制造技术机械第6-7章_部分习题解答

1《机械制造技术基础》部分习题参考解答第六章机床夹具设计6-1机床夹具有哪几部分组成？各有何作用？6-2为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。6-3习题6-3图所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析习题6-3图所示定位方案的合理性并提出改进方法。习题6-3图习题6-6图6-4试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。6-5试分析各典型夹紧机构的特点及应用场合。6-6已知切削力F，若不计小轴1、2的摩擦损耗，试计算习题6-6图所示夹紧装置作用在斜楔左端的作用力FQ。6-7习题6-7图所示为气动夹紧机构，夹紧工件所需夹紧力FJ=2000N，已知：气压p=4×105Pa，α=15°，L1=100mm，L2=200mm，L3=20mm，各相关表面的摩擦系数μ=0.18，铰链φd处摩擦损耗按5%计算。问需选多大缸径的气缸才能将工件夹紧。2习题6-7图6-8试分析各类钻床夹具的结构特点及应用范围。6-9钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？6-10铣刀相对于铣床夹具的位置是根据什么确定的？试校核习题6-10图所示铣床夹具所标尺寸（15.43±0.06）mm的正确性。习题6-10图6-11习题6-11图所示为在成批生产中钻螺栓连接孔φ7和φ5的工序简图，定位基面均为已加工面。已知：工件两定位孔的距离为（230±0.06）mm，大头孔直径为0.04042mm，小头孔直径为0.021022mm。试为该工序徒手绘制一钻床夹具草图。要求根据加工要求绘制定位元件、导向元件、夹紧装置和夹具体，并在装配图上标注装配尺寸及技术要求。3习题6-11图6-12习题6-12图所示为大量生产中铣2mm槽的工序简图，已知：工件定位孔间距为（170±0.05）mm，大头孔直径为0.021026mm，小头孔直径为0.018016mm。试为该工序徒手绘制一铣床夹具草图。要求根据加工要求绘制定位元件、夹紧装置、对刀元件和夹具体，并在装配图上标注装配尺寸及技术要求。习题6-12图4第七章机械制造技术的新发展7-1试论述当代机械制造技术的发展方向。7-2为什么切削工具所能切除的最小极限背吃刀量与切削刃钝圆半径有关？为什么它还与机床加工系统的刚度有关？7-3试分析归纳超精密加工与纳米级加工的基本原理。7-4试分析超精密切削、超精密磨削的工艺特征及其应用范围。7-5在习题7-5图中，为什么在对x方向的一对电极分别施加电压+Ux和-Ux后，压电陶瓷管会带动探针在x方向移动？习题7-5图7-6为什么说发展自动化制造技术对保证产品加工质量、提高生产效率、降低产品制造成本、提高企业的市场竞争能力均具有重要意义？试举例说明。7-7试论述大批量生产自动化和多品种、中小批量生产自动化的异同。7-8试分析FMC与FMS、FMS与FML的异同，各适于何种场合？7-9影响新产品快速上市的关键环节有哪些？各有几种解决方案？试分析比较其优缺点。7-10设计制造机械产品，怎样才能减少对环境和人体健康的负面影响，并提高资源和能源的利用率？