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第三章供应链的构建与优化第2节供应链体系的设计原则及步骤第1节供应链构建的体系框架第4节供应链结构模型第5节供应链中企业的角色第3节供应链的设计问题的简要说明第6节供应链系统构建策略供应链体系供应链管理的组织架构模型供应链环境下运作组织与管理供应链管理环境下的物流管理基于供应链的信息支持系统第一节供应链构建的体系框架整个供应链体系的构建包括供应链管理组织机制的建立、管理流程的设计优化、物流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持技术体系的选择等诸多问题。观点二1、供应链管理的组织模型分析主客体关系设计出恰当的主客体责任、义务及利益完成组织设计，支持主客体关系的运作2、供应链环境下生产运作与管理核心问题是能否将所有企业的生产过程实现同步运作，最大限度地减少由于不协调而产生的停顿、等待、过量生产或者缺货等方面的问题。因此，构建的问题之一就是如何构造适应供应链环境的生产计划与控制系统供应链环境下的生产运作管理生产与计划供应链延迟点、基于供应链环境生产计划与控制、基于多阶供应链响应周期模型、基于成本和提前期的供应链延迟点决策面向延迟制造的供应链重构模型库存控制自动补货系统与VMI、接驳转运、虚拟仓储、提前期及安全库存、基于提前期的库存管理供应链环境下的物流管理物流中心选址问题的决策模型快速响应的物流模式基于响应周期的LRP模型动态随机的LRP模型基于时间约束的配送系统模型基于供应链的信息支持系统电子化供应链管理流程决策支持系统系统集成第2节供应链体系的设计原则及步骤自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优原则（互补性原则）协调性原则动态性（不确定性）原则创新性原则战略性原则1.自顶向下与自底向上相结合的设计原则2.简洁性原则3.集优原则（互补性原则）4.协调性原则5.动态性（不确定性）原则6.创新性原则7.战略性原则第二节供应链设计的原则设计思想战略管理运作管理视角1、自上而下和自下而上相结合的设计原则自上而下的设计方法是从全局的宏观规划到局部实现步骤的设计方法；是系统分解的过程自下而上的设计方法是从局部的功能实现到全局的功能集成的设计方法在设计供应链系统时，通常是先由高层管理者从企业发展战略规划的角度考虑，根据市场环境的需求和企业发展的现实状况，制定宏观的设计目标，然后由下级实施部门从各个操作环节和流程出发进行供应链流程的设计。在设计过程中，下级设计部门经常就一些问题与高层管理人员进行沟通交流，双方从上、下两个层次对设计目标和设计细节作适当的调整，达成可以继续设计的共识。通常采用的是自上而下和自下而上相结合的综合设计方法2、简洁性原则尽可能减少无效作业，尽可能由自动化设备来处理供应商的选择要少而精合作伙伴的选择要具有战略性采购管理要保证能减少采购成本推动准时生产，推行精益思想。3、集优化原则也称互补性原则应该遵循“强-强”联合的选择原则，充分实现最大限度地利用外部资源的目的，使每个节点企业集中精力致力于其核心业务的发展4、协作性原则供应链业绩的好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此，建立战略合作伙伴关系的企业模型是实现供应链最佳效能的保证之一5、动态性原则减少信息在传递过程中出现的延迟和失真，增加信息透明性，减少业务运行过程中不必要的中间环节，提高信息预测的精度和时效性。6、创新原则创新设计需要注意这样几点：一是符合企业总体目标和发展战略要求；二是符合市场发展需求、融合企业运营能力和各种资源优势；三是能够充分发挥企业各类人员的创造性、各类资源的实用性以及各合作伙伴的资源优势；四是本着建立科学的供应链体系、项目评价体系以及组织管理系统的原则，7、战略性原则供应链系统结构的发展是和企业的发展战略规划保持一致的，并在企业战略规划的指导下进行第3节供应链的设计问题的简要说明用系统的观点看待供应链供应链设计与物流系统设计用系统的观点看待供应链整体性相关性结构性有序性动态性目的性环境适应性供应链设计与物流系统设计考虑一个问题。。。。