剥肋直螺纹施工方案(好)

目录1工程特点..........................................................22钢筋丝头加工......................................................22.1工艺流程.....................................................22.2操作要点.....................................................22.3劳动组织.....................................................32.4丝头加工质量控制.............................................32.5丝头保护.....................................................43钢筋连接施工......................................................53.1工艺过程.....................................................53.2劳动组织.....................................................53.3质量控制.....................................................53.4接头形式.....................................................63.5钢筋连接注意事项.............................................63.6钢筋接头外观及拧紧力矩检验步骤...............................73.7钢筋接头抗拉抽样试验流程与抽样频率...........................74成品保护..........................................................85安全措施..........................................................82钢筋剥肋滚压直螺纹连接接头施工钢筋剥肋滚压直螺纹连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。本工程Ⅲ级钢及直径大于22的Ⅱ级钢采用直螺纹接头。1工程特点1.1连接强度高，连接质量稳定可靠。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能，接头强度达到Ⅰ级接头性能的要求。1.2抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。1.3施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。1.4钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。1.5环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。2钢筋丝头加工2.1工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用2.2操作要点2.2.1钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂3轮切割机或其它专用切断设备。2.2.2剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。2.2.3丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。2.2.4带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。2.2.5丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。2.2.6存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证。施工现场应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制。2.3劳动组织工长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作，填写《钢筋螺纹加工检验记录表》。每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋。2.4丝头加工质量控制2.4.1钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2.4.2用螺纹环规检查螺纹直径大小，用卡尺检查丝头的长度。检验方法见下表。42.4.3用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如右图。2.4.4丝头的尺寸要求：表2.4.4丝头尺寸要求规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M37×3.546～49≥94038.1±0.2M40×3.549～52.5≥102.5丝头保护加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。53钢筋连接施工3.1工艺过程施工要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。3.2劳动组织工长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作，填写《接头质量检查记录表》。每组工人2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩不应小于下表的规定。3.3质量控制3.3.1螺纹外露不超过2P；3.3.2达到规定力矩值；63.3.3对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。3.4接头形式接头形式见下图：图3.4直螺纹接头3.5钢筋连接注意事项3.5.1钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。3.5.2所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3.5.3连接水平钢筋时必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或从中间往两头连接。3.5.4连接钢筋时，一定要将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆做出标记，以防遗漏。3.5.5力矩扳手不使用时将力矩值调为零，以保证其精度。73.6钢筋接头外观及拧紧力矩检验步骤3.7钢筋接头抗拉抽样试验流程与抽样频率84成品保护4.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断或移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员到现场协商解决。4.3浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300㎜，防止过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设置铁马凳，上铺跳板，边浇边撤。5安全措施5.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁悬挂安全操作规程。5.2钢筋机械必须设置平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护工具，以保证操作人员安全。5.3钢筋加工机械要设专人维修，定期检验各种机械的零部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品半成品加工整齐。5.4夜间作业需设置足够的照明设施，保证工人在良好的环境下工作。弯曲机、切断机等严禁一次超量作业。5.5砂轮机在使用前应经安全部门验收合格，开机前检查砂轮罩、砂轮片等是否完好，转向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线的旁侧。