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第1页共10页物料提升机专项施工方案一、编制依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ（88-92）2、《建筑施工安全检查标准》JGJ（59－99）3、粤建管[2003]39号《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）5、工程施工图纸二、工程概况石碣镇自来水公司收费办公楼工程位于东莞市石碣镇新城区，由石碣镇自来水公司投资建设，广东华方工程设计有限公司设计，核工业赣州工程勘察院落地质勘察，福建省同源建设工程有限公司公司承建。本主体结构七层，首层层高为4.5米，二层层高为3.6米，标准层高为3.1米，总高23.60米，该建筑南北宽16米，东西长24.8米，建筑面积3036.20m2。抗震6度，合理使用年限为50年。基础采用混凝土预制桩基础，主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。三、设备资料：1、使用单位：福建省同源建设工程有限公司2、设备名称：物料提升机3、设备参数：型号规格为SS100；架体高度为28.80米；最大提升质量1t；额定提升速度28m/min；卷扬机的功率为7.5KW。4、安装位置：附井架安装位置平面图5、使用时间：6个月三、提升机安装方案：1.现场负责人：刘富明。负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。2.安全负责人：杨秋旺。安排现场安全防护人员，划出一个以安装为中心最小半径约10米随着安装高度增高而扩大的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安全装作业，制止违章行为。3.现场机械负责人：王文英。负责人员安排，料具准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。4.作业班组：作业前须由安装负责人进行对他们进行重点安全技术交底,并对他们的身体状况进行调查,有不合格要求的不用，对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架，普工尽量选用曾参与此项作业的人员。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带，对从事物料提升机作业第2页共10页的人员要经常进行安全教育，要经常对操作人员进行业务教育，提高他们的操作水平。5.低架提升机的基础应符合下列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。B.浇注C20混凝土厚度300㎜。C.基础表面应平整，水平偏差不大于10㎜。D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。7.安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨接点的措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。8.安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。9.放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。10.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。11.将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。12.安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。13.将扒杆安装于自开平台上。14、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。15.利用扒杆或吊车安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。16.重复步骤9提升平台至立核顶面。17.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。18.安装卷扬机。19.放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。20.楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。21.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。22.安装杠杆，连接校链。23.摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15㎜，升降第3页共10页机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。24.卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100㎜），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。25.将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。26.架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，才可以正式投入使用。27.龙门架架设高度为28.80米，应在每层设置附着，杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。连接建筑物示意图第4页共10页连接节点详图四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，一致后装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100㎜。4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。五、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5㎜。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人负必须质证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落第5页共10页伤人。5、四级风以上禁止安装作业。六、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、空载运行试验；3、额定载荷试验；4、模拟断绳试验；5、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2、安全装置——停层控制必须由专人管理，并进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行。6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。8、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。八、维护、保养与运输1、每天在使用前和下班后，都要对架体，电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行保养和检查，每周一次一级保养，每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可第6页共10页拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。2、每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。3、储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。九、物料提升机安装安全要点（一）、限位保险装置1、吊篮必须设置定型化的停靠装置，停靠装置必须灵活可靠。严禁使用脚蹬滚杠。2、超高限位装置，安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上，必须灵敏可靠。当使用摩擦式卷扬机时，超高限位不准采用断电方式。应采用报警（响铃）方式，以提示司机立即分离离合器，并用手刹制动，慢慢松开使吊篮滑落。（二）、架体稳定提升机架体稳定的措施有两种：当建筑物主体未建造时可采用缆风绳与地锚接法；当建筑物主体形成时可采用边墙杆与建筑结构连接的方法来保障架体的稳定。1、缆风绳与地锚（1）高度在20米以下时可设一组（不少于4根），高度在20－30米以下设两组，超过30米时不应采用缆风绳，应采用钢性连接。本工程设置二组。（2）缆风绳必须采用钢丝绳，直径不小于9.3㎜，与地面夹角为45－60度，严禁使用钢筋，铅丝等，其它材料替代。（3）缆风绳必须为单独栓在各自的地锚上，缆风绳与地锚采用花篮螺栓连接，严禁将缆风绳栓在树上或电杆上及设备上。（4）缆风绳穿过墙体楼板时应预先加套管，缆风绳与天梁、地锚的固定绳卡不得少于3个，且滑鞍必须卡受力绳方。钢丝绳与地锚连接大样图第7页共10页（三）、钢丝绳1、钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油的现象，严禁使用拆减、接长或报废的钢丝绳。2、钢丝绳用绳卡连接时，间距为钢丝绳直径的6－8倍，绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得一倒一正排列。3、钢丝绳在地面上的部分不得拖地，应有托架过路要有保护措施。（四）、楼层卸楼平台防护1、楼层卸料平台宽度不小于80㎝，采用木脚手板横铺、铺满、铺严、绑牢，严禁用模板做平台板。2、平台两侧应设1.2米高双道防护栏杆，并挂安全网。3、卸料平台内侧应设定型化、工具化的防护门，防护门高1－1.2米。4、提升机进料口防护门应设防护棚，其宽度应大于提升机外部尺寸，长度：低架提升机应大于3米，防护棚顶铺不小于5㎝的脚手板，并铺满、铺严。示意图如下所示：外防护棚示意图（五）、吊篮1、吊篮进出料口必须设置定型化、工具化的安全门。2、吊篮两侧应设置固定栏板或钢丝网，其高度为1－1.2米。3、吊篮与架体的涂色应有明显区别。4、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5、高架提升机应采用吊笼运作物料。吊笼顶板可采用5㎝厚板。6、物料提升机在任何情况下都不准人员乘吊篮、吊笼上下。（六）、安装验收1、《规范》规定物料提升机在重新安装后使用之前，必须进行整机实验，符合要求后方可投入运行。井架防护棚钢柱第8页共10页2、试验方法及内容（1）试验前编制试验方案，对场地进行全面检查。（2）空载试验：包括上升下降变速、制动不少于三次。（3）额定载试验：按偏心位置1/6处加不少于3次。（4）试验中检查金属结构有无变形、裂纹、节点松动，将试验结果填写记录，由参加试验的人员签字确认是否合格。（七）、架体1、安装与拆除作业前应根据现场作业及设备情况编制施工方案，并对作业人员进行分工交底。2、物料提升机基础应按图纸要求施工，低架提升机基础土层压实后承载力应小于80kpa，浇筑C20混凝土30㎝厚，并预埋地脚螺栓，基础表面应平整并高于地坪，并做排水沟。3、架体安装的垂直偏差最大不超过架体的0.15‰－0.3‰。4、架体与吊篮的间隙，即吊篮导靴与导轨的间隙应控制在5－10㎜内。5、架体外侧用安全网封闭，司机面可用立网保护。6、在提升