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1、工程概况：本工程为****工程，工程位于****,建筑面积约****平方米。本工程地下部分及地上外维护墙、机房墙及有防火要求的隔墙采用M5混合砂浆砌筑页岩空心砖墙，地上部分内墙为M5混合砂浆砌筑加气砼墙，住宅及公寓卫生间100厚隔墙为蒸压轻质加气砼板。2、施工准备：2.1、材料准备：2.1.1蒸压加气混凝土砌块，其干容重为700kg／m3时。砌块出厂必须有产品质量说明书，进入施工现场后按照《蒸压加气混凝土砌块》（GBT11968-89）复验的标准进行检测，并出具检验报告，经现场验收，认为达到设计要求后方可使用。粉煤灰砖规格：240×115×53mm。页岩空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2.1.2水泥：P.O.32.5的普通硅酸盐，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。石灰膏，熟化期不应小于7d。2.2、机具设备准备：搅拌机，磅秤，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。2.3、技术准备：2.3.1提前由相应资质的试验室出具混合砂浆的配合比。砂浆稠度一般为70-100mm。2.3.2现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2.3.3根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面的排块设计，避免浪费，排块图中应反映出砌块尺寸、灰缝大小、下垫上顶、过梁等。2.3.4在楼板上弹好墙身门洞口尺寸线。2.3.5加气墙根部先砌好三层粉煤灰砖，高度约20cm。2.3.6砌筑前应根据砌块的规格尺寸制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，为方便施工将皮数杆在墙体两端的墙、柱面标记，挂线施工。2.3.7砌墙的前一天，应向砌块适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜，施工时的含水率宜小于15%，保证砌体粘结牢固。2.3.8遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。2.3.9按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm植拉结钢筋，做好拉结筋拉拔试验。2.3.10墙体砌筑前要对加气砼砌块进行筛选，砌块表面有裂缝及较大缺棱掉角、表面疏松、层裂的不得使用。砌块的选用要符合下表的要求：项目指标优等品（A）一等品（B）合格品(C)尺寸允许偏差长度lmm＋4＋5＋6高度h＋2＋3＋4宽度b＋2＋3＋4平面弯曲最大尺寸不得大于，mm5完整面*不得少于一个大面裂纹贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹断裂不允许任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不大于，mm30表面疏松、层裂不允许注：*表面没有裂纹、爆裂和长宽高三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。2.3.11填充墙构造柱按设计单位构造柱布置图施工，填充墙构造柱见附图。2.3.12墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。圈梁配筋见附图。2.3.13混凝土过梁、木砖按照图纸设计要求提前预制。2.3.14卫生间四周墙下，先用C25素砼浇筑200mm高，与墙身等厚的素砼止水台，然后再在其上砌筑。2.3.15现场砌块应有防雨、雪措施，避免发生浸泡砌块现象。3、施工工艺：严格执行样板领路制度，在大面积施工前必须先砌筑一间样板间，待项目部验收通过后，方可大面积展开。3.1工艺流程：基层处理→砌加气砼砌块（页岩空心砖）→扦缝→砌块与门窗洞口连接→砌块与楼板、梁空隙填塞→构造柱施工。3.2基层处理：将墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3.3砌加气混凝土块及页岩空心砖砌筑：3.3.1砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。3.3.2水平缝应平直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度：水平灰缝85%，竖向灰缝80%。扦缝使用φ25做成的扦子扦缝。3.3.3砌筑外墙时，不得留脚手架眼，可采用里脚手架和双排外脚手架。3.3.4纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6.5拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各1000mm。3.3.5剪力墙、柱上植拉结筋，安放时应考虑砌块的高度，拉结筋应保证位置准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。3.3.6墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，按规定固定好线管，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋设应在抹灰前完成。3.3.7砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌砂浆不得小于2min，混合砂浆随拌随用，应在4h内使用完毕。砌筑砂浆的检验批：同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。3.3.8砌筑砂浆应采用灰槽、灰斗盛放，严禁将砂浆堆放于砌筑部位的楼面上。3.3.9砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，厚薄适当，浆面平整；砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺。3.3.10砌块切割用专用机具，以保证边角整齐。3.3.11加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3.3.12砌筑时从构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，马牙槎齿深60mm，每隔一皮砖一错槎。3.3.13墙体洞口上部按照要求设置过梁，过梁提前预制，过梁每侧伸过洞口边300，洞口一侧为砼时，采用植筋现浇砼。过梁做法见附图。3.3.14对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必要时，应待墙体强度达到要求后用专用设备切割。3.3.15墙体的局部凹缺，必须用加气砼修补砂浆填补，不得用其它材料填密，修补砂浆的配合比为：（水泥）1∶（熟石膏粉）1∶（加气砼碎未）3，用1∶4的801胶溶液以增大粘结力。3.3.16砌体拉结筋：加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压2φ6.5钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，长度1000mm，拉结筋头出墙面小于5mm。拉结筋要用扎丝引出来，上下一条线。并且在墙体上标明：拉结筋规格、根数、间距、长度。填充墙与剪力墙、柱、构造柱的拉结筋做法见附图。内外墙丁字节点、内墙转角节点拉结筋做法见附图。3.3.17墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约7天），采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满，空隙较小时采用砼捣实。填充墙顶部与梁连结做法见附图。3.3.18砌块与门窗口联结：门窗采用后塞口法施工，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。混凝土块距端部距离小于150mm，混凝土块之间的距离小于750mm，门窗连接件固定在砼块上。3.3.19冬期施工注意事项：当日最低气温等于或低于-10℃时不得施工。在负温条件下砌筑砌块不能浇水时，可适当增大砂浆稠度。不宜采用刚出高压釜的加气砼砌块直接砌筑。3.3.20构造柱施工：1）构造柱模板采用竹胶板。在各层砌好后，分层支设。构造柱与砌块马牙槎交接处要贴上胶带，以防漏浆、污染墙面。2）在浇筑构造柱砼前，必须将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。先用水冲洗，湿润，再铺30-50mm厚水泥砂浆，方可浇筑砼。构造柱砼浇筑时，应用插入式小型振动器，振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右，振捣应充分，分层捣实，防止马牙槎阴角产生孔洞，同时应避免直接触碰钢筋和墙体，避免超振造成鼓模和灰缝开裂。3.3.21组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。3.3.22水平灰缝为10mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。3.3.23空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。3.3.24空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。3.3.25各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3.3.26空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。3.3.27转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。3.3.28拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3.3.29冬期施工：1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。3）采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案执行。4、质量标准：4.1保证项目：4.1.1使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GBT11968-89）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。页岩空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告4.1.2砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。4.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4.1.4砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，预留洞口及预埋件位置，尺寸准确。4.1.5砂浆的饱满度：水平灰缝＞85%；竖直灰缝＞80％。4.1.6不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。4.1.7墙体中砌块不得出现断裂现象而导致干缝。4.2基本项目：4.2.1错缝：砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；不得有通缝。灰缝均匀一致。4.2.2接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。4.2.3拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。4.3允许偏差项目：加气混凝土砌块及页岩空心砖墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2墙面垂直小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查3大于3m104表面平整度8用2m长靠尺检查5水平灰缝平直10用10米长的线拉直检查6门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查5、成品保护5.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。5.2落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。5.3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。6、质量通病防治：6.1碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。6.2拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。6.3门窗洞口构造做法不符合规定：原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。6.4灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，