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单项选择带传动机构装配后，要求两带轮中间平面（A）。A.重合B.平行C.相交D.交错1/50mm游标卡尺，游标上50小格与尺身上（C）mm对齐。A.39B.19C.49D.29在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动方向。A.节流阀B.换向阀C.压力阀D.调速阀分度头的手柄转一周时，装夹在主轴上的工件转（A）周。A.1/40B.1C.1/30D.40有一尺寸为Φmm的孔与尺寸为Φmm的轴配合，其最大间隙应为（B）mm。A.0.066B.0.033C.0D.0.015安装V带时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。A.0.0025－0.0005B.0.025－0.005C.0.25－0.5D.0.5检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不易超过齿轮侧隙最小间隙的（B）倍。A.2B.4C.5D.6刀具的前角、后角和楔角之和（C）。A.大于90°B.小于90°C.等于90°D.等于180°在刀具几何角度中，能起控制排屑方向的几何角度是(A)。A.刃倾角B.前角C.后角D.主偏角錾削时，錾子的后角一般为（B）。A.3°－5°B.5°－8°C.8°－12°D.12°－15°标准麻花钻的顶角2Φ为（B）。A.110°±2°B.118°±2°C.125°±2°D.100°±2°在下列钢中，（A）的硬度最高。A.T10B.45钢C.65MnD.40Cr1.毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持（B）均匀。A.形状B.尺寸C.形状和尺寸D.外形2.机器试运转，进行负荷试验前必须进行（C）。A.性能试验B.寿命试验C.空运转试验D.破坏性试验3.锉刀的粗细分1、2、3、4、5号，其中（D）号最细。A.1号B.2号C.4号D.5号4.以下碳素钢中韧性最差的是（D）。A.T8B.T9C.T10D.T125.溢流阀的作用是溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的（A）。A.压力B.流量C.清洁度D.流向6.要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置（B）A.溢流阀B.减压阀C.节流阀D.单向阀材料弯曲变形后，（C）长度不变。A.外层B.内层C.中性层D.全部型号2000的滚动轴承的小径是（C）mm。A.12B.15C.10D.25常用锥形锪钻的锥角是（D）。A.45°B.60°C.75°D.90°用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密平板，这种平板称（B）。A.标准平板B.原始平板C.基准平板D.校准平板○在形位公差中表示的是（A）。A.圆度B.同轴度C.圆柱度D.位置度锯条锯齿的切削角度，前角（A），后角40°，楔角50°。A.0°B.10°C.15°D.20°当磨钝标准相同时，刀具寿命愈高，表示刀具磨损（C）。A.不变B.愈快C.愈慢D.不快也不慢手用铰刀的刀齿在圆周上（C）分布。A.均匀B.随意C.不均匀D.均匀或不均匀Z5125型摇臂钻的最大钻孔直径为（A）mm。A.Φ25mmB.Φ51mmC.Φ125mmD.Φ512mm不等径三只一组的丝锥，切削余量的分配是（D）。A.1：3：6B.1：2：3C.3：1：6D.6：3：1被研磨工件的硬度比研具的硬度（C）。A.低B.低或高都行C.高D.相等采用双螺母连接的目的是为了（B）。A.提高螺纹连接的刚度B.防止螺纹副松动C.结构上的需要D.加强螺母的强度以下磨料最细的是（D）。A.W40B.W20C.W14D.W5装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是（D）。A.修配法B.分组选配法C.直接选配法D.调整法CA6140车床主轴径向跳动和轴向窜动应（A）mm。A.都不大于0.01B.都不大于0.02C.都不大于0.02－0.03D.都不大于0.04锉刀的主要工作表面是指锉齿的（C）。A.两个侧面B.上面C.上下两面D.全部表面拧紧长方形成组螺母时，应从（C）。A.对角顶点开始B.任意位置开始C.中间开始D.右上角开始拆卸精度要求较高零件时采用（B）。A.破坏法B.拉拔法C.