化工泵通用技术要求

镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编制：校对：审核：目录1总则化工泵通用技术要求2设计基础数据3泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4技术要求5供货范围6检验与试验7性能保证8考核和验收9设备喷漆、标志、包装及运输方式10资料图纸交付和会议11现场服务12主要设备、材料供货商清单13附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求化工泵通用技术要求1.总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型，提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验，并对离心泵的安全、环保和性能负责。提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决。执行的标准之间有矛盾时，按严格标准执行。1.1.报价文件要求1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出，否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。1.1.4.供货商应提供类似产品应用的业绩表。供货商所提供的泵机组必须在供货商已完成的设计、制造和应用产品范围内，且至少有二台同型号的泵组在相似转速、流量、扬程、进出口压力等同类型装置工艺操作条件下的连续稳定运行三年的经验。且供货商近三年没有给石化行业相关单位通报过。1.1.5.供货商应在报价中明确满足本设计询价文件所列配套设备的分包厂商，列出分包商清单并符合分包商清单要求。1.1.6.供货商应对整个泵机组包括泵、驱动机、油系统（如需要）、密封系统、仪表、联轴器及相关设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配，负责机组及辅助设备/系统的总成套设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等。化工泵通用技术要求1.1.7.供货商应根据供货范围按主机、配套设备等分项报价。1.1.8.所有的电气设备、电气元件、仪表及仪电材料的选择，以及它们的安装都应满足电气危险场所分类及现场环境条件的要求。1.2.供货商技术报价中应至少包括以下内容：1.2.1.填充完整API610数据表、电机数据表、机械密封数据表（数据表中填写出完整的报价数据）。1.2.2.提供注明分工范围的完整气、水、油管道及仪表流程图1.2.3.泵、电机及其它辅助设备型号1.2.4.泵剖面图1.2.5.泵性能曲线，包括功率、效率、扬程、NPSHr、流量等内容1.2.6.标注主要尺寸的初步泵组外形图及各单体设备重量、总重及最大检修件重量1.2.7.预估的水、电、气消耗指标1.2.8.供货商建议的随机备件1.2.9.二年备件清单及专用工具清单1.2.10.制造厂检验及试验项目清单1.2.11.结构特征及主要零部件材料1.3.下列条款适用于公开招标的项目，请卖方注意。1.3.1.文件中标注“”的为重要技术条款（参数），对这些重要技术条款（参数）的任何偏离将导致废标。1.3.2.标注号的条款（参数），应严格遵守，不建议有负面的偏差。任何负面的偏差都会反映在评标意见中，并对投标有较大的负面影响。1.3.3.对于一般技术条款（参数）的每项偏离也会反映在评标意见中，并对投标有负面的影响。2.设计基础数据（现场自然条件及公用工程条件）2.1.气象条件2.1.1.环境温度年平均大气温度16.8℃最热月平均气温28.2℃最冷月平均气温5.5℃极端最高温度40.5℃化工泵通用技术要求极端最低温度-6.6℃2.1.2.相对湿度年平均相对湿度78%最热月平均相对湿度79%2.1.3.大气压年平均气压101.41kPa（abs）极端最高气压103.99kPa（abs）极端最低气压97.52kPa（abs）2.2.公用工程条件2.2.1.循环水循环冷水供给：≮0.32MPa(G)，≤32℃循环热水返回：≮0.25MPa(G)，≤43℃污垢系数：3.44×10-4m2·K/W2.2.2.软化水（视每套装置软化水供水压力：≮0.35MPa(G)供水温度：≤33℃2.2.3.氮气低压氮气操作压力0.6MPa(G)温度常温高压氮气操作压力6.4MPa(G)温度≤40℃2.2.4.压缩空气净化风操作压力≮0.45MPa(G)温度常温非净化风操作压力≮5MPa(G)温度常温2.2.5.蒸汽管网名称操作压力MPa(G)操作温度℃最低正常最高最低正常最高3.5等级蒸汽3.54004104251.0等级蒸汽1.02902.2.6.电源电动机采用电源铭牌功率电压V相/线频率Hz≥160kW60003/350160kW3803/3502.2.7.仪表信号化工泵通用技术要求气信号0.02~0.1MPaG电信号4～20mA2.2.8.放火炬条件管网压力：≮800mmH2O2.2.9.防爆要求（具体由设计按整个装置提要求）2区，防爆标志ExdIICT4或ExeIIT32.3.安装位置（具体由设计按整个装置提要求）室内有采暧无采暧半敞开无棚有棚3.泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范3.1.本文件所供离心泵的设计、制造、检验和试验、安装、验收等采用标准除下列标准外，还包括相关的标准、规范和规定（包含但不限于）。ANSI/API610第十版石油、重化学和天然气工业用离心泵SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1和2级JB/T8097泵的振动测量与评价方法JB/T8098泵的噪声测量与评价方法SHS01003石油化工旋转机械振动标准SPTS-RE04-T001重载荷离心泵轴径系列（暂行）SPTS-RE04-T002机械密封压盖及密封接口方位和尺寸（暂行）GB/T13007离心泵效率GB10889泵的振动测量与评价方法GB/T3214水泵流量的测定方法GB10890泵的噪声测量与评价方法3.2.