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1后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案本工程由于施工面积大，设计的后浇带较多，后浇带部位的模板和脚手架搭设必须设置单独的体系，此部分模板和支撑脚手架必须在混凝土浇筑完成达到设计强度的90%以上后方可拆除。一、地下一层后浇带模板拆除加固方法：1.梁底已拆除的后浇带梁底支撑立杆间距不得大于500mm，设置3道立杆，在距地面高度300mm设置一道水平杆，距梁底的水平杆不得大于300mm，立杆与梁底的木方（60*90mm）采用可调螺栓顶实，中间水平杆的步距为2400mm；目前梁底没有拆除的严禁拆除。2.楼板后浇带两侧各设3排立杆，纵横间距不得大于600mm，距地面300mm设扫地杆，距楼板顶面300mm设置一道水平杆，立管与楼板采用木方及可调螺栓顶实，居中设置一道水平杆。沿后浇带长度方向每隔2400mm设置一道剪刀撑，以保证脚手架的稳定，支撑示意图见附图一。3.板后浇带模板拆除后要及时将杂物（多余的混凝土、木屑、稻草等）清理干净；4.后浇带的模板接缝应严密，顶撑采用可调螺栓，螺栓必须与模板木方顶实，不得松动。5.后浇带部位在没有加固之前，楼板上决不可以施工和堆放建筑材料、料具等。二、其它楼层后浇带的模板支撑体系：1.梁底同模板施工方案：支设梁模板时，梁底两侧延梁方向应各有一排立杆，间距600mm，当梁截面大于等于500mm或梁高大于700mm时，梁底立杆间距要缩小到500mm。梁宽大于600mm时，应增加一排立杆，即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。2.板底同施工方案：板底格栅采用60*90mm木方，格栅间距为250mm。2板厚度≥250mm，楼层高度不大于4000mm。立管支撑间距为600*600mm，当板厚度≤200mm，高度不大于4000mm；钢管支撑间距为800*800mm，扫地杆和顶端水平杆中间设施一道水平杆。后浇带部位的梁和板底模板不得拆除。三、安全注意事项1.注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。2.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。3.模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。4.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。5.模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。6.不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料。7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。10.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。11.支外墙板模板时必须系好安全带。12.模板重心靠近板面，因此模板拆下来以后要在地面上平放防稳。13.模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。14.有专用场地和相应的存放措施，不得互相依靠和叠置，防止造成滑倒伤人事故，模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全。15.在安装外墙临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂3好安全网。大模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带。16.结构周边外侧模板在安装时，应先将外侧的脚手架搭设起来，再进行模板安装。17.支设柱模板及混凝土施工时，应在柱模板周围搭设操作架和防护架，防止在施工过程中发生倾覆伤人。四、环境注意事项1.模板装卸、搬运、支设、拆除、码放要轻拿轻放，严禁抛掷。2.多层板上涂刷的机油不得污染钢筋和地面。3.模板接缝要严密，不得漏浆。4.固定模板用的非防水对拉螺栓必须采用套筒式，以便周转使用。5.夜间施工应采用定向灯罩，避免对周围社区造成光污染。6.模板拆除后要及时清理和修整，清理时避免扬尘。7.模板清理保养时，应采取适当的保护措施，防止油品遗洒。8.模板进场必须按现场平面布置图进行分类堆放，地基要求平实，有排水措施。9.每次模板拆除后必须在拆模场地进行清理，去除板上的废钉，而后再运至操作场地或堆放整齐，以备后用，不得在现场边施工边清理，污染施工现场。10.木工作业地点必须配备灭火器，严禁在作业场所吸烟、生火。作业地点应采取防尘、防噪的围蔽措施。11.选用噪声小的木工机械，操作工应配戴噪声防护用具。多层板下料必须专人负责，统一管理，不得在现场随用随锯。13．木工制作模板时要合理下料，减少边角料的数量，尽量回收利用剩余的边角料，降低木材消耗。作业场所应及时清理，经常洒水除尘，垃圾应妥善存放在指定位置。4附图：