供应链设计与物流系统设计的关系？？？增加系统柔性提高适应能力供应链设计物流系统设计环境因素企业再造工程先进制造模式通道设计运行环境分析未来环境变化革新企业模型SC设计的客观要求和推动力第一节供应链构建的体系框架供应链设计与企业的物流系统设计、环境因素、企业再造工程和先进制造模式有着密切的联系。观点一供应链设计与物流系统设计的关系物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统设计也称供应链通道设计，指原材料从采购到制成后销售的一系列物流过程设计。设计一个结构合理的物流系统对于降低库存、减少成本、缩短提前期、实施JIT、提高供应链的整体效率十分重要。但供应链设计不等同与物流系统设计，特别是从集成化供应链设计的角度看，是从更广泛的思维空间－企业整体角度去勾画企业蓝图，是扩展的企业模型。它包括物流系统，还包括信息以及组织、价值流和相应的服务体系建设。第4节供应链结构模型源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等供应链核心企业示意图供应链网结构模型供应链网的结构特性层次性、双向性、多级性、动态性、跨地区性供应链网分类（详见下表）集中型、分散型、适应型特性指标供应链网集中型分散型适应型制造模式集中装配分散装配分散区分业务目标小批量生产订货生产适应外部环境产品区分较早较晚较晚产品种类较少多多装配阶段集中在制造阶段分散到分销阶段集中在制造阶段产品生命周期数年数月-数年数周-数月库存类型产成品半成品原材料第5节供应链结构中的企业角色供应链节点企业角色分类图（一）主体企业与客体企业主体企业是指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的节点企业客体企业是指在供应链中起协作者的作用，处于被动响应角色的企业。主体企业对供应运作的影响1.提升实力2.商业信誉3.知识积累4.系统构建主体企业的影响作用确定目标建模并选择合作伙伴组织设计方案实施观念震荡结点企业内部冲突企业重新社会化供应链的构建供应链结构构建供应链理念构建主体企业在供应链中的影响当只有一个主体企业时，供应链表现形式是以主体企业为核心的卫星式企业群体当供应链中有不止一个主体企业时，供应链的表现形式是以几个主体企业为主线，以其他客体企业为旁枝的团队式合作群体。卫星式供应链与团队式供应链的比较卫星式供应链团队式供应链合作意愿主客体企业的合作意愿都很强烈，以客体企业为甚主客体企业的合作意愿都很强烈，以主体企业为甚合作难度唯一的主体企业占有绝对的主导地位，合作相对容易多个主体企业势均力敌，难以形成绝对的主导，合作相对困难决策分歧的解决主体企业有明显的决定权优势，分歧较易解决多个主体企业意见难以统一，分歧解决较困难稳定性相对较为稳定不太稳定可持续性客体企业的前瞻性较弱，整体供应链的可持续发展性较差以主体企业为主导对供应链可持续性发展的推动力较强比较类别（二）核心企业与非核心企业核心企业（领袖企业）在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链上其他与到新市中的主体企业。非核心企业其他的处于相对次要地位的企业称为非核心企业。潜在企业在供应链中，还有一类企业，它们虽不是供应链内部的节点企业，却具备供应链所要求的各种条件，自身也有参与供应链合作的意愿，一量有机会，就会成为供应链上的新成员，或替代供应链的其他节点企业。既是后备力量，又是竞争对手核心企业对供应链的影响1.组织结构调整中心2.信息交换中心3.物流集散的“调度中心”4.多阶响应周期的控制中心5.文化中心客体企业对供应链的影响1.优势的补充2.人才互动3.