电动机、电气设备及仪表及控制系统GB755旋转电机定额和性能GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备化工泵通用技术要求GB3836.5爆炸性气体环境用电气设备正压外壳型“p”GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB30254高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级；GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)–分级IEC国际电工协会相关标准中华人民共和国“爆炸危险场所电气安全规程”低压电机技术附件高压电机技术附件3.3.润滑油站API614石油、化工和天然气工业用润滑、轴封和控制系统及辅助设备3.4.机械密封及辅助系统API682离心泵与转子泵的轴封系统3.5.联轴器API671石油、化工和天然气工业用联轴器3.6.非接触式轴振动、轴位移测量系统API670振动、轴向位置和轴承温度监测系统3.7.转子动平衡试验ISO1940、API610中有关章节。3.8.压力容器GB150压力容器;GB151管壳式换热器TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程JB/T4730承压设备无损检测3.9.噪声标准：SH/T3146石油化工噪声控制设计规范3.10.管道及法兰（具体由设计根据装置整体要求提供以数据表为准）SH/T3406石油化工钢制管法兰SH/T3407石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片ASMEB16.5管法兰和法兰管件SH/T3405石油化工钢管尺寸系列化工泵通用技术要求API阀门SH/T3096高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则对高度危害以上介质：液态烃等甲类介质和高温部位应选用整体式针型阀或工艺阀门，其他部位推荐选用整体式针型阀，管道采用焊接结构联接。法兰：≥CL900ASMEB16.5；＜CL900SH/T3406石油化工钢制管法兰管道：SH/T3405石油化工钢管尺寸系列SH/T3059石油化工管道设计器材选用规范GB9948石油裂化用无缝钢管GB/T8163输送流体用无缝钢管法兰面型式：＜CL600WNRF≥CL600WNRJ注：法兰的密封面应与其连接的阀门或设备管嘴的密封面相匹配；法兰的接口外径与壁厚应与其对接的管道的外径与壁厚相一致。3.11.材料标准按照设备的技术条件要求择优选用国标、部标及行业标准，对从国外引进的材料按国外标准或引进国标准执行。NACEMR0103腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择。NACEMR0175油田设备抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料。3.12.仪表SH3005石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T3082石油化工仪表供电设计规范SH/T3019石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3081石油化工仪表接地设计规范HG/T21581自控安装图册GB2625过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号SH/T3018石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3020石油化工仪表供气设计规范化工泵通用技术要求SH/T3104石油化工仪表安装设计规范SH/T3521石油化工仪表工程施工技术规程GB50093自动化仪表工程施工及验收质量规范3.13.备注：3.13.1.本技术文件中引用的标准和规范全部采用以本技术文件签署日为准的最新版本（正式发布版）。3.13.2.未尽事项按国内有关标准执行，而且优先按高和严的标准执行，并且保证数据表中的各项要求。3.13.3.卖方在执行上述标准和规范过程中，对同一项目出现不同的要求时，应执行有利于保证质量和使用性能的较高标准。3.13.4.标准（文件）优先原则。当上述标准（文件）执行时优先原则是：(1)技术附件；(2)泵数据表；(3)API标准和其它标准及规范。3.13.5.执行上述标准、规范及相关文件不免除卖方对产品设计、制造质量的责任。3.13.6.卖方在执行上述标准、规范和相关文件过程中，需要对部分内容进行变更时，必需以书面形式提交设计方和买方确认后方可执行。4.技术要求以下内容为买方对泵的具体技术要求，卖方应全部执行。本技术文件要求与“设计询价文件”中均未注明部份应执行API610标准，有差异需在技术偏离表内注明。4.1.离心泵技术要求（按API610要求选用）4.1.1.泵总体要求：泵设计、制造、检验按API610标准执行，机械密封按API682执行，总体性能要求：泵及辅助设备（不包括API610第十版表18中所示的正常磨损件）正常使用寿命至少20年，连续运行时间不小于3年。要求泵在正常的和额定点及数据表规定的任何其他预期的工况点上工作，当扩能改造需要时，泵经更换叶轮或调速的方法改造后，泵的扬程至少可提高5%。出厂前应进行实际特性曲线的测试：关死点、最小连续稳定流量点、额定流量的95%与99%之间的中间点、额定流量点与额定流量的105%之间的中间点、近似最佳效率（BEP）流量点、允许工作区终点，各项性能指标应符合API610标准要求。当介质粘度大于20mm2/s时，离心泵应进行粘性介质化工泵通用技术要求性能换算。4.1.2.泵型要求：在数据表（API610数据表）中明确泵型、泵壳剖分型式、材质、联轴器选型、润滑方式、机械密封冲洗方