加氢给排水及消防施工方案

中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案目录第1页共1页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司目录1.概况.......................................................11.1简述··························11.2特点··························11.3实物量·························12.编制依据...................................................23.施工方法及技术要求.........................................33.1施工原则和程序·····················33.2主要施工方法······················34.质量保证措施...............................................84.1质量目标························84.2质量保证体系······················84.3质量控制点······················104.4质量控制点检查表···················114.5质量保证措施·····················135.安全管理及文明施工措施....................................145.1项目部HSE方针····················145.2项目部HSE管理目标··················145.3项目部HSE管理保证体系················145.4安全保证措施·····················155.5文明施工措施·····················166.施工进度计划..............................................177.劳动力需要安排............................................188.施工机具、计量器具及手段用料..............................198.1施工机具一览表····················198.2计量器具一览表····················208.3手段用料一览表····················21中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第1页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司1.概况1.1简述中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂成品油质量升级技改工程—柴油加氢精制装置，其生产能力由原30×104t/a增大到50×104t/a，改造依托原装置进行。给排水新增SFJ型含油污水井6座。消防新增消防水炮3台（其中1台为系统部分），装置内原有2台水炮更换为直流、水雾两用炮。新增箱式消火栓9台，新增地上式消火栓5台。开工日期：2003年4月18日竣工日期：2003年8月31日设计建议：装置边界线以外西侧原有DN150消防水管道上消火栓至FSd系统消防水管道间的管道更换为DN250。1.2特点因本次改造为依托原装置进行，施工过程中，管沟开挖时需对已有设施进行防护；施工交叉大，需对相互专业间的施工进行防护，产品防护的工作量较大。由于工期一再提前，因而材料及设备的准备工作显得非常的被动，目前材料到货的情况与现有工期相比，很不理想，施工无法开展，导致待装置停工后，各专业的施工交叉将贯穿于整个施工过程中，对现场文明施工，尤其是管沟开挖前对施工条件的确认、管沟开挖后施工的进度及管沟的及时回填提出了更高的要求，施工难度非常大。1.3实物量中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第2页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司给排水部分序号名称材质数量备注1无缝碳钢管20#583.5米2无缝碳钢管件20#84个3法兰20#8个4垫片石棉8个5螺栓BL3/BL264付6承插铸铁管铸铁13米7900铸铁DN100弯头铸铁7个8900铸铁DN100等径三通铸铁2个9清扫口DN100铸铁1个10漏斗铸铁3个11Φ700井盖及盖座铸铁6套12圆钢Q235857Kg13水泥325#6吨消防部分序号设备名称设备位号规格数量备注1消防水炮炮1-3DN1005系统1台2箱式消火栓箱1-9DN6593防冻阀组阀1-5DN1005系统1台阀6-10DN6554地上式消火栓栓1-5DN15052.编制依据2.150×104t/a催柴加氢精制装置《质量计划/施工组织设计》。2.2施工图:埋地部分（即第Ⅳ区，图号：40-04）及消防设计部分（图号：24-00）。2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533－95。中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第3页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司2.4《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-99。