气割法D.击卸法普通车床的开合螺母机构主要用来（C）。A.接通或断开进给运动B.防止过载C.接通或断开车螺纹运动D.接通或断开车螺纹运动和进给运动有一圆锥孔，锥度C=1：10，深度L=30mm,大端直径D=24mm,小端直径d=（A）mm。A.21B.20C.19D.18Z525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键周上的（B）滑移齿轮完成。A.两组两联B.两组三联C.三组三联D.一组两联一组三连带传动时带在带轮上的包角应（B）。A.等于120°B.大于120°C.小于120°D.大于130°车床的一级保养（不包括电器）应由（B）。A.维修工完成B.车工自己完成C.维修工和车工共同完成D.机械员和车工共同完成拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（D）。A.屈服点B.疲劳强度C.弹性极限D.抗拉强度主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（B）。A.碳化物磨料B.氧化物磨料C.金刚石磨料D.碳化物磨料和金刚石磨料调质处理就是（C）的热处理。A.淬火＋低温回火B.淬火＋中温回火C.淬火＋高温回火D.淬火＋正火从机床上拆卸下来的传动长丝杠、光杠等应（D），才不会发生变形。A.用V形架支撑两头平放B.自由横放C.倾斜放D.垂直悬挂当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，这时需要采用（C）。A.固定钻套B.可换钻套C.快换钻套D.特殊钻套用压力机矫正丝杠的方法属于（A）法。A.弯曲B.扭转C.延展D.伸张錾削铸铁、硬钢材料时，錾子楔角应取（A）。A.60°－70°B.50°－60°C30°－50°D.40°－60°在pao视图或pao面图中，内、外螺纹的牙底线用（B）绘制。A.细实线B.粗实线C.虚线D.细点划线百分表大表盘共有100格，每格代表（C）mm。A.0.1B.0.001C.0.01D.0.02（C）适用于两平行轴之间的传动。A.圆锥直齿轮B.蜗杆、蜗轮C.圆柱齿轮D.圆锥斜齿轮锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（A）相等。A.力矩B.压力C.推力D.锉削速度（C）修理法是将需要修理设备的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件。A.分部B.同步C.部件D.定期一般划线精度能达到（B）mm。A.0.5－1B.0.25－0.5C.0.025－0.05D.0.25－1耐热好且切削温度可达1000°的刀具材料是（B）。A.合金工具钢B.硬质合金C.高速钢D.T10车削中假想的三个辅助平面是相互（C）。A.平行的B.相交的C.垂直的D.倾斜的Z4012的最大钻孔直径是（C）mm。A.40B.41C.12D.10蜗轮箱装配后调整接触精度，是靠移动（D）的位置来达到的。A.蜗杆径向B.蜗杆轴向C.蜗轮径向D.涡轮轴向钻夹头是用来装夹（A）钻头的。A.直柄B.Φ20以上C.锥柄D.直柄或锥柄要做好借料划线，首先要知道待划线毛坯误差程度，确定要借料的（D），这样才能提高划线的效率。A.大小B.方向C.方向或大小D.方向和大小61．松键连接装配，键的顶面与轮毂槽之间有（B）。A.一定过盈B.一定间隙C.很大过盈D.一定间隙或过盈62.滚动轴承外圈与轴承座孔的配合为（B）。A.基孔制B.基轴制C.混合制D.任意63.单线螺纹的螺距和导程的关系是（A）。A.相等B.大于C.小于D.无关64.油绳油毡润滑适用于（D）的场合。A.高速重载B.低速重载C.运动速度低D.低速轻载65.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是（D）。A.修配法B.分组选配法C.直接选配法D.调整法66.在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合67.双头螺栓装配时，其轴心线必须与机体表面（C）。A.同轴B.平行C.垂直D.倾斜68.机械防松装置中，有（A）防松装置。A.止动垫圈B.弹簧垫圈C.锁紧螺母D.双螺母69.机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合，应选用（B）的润滑油。A.粘度小B.粘度大C.蒸发点高D.任何70.可同时承受较大径向力和轴向力，应选（C）。