关于汽车零配件企业基于面向准时化配送的生产管理模式的研究

关于汽车零配件企业基于面向准时化配送的生产管理模式的研究摘要：根据准时化配送的概念和特点，结合供应链和价值链管理的思想，这篇论文分析了影响汽车零配件企业准时化配送的主要和次要活动，并建立了汽车零配件企业基于面向准时化配送的生产管理模式，这个模式在一个汽车零配件企业实施并取得了很好的效果。关键词：汽车零配件企业准时化配送生产管理模式1简介随着汽车行业的日益激烈的竞争，汽车工厂通过实施JIT生产来减少成本。根据汽车企业的需求，汽车零配件公司必须将准确数量的质量满意的需求的零配件在特定的时间送到正确的生产线。为了满足汽车行业准时化配送的需求，汽车零配件企业必须改变传统的生产管理去满足准时化配送的条件。与此同时，汽车零配件企业必须合理分配他们的资源做出与企业实际状况一致的生产管理战略，以此来减少库存，以最小的投入获得最大的产出。准时化配送是一种建立在看板供应基础上的先进的供应方式。它继承了看板供应的许多优点，也有自己独特的特点。Su-jianLI认为JIT的基本思想是企业根据订单来组织生产，以此来消灭库存和浪费的一种供应方法。Gupta认为准时化配送是能及时满足客户需求的供应方式。Jian-zhongZHANG为汽车零配件企业的准时化配送做了一份关于物流系统的计划。当前，准时化配送的方式还不是很普遍，大多数企业使用看板供应作为主要的配送方式。不管从信息技术还是物流方法来看，准时化配送在国内还是处于早期的探索和试验的阶段，没有成形的理论和方法去支持它。本文在之前的研究的基础上讨论准时化配送的理论和实践基础，这个模式在特定的汽车零配件实行并做了有效的尝试。2准时化配送2.1概念随着JIT的推广应用，justintime这个概念不再局限于生产领域，而是成为了一种管理思维。JIT生产方法现如今在大多数汽车工厂应用，这个生产方法主要采用“按需求生产”的想法。汽车工厂基于装配计划制定生产计划，要求每个工序根据后续工序的需求进行生产。为了达到JIT生产，汽车工厂也提出汽车零配件准时化配送的要求。一些企业家将准时化配送定义为汽车零配件企业将合适数量合适质量的合适产品在合适的时间送到合适的地方，即“5R”。2.2特点准时化配送有以下特征：（1）准时化配送意味着货物按客户要求的时间送到，强调的是供应时间点而不是时间段。（2）准时化配送是一种以客户需求为核心的拉式管理系统。这个概念的建立能促进汽车零配件严格根据客户要求按市场法规办事，组织采购、运输、流通、分配和其他活动，最大程度地减少库存的积压，为商业企业节约资本。（3）准时化配送强调及时。追求小批量、多批次来达到汽车零配件企业的零库存。关注产品的质量管理。准时化配送不仅关注产品的时间和数量的准确性，也要求质量的满意度。因此汽车零配件企业必须要加强质量控制，生产质量可接受的产品。3汽车零配件企业基于面向准时化配送的生产管理模式的设计3.1设计思想生产管理涉及许多不同的行业，不同企业和行业的工作重点不一样。在本文介绍价值链管理的思想，分析影响面向准时化配送的生产管理的核心活动和辅助活动，建立汽车零配件企业基于准时化配送的生产管理模式。哈佛大学著名的战略管理专家MichaelPorter在他在1982写的书《竞争优势》中首先介绍价值链的概念并把它作为一种工具来为他的生意识别和创造更多的不同方式的客户价值。他指出每个企业都是设计、生产、销售、配送和不同的在生产中起支持作用的活动的集合体，所有这些活动象征一条价值链。MichaelPorter的价值链理论认为每个企业生产和经营活动都能创造价值，这些内在联系的活动组成创造价值的动态过程，这就是价值链。利用价值链的管理思想，本文分析影响面向准时化配送的生产管理的核心活动和辅助活动，建立汽车零配件企业基于准时化配送的生产管理模式。3.2模型框架本文展示的生产管理系统的框架如图1所示。