关于生产过程中半成品的标识方法规定为防止零部件的误用和混用,防止产品混淆,必须对生产过程中的半成品进行标识,特规定如下:1、半成品标识规定1.1定子冲片和转子冲片分类堆放,并挂上标识牌,写上型号。1.2定子铁心:在定子铁心外圆上用记号笔写上型号和铁心长度。冷轧片的需注明硅钢片材料,如“冷470”、“冷660”等。(叠压工负责)1.3定子线圈:在定子线圈的引线头上挂上标牌,可用绝缘纸裁成条状,上面写工号、型号、功率。特殊电压或有服务系数的线圈上再另挂一正方形标识牌,上面写电压频率或者服务系数。(绕线工负责)。嵌线时将定子线圈上的标识移植绑扎在线圈端部(嵌线工负责)。1.4浸漆定子:浸漆后根据嵌线时做好的标识,在定子端面贴上不干胶,胶纸上应有型号、工号、基本技术要求等详细信息(浸漆工负责)。1.5压装定子:根据浸漆定子标识信息在机座上订上铭牌,在铭牌下的散热片上贴上带有工号的铝牌。一直流转到成品电机入库。(订铭牌人员负责)1.6成品转子:采用不干胶贴在轴头的轴套外面,并在外面绕包一层透明胶带,以防脱落。(动平衡人员负责)1.7轴:分类摆放,在周转轴架上挂标识牌进行分类,标识牌上写上型号。(轴加工人员负责)1.8机座:金工加工后在底脚板侧面用白色记号笔写上型号和安装型式。(车加工人员负责)1.9机盖:普通机盖入库时按类堆放,以挂标识牌方式进行标识,写上型号。特殊B3机盖在机盖外圆侧面用白色记号笔写上客户名和型号;特殊B35、B5机盖在法兰面下面写上客户名和型号。(车加工人员负责)2.0内外盖(外协加工):在端面用记号笔写上止口高度。2、半成品标识管理2.1生产计划科、各车间主任、检验员、车间工艺员负有督促标识实施人员进行标识的责任。2.2在操作工自检、工艺纪律检查、检验员专检、技术质量部组织过程质量审核时,均应检查产品标识实施情况和标识的正确性,并由技术质量部考核。制造部2010.10.6