A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承D.任何轴承判断题1．原始平板刮削时，应采用三块平板相互研的方法刮（√）2．在龙门刨床上，刨刀的往复直线运动为主运动。（×）3．錾削平面时，在接近尺头处应调头錾去余下部分，这样可避免工件边缘崩裂。（√）4．设备修理中，拆卸无关紧要，重要的是修理和调整。（×）5．动不平衡的旋转件一般不存在静不平衡。（×）6．管道连接应在管路的最高部位装设排气装置。（√）7．加工误差是零件加工后的实际几何参数对理论几何参数的不符合程度。（√）8．链条节数为奇数时选用开口销和弹簧卡固定活动销轴。（×）9．蜗杆传动的优点是传动效率低，工作时发热大。（×）10．松键连接所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。（×）11．整体或滑动轴承损坏时，一般都采用修复的方法。（×）12．校直弯曲的丝杠，可直接对丝杠的大径或螺纹表面加压或锤击。（×）13．快换钻头可实现不停车而换装钻头，可大大提高生产效率。（√）14．软钢塑性较好，不容易折断，常用来做小型的研具。（√）15．滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）16．单螺母消隙机构的消隙力方向应和切削力方向一致。（√）17．弯曲、有焊缝的管子时，焊缝应放在中性层的位置上。（√）18．精刮时，显示剂涂在工件表面上。（√）19．使用手持照明灯时电压必须低于36∨。（√）20．当轴有多处弯曲时，应从两端向中间校直。（×）21．油泵安装时，油泵与原动机之间有较高的平衡度。（×）22．蜗杆和蜗轮接触斑点的正确位置应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。（√）23．张紧力过大，轴和轴承上作用力减小，则会降低带的寿命。（×）24利用液压装拆过盈连接时，轴向力小，配合面也易擦伤。（×）25．钻销圆锥销孔，按圆锥销小头直径选用钻头。（√）26．普通楔键连接，键的上、下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙。（√）27．当轴有多处弯曲时，应先从两端向中间部位校直。（×）28．当零件磨损降低了设备的性能时，就应该更换。（√）29．旋转件的长径比较小，转速不高时，只需进行静平衡即可正常工作。（√）30．快换钻夹头可实现不停车而换装钻头，可大大提高生产效率。（√）31．狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。（×）32．粗刮时显示剂应涂在工件表面上。（×）33．圆板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成，两端有切削锥角。（√）34专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。（√）35．铰铸铁孔加煤油润滑会使铰孔后的孔径变大。（×）36．万能角度尺可以测量0—360度的任何角度。（×）37．滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）38．安装∨带是，应先将∨带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（×）39．只有塑性好的材料才能进行校直和弯形加工。（√）刨削和插削都是判断切削.(√)调和显示剂，粗刮调得稀.(√)单螺母消隙机构消隙力方向应和切削力方向一致。(√)按同一张长等分圆周，等分数越多，积累误差越小。(√)一个工步中包括几个工序。（×）台虎钳强力作业，应尽量使力量朝向活动钳身。（×）装配紧键要用涂色法检查键的两侧与轴槽和毂槽的接触情况。(×)装配尺寸链中，最后形成的一个环是组成环。（×）台钻可以手动进给，也可以机动进给。（×）圆锥摩擦离台器的装配，色斑应靠近锥体小端。（×）找正和借料两项工作各自分开进行。（×）管道连接应在管路的最高部分设排气装置。（√）设备日常检查目的是及时发现不正常现象并排除。（√）有槽的研磨平板用于精研磨。（×）过盈连接一般属于可拆连接。（×）丝杠和螺母谔谔轴向间隙直接影响其传动速度。（×）可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。（√）液压传动不能实现无级变速。（×）断面图可分为移动断面和重合断面。（√）蜗杆传动时用来传递相互垂直的两轴之间的运动。（√）零件的尺寸公差