断、镜像等处理方法，并绘上底板中间的螺栓孔，该孔直径为30，最后结果见图4-33。支座在主视图和俯视图中的结构线在图4-33的基础上，通过复制、旋转、作辅助圆确定复制基点及带基点移动等多项处理技术，可得到另两个支座在俯视图上的结构线，最后全局图见图4-34。观察图4-34，我们发现主视图和俯视靠得太近，说明在原来中心线定位时有一点偏差，我们只要通过移动俯视图即可。移动后的图见图4-35。图4-34支座俯视图绘制之五图4-3