后张法预应力40米T梁施工方案

重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]1后张法预应力40mT梁施工方案一、编制依据及编制原则（一）编制依据1、合川化工园区一横线道路工程招标文件2、合川化工园区一横线道路工程施工图设计3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-895、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023-856、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-967、《公路工程技术标准》JTJ001-978、我单位以往施工经验及机械设备、技术实力（二）编制原则1、按合同工期的要求，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和标准化作业。3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优质工程。4、强化内部管理，控制工程成本。5、文明施工、保护环境，严格控制施工噪声、扬尘、洒落。二、工程概况及工期安排（一）、工程概况重庆市合川区董家梁大桥为合川区化工园一横路上的一座大桥。一横线道路在重庆市合川区大石镇和渭沱镇修建。该道路呈东西向横穿园区中重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]2部，起点位于大石镇卧龙村，由西向东，经过渭沱镇荷叶村，终点位于大石镇双石村，是连接化工园与合川城区的交通纽带。全桥由左、右两幅组成，左、右线桥跨布置均为4X40.0m+4X40.0m（T梁），T梁采用先简支后桥面连续，T梁中心梁高2.50米，梁肋间距2.25米，行车道板中板预制宽度1.7米，湿接缝宽度0.55米，边梁预制宽度为1.975米。40米T梁合计112片。左线桥梁设计起点桩号K3+478.74，终点桩号为K3+808.48，桥梁总长329.74m。右线桥梁设计起点桩号K3+486.72，终点桩号为K3+811.38，桥梁总长324.66m。现场交通：本预制场设在K3+811.38～K4+020段挖方路基段，施工所需的材料可用汽车直接运至施工地点；施工用水：在项目部旁边山顶修建施工及生活用水池，可以保证施工用水；施工用电：在预制场边一台500KVA变压器已安装完成，，同时准备一台发电机，停电时使用。主要工程数量表见下表：主要工程数量表40mT梁R235钢筋(kg)HRB335钢筋(kg)钢绞线锚具混凝土(m3)数量φs15.2-8φs15.2-9OVM15-8OVM15-9C50350775741679200555.645225.611202346983.1112块（二）、工期安排计划开工时间：计划完工时间：重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]3三、施工工艺方案（一）施工准备阶段1、预制场建设贯通预制厂修筑一条混凝土道路，作为运输主干线，场内全部采用混凝土硬化。40mT梁预制场建设主要分为三个区第一区：生活区，主要包括宿舍、办公室、食堂、库房等。第二区：T梁预制及存梁区。预制区内共设置个钢筋砼台座10组。预制区包括：预制台座、纵移轨道、简易龙门吊(5t)及龙门吊轨道等。第三区：后场工作区，作为材料堆存区，主要堆放钢筋、钢绞线、模板等，注意堆放整齐并分类堆放。2、台座和模板台座采用钢筋砼台座，砼内预埋钢筋，两侧预埋角钢，砼上铺5mm钢板，钢板与预埋角钢焊接牢固作底模用，台座上按需要留固定侧模螺栓的孔洞。1）、本桥共投入4套40mT梁模板，T梁模板采用精加工定型钢模，工具式接头，便于安装和拆卸。面板用δ=5mm钢板，纵肋用[10槽钢，模板支撑为[10及[14的槽钢组成钢桁架支架，桁架上、下用φ22拉杆销紧。在梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证砼外观质量，必须认真设计加工。侧模上按计算配置1.5Kw的附着式高频振动器，梅花型布置，以保证梁体砼能够灌注密实。端模用钢板制造，端模上的预应力钢筋孔洞位置，锚下垫板的位置和重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]4倾斜角度符合验收规范的精度要求。为满足工期和模板周转要求，台座共设置10组。模板设置四套（其中中梁模板三套，边梁模板一套）。2）、台座处理（40mT梁）考虑到T梁张拉时，梁体两端受集中力，为防止基础沉降，因此在梁两端各做一刚性砼基础，50cm厚砼标号为C15的基础，基础中预埋钢筋，在基础上制作台座，台座采用钢筋混凝土结构。砼台座长43m，宽为60cm，底模采用在砼台座上铺设[12槽钢，间距为50cm，在槽钢上铺设5mm钢板作T梁底模板，底模宽度为60cm，根据设计要求，为减少主梁后期拱度，主梁台座按二次抛物线形式向下设置3.5cm。3、材料准备：根据施工配合比选定所需材料的产地及用量，材料进场后进行抽样试验，试验合格后方可使用。4、施工人员及施工机具准备：管理及施工人员已经到现场，可以满足施工要求，具体情况见附表。（二）施工工艺（后附施工工艺流程图）1、钢筋骨架绑扎及吊装钢筋进场必须严格检验其出厂合格证及质量保证书，还必须进行复检，合格后方能使用。钢筋在钢筋加工场配料，在预制场内绑扎、焊接成钢筋骨架，用龙门吊借助工具式中吊具吊装就位。用井字架焊接钢筋网片固定波纹管。钢筋绑扎顺序如下：梁肋钢筋绑扎（含钢束定位钢筋）→横隔板钢筋绑扎（含端头横隔板钢筋）→翼板钢筋绑扎（含桥面板连接筋）→梁端封重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]5锚钢筋绑扎。梁肋钢筋绑扎时应特别注意变截面线型控制，其中端部加密钢筋不得随意简化。当钢束与其它钢筋相碰时，应保证钢束的设计位置，可将钢筋适当挪动。箍筋在纵向布置时，相邻两根箍筋的弯钩应交错布置。横隔板钢筋事先焊成钢筋骨架，横隔板钢筋绑扎时注意严格控制与梁肋垂直，高度正确，并采用稳妥的临时固定措施，钢筋的焊接应满足设计图要求，横隔板预留钢筋位置准确。