技术创新协助核心企业、客体企业对供应运作的影响第6节供应链系统构建策略1基于产品的供应链设计策略(Fisher)(product-basedsupplychaindesign,PBSCD)2基于产品开发的初期供应链设计策略(designforsupplychainmanagementDFSCM)3基于成本核算的供应链设计策略4基于多级代理的供应链设计策略基于产品的供应链设计策略一、辨别功能性/创新性产品二、功能性产品的有效供给三、创新性产品的反应性供给不同的产品类型对供应链设计有不同的需求功能性产品创新性产品有效性供应链匹配不匹配反应性供应链不匹配匹配一、辨别功能性/创新性产品1、功能性产品功能性产品需求稳定且可以预测，并且生命周期长。但是，稳定性会引起竞争，进而导致利润率较低。2、创新性产品创新性产品具有高边际利润、不稳定需求。*不同的产品类型对供应链设计有不同的需求二、功能性产品的有效供给提供功能性产品的公司的一个极其重要的目标是降低总成本。在这一过程中，整条供应链中的供应商、制造商和零售商要协调他们的活动以便能以最低的成本满足预测的需求。三、创新性产品的反应性供给革新性产品的需求具有不确定性，这是它的本质特征。为了和反应性供给过程相配合，有四种处理需求不确定性的方法：承认不确定性减少不确定性避免和防止不确定性3.产品生命周期的供应链策略对于一种产品来说，特别对功能性产品，其产品生产周期分为引入、成长、成熟、衰退4个阶段。在生产周期的不同阶段，产品的特征不同，因而对供应链的要求不同，需要对同一产品在生命周期的不同阶段，注意控制内容和侧重点，采取相应的供应链策略。供应链体系的设计策略表产品（功能型产品）生命周期各阶段的供应链策略周期特征供应链策略引入期无法真确预测需求量大量的促销活动零售商可能在提供销售补贴的情况下才同意储备新产品订货频率不稳定且批量小产品未市场认同而夭折的比例较高供应商参与新产品的设计开发在产品投入市场前制定供应链支持计划原材料、零部件的小批量采购高频率、小批量送货保证高度的产品可得性和物流灵活性避免缺货发生避免生产环节和供应链末端的大量储存安全追踪系统，及时消除安全隐患或追回问题产品供应链各环节的信息共享成长期市场需求稳定增长营销渠道简单明确竞争性产品开始进入市场批量生产，较大批量发货，较多存货，以降低供应链成本做出战略性的顾客服务承诺以进一步吸引顾客确定主要顾客并提供高水平服务通过供应链各方的协作增强竞争力服务于成本控制原则成熟期竞争加剧销售增长放缓一旦缺货，将被竞争性产品代替市场需求相对稳定市场预测较准确建立配送中心建立网络式销售通路利用第三方物流公司降低供应链成本并为顾客增加价值通过延期制造、消费点制造来改善服务减少成品库存衰退期市场需求急剧下降价格下降对是否提供配送支持及支持力度进行评价对供应链进行调整以适应市场变化，如供应链、分销商、零售商等数量的调整际关系调整等。基于产品的供应链设计步骤在产品开发的初期设计供应链在一些高科技型企业，如惠普公司，产品设计被认为是供应链管理的一个重要因素，众多的学者也提出了为供应链管理设计产品（DesigneForSupplyChainManagement，DFSCM）的概念。DFSCM目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理。人们越来越清楚地认识到供应链中生产和产品流通的总成本最终决定于产品的设计。因此，必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益。二、在产品开发的初期设计供应链三、基于多代理的集成供应链设计策略随着信息技术的发展，供应链不再是由人、组织简单组成的实体，而是以信息处理为核心，以计算机网络为工具的人-信息-组织集成的超智能体。基于多代理集成的供应链模式（见图4-12）是涵盖两个世界三维集成模式，即实体世界的人-人、组织-组织集成和软体世界信息集成（横向集成），以及实体与软体世界的人-机集成（纵向集成）。三、基于多代理的集成供应链设计策略供应链体系的设计策略基于成本核算的供应链设计策略供应链成本主要包括物料成本劳动成本运输成本设备成本其他变动成本假定条件假