功能性试验施工方案

11、编制依据....................................................32、工程概况....................................................33、工程施工目标规划............................................43.1质量目标.................................................43.2工期目标.................................................43.3安全生产目标.............................................44、满水试验施工................................................44.1施工准备.................................................54.2满水试验方案.............................................54.2.1注水................................................54.2.2水位观测............................................54.2.3蒸发量观测..........................................64.2.4池的渗水量计算......................................64.2.5排水................................................74.2.6排水的应急措施......................................74.2.7沉降观测............................................74.2.8、常见渗（漏）水部位修补措施.........................75、管道闭水及管道压力试验......................................75.1雨污水管道闭水试验.......................................85.1．1管道及检查井清理...................................85.1.2封堵井口............................................85.1.3注水................................................85.1.4闭水方法及渗水量计算................................825.2生产管道压力试验.........................................95.2.1试压准备............................................95.2.2注水................................................95.2.3升压..............................................105.2.4稳压..............................................115.2.5卸压..............................................116、安全文明施工体系...........................................1131、编制依据（1）《清水池工程施工图纸》（2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008（3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（4）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19982、工程概况三桥增压泵站位于浦口区西江路西北侧，占地面积18197.31m2（约合27.30亩），主要功能性试验单体为2座清水池及厂区给排水管道。清水池：本泵站设两座清水池，半地下式钢筋砼结构，尺寸为70.8m*30.4m*4.3m；对称布置，单座容量为8000m³，抗震设防烈度7度，按8度采取抗震措施；抗震设防类别为乙类，抗震等级为二级；地基基础设计等级为乙级。顶板、柱、池壁及底板为C30级，抗渗等级为S6，砖砌体：导流墙240厚Mu25混凝土实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑；预埋件采用Q235钢，池底标高为-2.5，工艺设计试水水位标高为+1.6，沉降观测点标高在充水试验的前一天进行测量。厂区给排水管道：厂区管道包括厂区生产管线、溢流管线、给水管线、加药管线、污水和雨水管线。表2-1管道施工一览表序号管道名称规格管材数量（m）备注1生产管线DN500钢管1402生产管线DN700钢管353生产管线DN800钢管1004生产管线DN1000钢管7045生产管线DN1200钢管3306生产管线DN1200球墨铸铁管1307给水管线DN150球墨铸铁管4108污水管DN200加筋UPVC5509雨水管DN300加筋UPVC25010雨水管DN400UPVC21011溢流管DN700钢管2012雨水管DN800混凝土管7813给水管de25UPVC6014加药管de90CPVC1515加药管de63CPVC816加药管de25CPVC1517加药管de40CPVC153、工程施工目标规划3.1质量目标在功能性试验中严格按照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008及《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－2008)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998进行质量检验和评定，接受业主、监理工程师及南京市政工程质量监督站的监督检查。3.2工期目标功能性试验施工计划2014年6月20日开始。3.3安全生产目标工程施工贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，施工过程中杜绝人身伤亡事故。4、满水试验施工54.1施工准备（1）清水池池壁预留洞口及预埋套管采用砖砌体封堵严密砌体宽度为30cm，迎水面采用1：2防水砂浆抹面；（2）将清水池池底内的所有建筑垃圾、杂物清理干净；（3）注水水位线按要求在池壁上设置完毕；（4）构筑物混凝土抗压、抗渗试验报告均合格。4.2满水试验方案满水试验工艺步骤：水池注水→水位观测→水池渗水量计算→满水试验评定。4.2.1注水（1）水源及试水时间：本工程采用自来水做为满水试验的水源，两座清水池试水时间为：2014年6月20日开始。（2）向水池内注水分三次进行平均每次注水深度为1.43m：第一次注水为设计水深的1/3,共计水量为3084m3,自来水每小时流量为75m3,第一次注水时间为1.7d；第二次注水为设计水深的2/3共计水量为3084m3注水时间为1.7d；第三次注水至设计水深共计水量为3084m3注水时间为1.7d。共计用水9252m3，针对容积较大的清水池，先注水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。（3）注水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次注水的间隔时间，不应小于24h；（4）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止注水，待作出处理后方可继续注水。4.2.2水位观测6（1）注水前用钢尺在池壁上刻上刻度，注水时直接读数；（2）注水至设计水深进行渗水量测定时，应采用钢尺测定水位钢尺的读数精度应达1/10mm；（3）注水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h；（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h；（5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。4.2.3蒸发量观测本工程清水池为有盖池体，按照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）要求，蒸发量忽略不计。4.2.4池的渗水量计算水池的渗水量可按下式计算：112122[()()]AqEEeeA式中q—渗水量（L/m2·d）；A1—水池的水面面积（m2）；A2—水池的浸湿总面积（m2）；E1—水池中水位的初读数，即初读数（mm）；E2—测读E1后24h水池中水位的末读数，即未读数（mm）；e1—测读E1时水箱中水位的读数（mm）；e2—测读E2时水箱中水位的读数（mm）。注：①当连续观测时，前次的E2、e2，即为下次的E1及e1。②雨天时，不做满水试验，渗水量的测定。③按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新7进行测定。4.2.5排水清水池试水完成后将池体内的水用泵抽排至场外雨水井。4.2.6排水的应急措施（1）现场成立以项目经理为组长的满水试验应急小组，并制定值班表保证24小时不间断有人巡视，一旦出现紧急情况，及时通知项目经理，启动应急措施。（2）现场配备4台Φ100水泵，保证出现紧急情况时，有足够的排水设备及时将水排至场外雨水井。4.2.7沉降观测贮水构筑物按设计及规范要求设置沉降观测点，并安排专人负责厂内试水阶段构筑物的沉降观测，按试水前及三次注水的四个阶段进行沉降观测。沉降观测采用中精度水准仪进行测量，并以试水前测量首次读数作为基数，以后每天观测两次，并做好观测结果的记录和分析工作，待沉降日趋稳定后，方可停止沉降观测。4.2.8、常见渗（漏）水部位修补措施（1）对拉螺栓渗(漏)水沿渗(漏)水对拉螺栓(内外壁)凿深3cm，2.5cm直径圆孔，采用“堵漏王”压实。（2）施工缝渗(漏)水沿渗(漏)水的部位先用压力灌注氰凝浆液，堵塞一切漏水的通道，再用氰凝浆液涂刷施工缝的内外两面，宽度为800mm。5、管道闭水及管道压力试验5.1给排水管道应按下列要求进行管道功能性试验：85.1.1压力管道应进行压力管道水压试验，试验分为预试验和主试验；无压力管道应进行管道的严密性试验，严密性分为闭水试验和闭气试验，本工程设计图纸无具体要求，选闭水试验作为无压力管道的严密性试验。5.1.2本工程管道按不同管材分部进行试验。5.1.2压力管道水压试验的管段长度不大于1.0km；无压力管道的闭水试验一次实验长度不超过5个连续井段。5.2雨污水管道闭水试验5.2．1管道及检查井清理注水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。5.2.2封堵井口对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。5.2.3注水向管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时5.2.4闭水方法及渗水量计算（1）带井闭水试验方法带井闭水试验长度200m一段。9闭水试验闷头位置由监理单位现场确定。闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水过程的同时，应检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井1～2d，然后进行闭水试