汽车企业的需求是整个生产管理的起点，是由投入阶段推动整个生产管理的运作。在这个圈中要体现面向人员的管理方法和以客户为中心的管理系统的需求模型。汽车企业通过准时配送的定义和特点提出准时化配送的需要。汽车零配件企业必须保持准时化配送产品的时间、数量、种类和质量。如果汽车零配件企业想要实行准时化配送，他们就必须加强内部的生产和管理。本文分析了直接创造时间、数量和种类的事务的主要活动如下：主生产计划、生产活动排程、生产计划控制，直接生产质量价值的活动是质量管理，直接生产时间、数量、种类和质量价值的是现场管理、设备管理、人事管理、采购管理、数据管理、信息管理和其他相关活动。为了确保准时化配送，汽车公司和零配件供应商都要建立一个信息协调机制来进行有效沟通。途中箭头指的是不同功能模块的连接和信息。图1基于准时化配送的生产管理的框架4企业应用4.1企业简介C汽车零配件公司是一家专业的汽车零配件制造商。它有接近100种产品种类，其中滚动零部件和焊接组装时它的主要产品。滚动零部件，焊接组装的生产和销售和中小级轿车的表面处理是该公司如今的市场定位，他们也正计划着发展高水平轿车的市场。通过生产链的提高来扩大生产规模和调节产品结构，通过信息技术的建立实施和员工质量的培训来规范公司管理，降低成本，减少浪费，实现跨越式发展。当前，该企业已通过TS16949质量认证体系4.2C公司生产管理的问题当前，公司的管理基础非常薄弱，员工专业技能程度不同，管理系统有缺陷。生产计划的变化变大，生产管理的问题主要具体体现在以下区域：（1）生产计划的准确性不足，缺乏柔性。物流部门根据汽车企业的需求的预测和每个月底拥有的库存决定下个月生产任务的数目，而不是基于准确的在制品、成品库存、设备加工能力和劳动力来制定生产计划的。当前，只有每月的计划而没有每周的计划，生产计划的变动更大。（2）在生产上没有进行大规模的生产而是平均到每个工作日，于是导致劳动力和设备的巨大浪费。与此同时，利用次序的方法来安排生产计划，不能满足准时化配送的需求。（3）公司利用大量的累积库存来满足汽车企业准时化配送的需求。因此这不仅增加了库存费用，导致公司资金的滞待，而且由于大批库存的出现，掩盖了公司的许多问题，不利于企业的健康发展。（4）生产部门和其他部门缺乏有效的沟通，生产部门只承担着完成生产任务的责任，通常与其他相关部门很少进行信息的发送与反馈，部门之间的协调有些困难。由于生产部门和物流部门没有进行及时频繁的信息交流，生产计划改变通知不能及时发布到生产人员，于是导致了资金、人力和物料的浪费。图2生产计划系统的实施计划4.3实施影响计划安排实施后，公司的生产管理水平大大提升。生产计划的状况再三改变，由于“按需求生产”，公司的生产成本、库存水平和库存费用有效减少。2007年公司的销售收入高达7642.6万元，年度平均库存为1574.8万元，库存周转率为4.85，准时配送率只有93%。公司多次被汽车企业警告进行整改和提高，经过方案实施后，2008年五月公司的销售收入达到268.3万元，六月份达到452.2万元，平均的库存总额为106.2万元，库存周转率为6.78，比2007年增长了40%，准时配送率提升到99.3%，该公司被评为优秀供应商以及长期战略合作伙伴，原材料的采购提前期从9天缩短到6天以确保客户订单的准时实行。5总结汽车零配件行业的快速发展不可避免地加剧了汽车供应商的竞争，对汽车零配件供应商也提出了更高的要求。本文基于准时化配送的概念和特点，利用价值链分析的方法，提出汽车零配件企业面向准时化配送的生产管理模型来解决当前汽车零配件企业存在的不能实行准时化配送和生产效率低的问题，以此来保证公司战略目标的成功实现。但由于基于面向准时化配送的生产管理模式的实施，也对汽车零配件企业提出了更高的要求比如训练多技能员工、生产现场的有效控制、快速换模和及时采购。