横隔板钢筋绑扎完即可穿波纹管。支立侧模后绑扎翼缘板钢筋，模板加工时侧模上部两边留有锯齿型槽口，用于固定横向钢筋，桥面板预埋钢筋采用点焊方式固定（绑扎易被破坏）。张拉灌浆后封锚前绑扎梁端封锚钢筋。注意伸缩缝处T梁布置及槽口外型尺寸控制，并与伸缩缝生产厂家联系，确保预留筋、预留槽口正确。钢筋保护层控制，通过砼垫块实现，砼垫块派专人制作，制作时注意垫块厚度的严格控制，外形尺寸以不大于4cm×4cm为宜，垫块强度不低于50Mpa。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]65△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±32.模板模板的安装：钢模安装位置准确，连接紧密，模板接缝处密贴不漏浆。模板的使用规定：新制模板进场后进行试拼，检查验收项目有：模板的各部位尺寸及几何形状、模板的稳定性、预埋件的准确位置、模板的强度和刚度、制造精度、表面平整度、连接牢固性及焊缝等。模板的验收由技术、物资设备、施工、安检人员组成验收小组对模板进行验收，做好验收记录，合格后方能投入使用。底模在正常使用时，随时用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处及时整修。清除底板表面与橡胶密封条处的残余灰浆，均匀涂刷隔离剂。模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]7预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20，－103、混凝土浇筑及养护1）砼浇注混凝土由拌合站集中拌和，罐车装运至浇筑地点，由龙门吊上电动葫芦吊运入仓。砼浇筑时，为保证浇筑质量，梁板砼的浇筑顺序采取从一端向另一端斜向推进的方式进行。由于T梁体型大，为马蹄形结构，腹板较薄，为保证T梁混凝土的浇筑质量，浇注时分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行振动，上面再配合插入式振捣器辅助振捣，用平板式振动器辅助梁体顶面砼振捣，以确保梁体砼密实。在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式振捣器，以防引起预留孔偏位或波纹管破裂漏浆造成管道阻塞。在梁板砼施工过程中，按要求现场制作砼试件，试件分标养试件和同体养护试件两种，对于同体养护试件，要保证与梁体放在一起进行同期养护。2）梁体养护梁体混凝土养护分蒸气养护和自然养护两个阶段。蒸气养护阶段T梁桥面施工完毕后，梁体立即用篷布遮盖，进行蒸汽养护，养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静养阶段：一般静养4小时方可升温，静养温度不宜低于10℃；升温阶段：升温速度不大于10℃/h；恒温阶段：恒温养护期间，应控制恒温温度和时间，不宜超过80℃；降温速度不大重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]8于10℃/h。在养护过程中定时测温，并作好记录。自然养护阶段蒸气养护结束后立即进入自然养护。自然养护时采用喷雾洒水对梁体进行保湿养护，梁体洒水以能保持混凝土表面充分润湿为度。当环境相对湿度小于60%时，洒水养护28天。当环境相对湿度在60%以上时，洒水养护不少于14天。炎热天气采取边拆边盖、边拆边浇水的工艺措施。水要采用经检验合格的水。T梁脱模后，标识产品生产日期及安装位置，加强混凝土养生工作，达到设计规定强度后方可进行张拉灌浆及封锚作业。4、预应力施工工艺流程：预应力材料的选择及制作→穿束→施加预应力a、预应力材料的选择及制作T梁预应力钢筋采用高强度低松弛φj15.24mm钢绞线（270级），其技术性能应符合（GB/T5224-2003）标准，其力学性能如下：fpk=1860Mpa，预应力筋张拉采用双控，以应力控制为主，σy=0.75Rby＝1395Mpa，伸长率进行校核。普通钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，其性能必须符合现行国家标准：1）钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。2）预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，尚须按下列规定进行检验。3）从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位重庆市黄浦建设（集团）有限公司董家梁大桥及两座半幅桥工程施工技术方案[T梁部分]9截取一根试样进行表面质量，直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取栏进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t。4）、预应力材料的保护预应力材料必须保持清洁，在存放和搬迁过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。预应力筋在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好，无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜过长，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木和进行覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体，介质的影响。5）、锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、搬迁时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污，遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。6）、预应力筋下料预应力筋的下料长