化工传热综合实验

化工传热综合实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2013.031一、实验目的：1.通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数i的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。2.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数i的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。3.学会并应用线性回归分析方法，确定传热管关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m数值，强化管关联式NuO=BRemPr0.4中B和m数值。4.根据计算出的Nu、Nu0求出强化比Nu/Nu0，比较强化传热的效果，加深理解强化传热的基本理论和基本方式。二、实验内容：1.测定5-6组不同流速下简单套管换热器的对流传热系数i。2.测定5-6组不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i。3.对i的实验数据进行线性回归，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的数值。4.通过关联式Nu=ARemPr0.4计算出Nu、Nu0，并确定传热强化比Nu/Nu0。三、实验原理：1.普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定：（1）对流传热系数i的测定：对流传热系数i可以根据牛顿冷却定律，通过实验来测定。因为io,所以传热管内的对流传热系数iK，K（W/m2·℃）为热冷流体间的总传热系数，且imistQK/所以：imiiStQ（1）式中：i—管内流体对流传热系数，W/(m2·℃)；Qi—管内传热速率，W；Si—管内换热面积，m2；mit—管内平均温度差，℃。平均温度差由下式确定：mwmittt（2）2式中：mt—冷流体的入口、出口平均温度，℃；tw—壁面平均温度，℃；因为换热器内管为紫铜管，其导热系数很大，且管壁很薄，故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等，用tw来表示，由于管外使用蒸汽，所以tw近似等于热流体的平均温度。管内换热面积：iiiLdS（3）式中：di—内管管内径，m；Li—传热管测量段的实际长度，m。由热量衡算式：)(12iipiiittcWQ（4）其中质量流量由下式求得：3600iiiVW（5）式中：Vi—冷流体在套管内的平均体积流量，m3/h；cpi—冷流体的定压比热，kJ/(kg·℃)；ρi—冷流体的密度，kg/m3。cpi和ρi可根据定性温度tm查得，221iimttt为冷流体进出口平均温度。ti1，ti2，tw，Vi可采取一定的测量手段得到。（2）对流传热系数准数关联式的实验确定：流体在管内作强制湍流，被加热状态，准数关联式的形式为：nimiiANuPrRe.（6）其中：iiiidNu，iiiiiduRe，iipiicPr物性数据λi、cpi、ρi、μi可根据定性温度tm查得。经过计算可知，对于管内被加热的空气，普兰特准数Pri变化不大，可以认为是常数，则关联式的形式简化为：4.0PrReimiiANu（7）这样通过实验确定不同流量下的Rei与iNu，然后用线性回归方法确定A和m的值。32.强化套管换热器传热系数、准数关联式及强化比的测定：强化传热技术，可以使初设计的传热面积减小，从而减小换热器的体积和重量，提高了现有换热器的换热能力，达到强化传热的目的。同时换热器能够在较低温差下工作，减少了换热器工作阻力，以减少动力消耗，更合理有效地利用能源。强化传热的方法有多种，本实验装置采用了多种强化方式，具体见下表。其中螺旋线圈的结构图如图一所示，螺旋线圈由直径3mm以下的铜丝和钢丝按一定节距绕成。将金属螺旋线圈插入并固定在管内，即可构成一种强化传热管。在近壁区域，流体一面由于螺旋线圈的作用而发生旋转，一面还周期性地受到线圈的螺旋金属丝的扰动，因而可以使传热强化。由于绕制线圈的金属丝直径很细，流体旋流强度也较弱，所以阻力较小，有利于节省能源。螺旋线圈是以线圈节距H与管内径d的比值以及管壁粗糙度（hd/2）为主要技术参数，且长径比是影响传热效果和阻力系数的重要因素。科学家通过实验研究总结了形式为mANuRe的经验公式，其中A和m的值因强化方式不同而不同。在本实验中，确定不同流量下的Rei与iNu，用线性回归方法可确定B和m的值。单纯研究强化手段的强化效果（不考虑阻力的影响），可以用强化比的概念作为评判准则，它的形式是：0NuNu，其中Nu是强化管的努塞尔准数，Nu0是普通管的努塞尔准数，显然，强化比0NuNu＞1，而且它的值越大，强化效果越好。需要说明的是，如果评判强化方式的真正效果和经济效益，则必须考虑阻力因素，阻力系数随着换热系数的增加而增加，从而导致换热性能的降低和能耗的增加，只有强化比较高，且阻力系数较小的强化方式，才是最佳的强化方法。四、实验装置的基本情况：图一螺旋线圈强化管内部结构41.实验装置流程示意图（如图二所示）：图二传热综合实验装置流程图1-普通管空气进口调节阀；2-普通管空气进口温度；3-普通管蒸汽出口；4-普通套管换热器；5-普通管空气出口温度；6-强化管空气进口调节阀；7-强化管空气进口温度；8-强化套管蒸汽出口；9-内插有螺旋线圈的强化套管换热器；10-普通套管蒸汽进口阀；12-孔板流量计；13-强化套管蒸汽进口阀；14-空气旁路调节阀；15-旋涡气泵；16-储水罐17-液位计；18-蒸汽发生器；19-排水阀；20-其中2，5，7，11，12为测试点2.实验设备主要技术参数（如表一所示）：表一实验装置结构参数实验内管内径di（mm）20.00实验内管外径do（mm）22.0实验外管内径Di（mm）50实验外管外径Do（mm）57.0测量段（紫铜内管）长度L（m）1.205强化内管内插物（螺旋线圈）尺寸丝径h（mm）1节距H（mm）40孔板流量计孔流系数及孔径c0=0.65、d0=0.014m旋涡气泵XGB─2型加热釜操作电压≤200伏操作电流≤10安3.实验装置面板图（如图三所示）：图三传热过程综合实验面板图五、实验操作步骤：1.实验前的准备，检查工作：（1）向储水罐中加水至液位计上端处。（2）检查空气流量旁路调节阀是否全开。（3）检查蒸气管支路各控制阀是否已打开，保证蒸汽和空气管线的畅通。（4）接通电源总闸，设定加热电压，启动电加热器开关，开始加热。62.实验开始：（1）关闭通向强化套管的阀门5，打开通向光滑套管的阀门6，当光滑套管换热器的放空口9有水蒸气冒出时，可启动风机，此时要关闭阀门12，打开阀门11。在整个实验过程中始终保持换热器出口处有水蒸气冒出。（2）启动风机后用放空阀14来调节流量，调好某一流量后稳定3-5分钟后，分别测量空气的流量，空气进、出口的温度及壁面温度。然后，改变流量测量下组数据。一般从小流量到最大流量之间，要测量5～6组数据。（3）做完光滑套管换热器的数据后，要进行强化管换热器实验。先打开蒸汽支路阀5，全部打开空气旁路阀14，关闭蒸汽支路阀6，打开空气支路阀12,关闭空气支路阀11，进行强化管传热实验。实验方法同步骤（2）。3.实验结束后，依次关闭加热电源、风机和总电源。一切复原。六、实验注意事项：1.检查蒸汽加热釜中的水位是否在正常范围内。特别是每个实验结束后，进行下一实验之前，如果发现水位过低，应及时补给水量。2.必须保证蒸汽上升管线的畅通。即在给蒸汽加热釜电压之前，两蒸汽支路阀门之一必须全开。在转换支路时，应先开启需要的支路阀，再关闭另一侧，且开启和关闭阀门必须缓慢，防止管线截断或蒸汽压力过大突然喷出。3.必须保证空气管线的畅通。即在接通风机电源之前，两个空气支路控制阀之一和旁路调节阀必须全开。在转换支路时，应先关闭风机电源，然后开启和关闭支路阀。4.调节流量后，应至少稳定3~8分钟后读取实验数据。5.实验中保持上升蒸汽量的稳定，不应改变加热电压，且保证蒸汽放空口一直有蒸汽放出。