2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98。2.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93。2.7《工程建设交工技术文件规定》SH3503－2001。2.8中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801－2002。2.9中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》。3.施工方法及技术要求3.1施工原则和程序（1）原则A.给排水埋地钢管道预制、焊接、防腐集中在预制场进行。B.地管施工应先主管后支管，先深后浅。干线施工与土建基础交叉展开。在构筑物基础旁的分支管应在构筑物基础完成后进行。C.管沟采用机械开挖为主，小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用风镐开挖。D.给排水中的井类工程应先施工，然后再布置相应管道。（2）主要施工程序A．碳钢管道施工程序施工准备（包括材料的验收）→管道表面除锈→管道防腐→阀门试压→管道预制→测量和放线→管沟开挖→管道敷设→焊接→管道系统试验、验收→管道防腐（补口、补伤）→电火花试验→管沟回填→验收→交工B．铸铁管施工程序施工准备（包括材料的验收）→测量和放线→管沟开挖→管基础处理→管道敷设→做水泥接口→养护→闭水试验→检验→验收→回填→验收→交工3.2主要施工方法（1）管沟的开挖A。放线和测量中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第4页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司a.干线由土建测量控制桩放出管道敷设线路，测定管道线路的中心线和折点的坐标、标高。b.支线以建（构）筑物基础为基准，确定位置及标高。并用基准控制点校核。B．管沟开挖a.管沟开挖前办理动土证。为防止对地下电缆、管道产生破坏，在管沟开挖前充分和厂方进行联系，确认地下是否有地下电缆、管道等，如果有，在此处尽量采用人工开挖管沟，如果无，则可采用机械进行开挖。b.雨天开挖管沟时，用潜水泵及时抽水，以保证管沟内不会长时间积水。c.距管沟边1米范围内不准堆置材料和弃土，弃土堆置高度不超过1.5米。d.对开挖较深的管沟，应采取加大边坡和加设临时支撑等措施来防止塌方。e.夯实完毕的沟底，如遇雨水浸泡，应将积水及松软泥土除去，受潮湿的泥土，应晾干后再夯实。f.夜间施工时，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。C．管沟开挖的有关要求：a.管沟开挖时根据现场土质的情况，两面留1：0.2-0.33的坡度。b.管道基础严格按设计要求施工：铸铁管道基础采用3：7灰土夯实，厚度150mm；钢管道基础采用素土夯实，预留好操作坑。c.大面积利用机械开挖宽管沟时，挖出的土方及时用自卸汽车运到指定堆放地点。一小部分用作回填的土方。可以临时性的堆放，要离管沟边超过1m以外的地方。d.当机械开挖土方接近设计底标高200mm时，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。（2）管线预制A．管道出库以后，在预制场地内对单根管道表面进行除锈，防腐工作。在除锈过程中兼顾检查材料表面缺陷，如有缺陷立即进行处理。B．管线防腐后，运至现场进行组对。根据现场实际情况，确定预制段的长度。C．碳钢管线的焊接及焊材的选用当管道的公称直径DN≤50,采用氩弧焊焊接;当管道的公称直径DN＞50,采用氩电联焊焊接.焊材的选用见下表：中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第5页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司序号管道材质焊条焊丝120#J422Ф3.2H08Mn2SiAФ2.5D．碳钢管线焊缝的无损检测给排水管道碳钢管线的焊缝无损检测数量为每个焊工所焊焊缝的1%，且每个系统上每个焊工的焊缝均应按比例进行检测。当装置内管线独立试压完毕，与系统主管线碰头后，对碰头处的焊缝进行100%着色检验，合格后再引进系统新鲜水（或消防水、循环水）对碰头处的焊口进行试漏。（3）管道的敷设、安装A．管道敷设前，管道垫层应按要求做完，预留好操作坑。管子、管件等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物且管段两端管口封闭好。管道的坐标、标高经复查无误，方可下管。B．做好防腐层的管子吊运及下沟时，采用尼龙吊带吊装；若采用钢丝绳吊装，应做好防护措施，防止破坏防腐层。C．稳管时，管子中心对准设计中心线，并检查管子坐标、标高和坡度，管底应与管基紧密接触，可采用直管段局部回填的办法固定管道。D．管道安装后，应及时焊接。如安装中断，应及时封堵管口。E．排水管安装时，宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。连接时宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的最小轴向间隙不应小于3mm。设计要求接口用石棉水泥油麻，浸热沥青两遍防腐。接口工作坑应配合管道铺设及时开坑。F．设计要求所有上下水点均接至EL+200，排水漏斗高出所在地面150mm，所选井类选用轻型（重型）铸铁井盖及盖座，高出所在地面0.05m，清扫口和地面平。G．管道安装允许偏差应符合下表的要求:项目允许偏差（mm）坐标60标高±20水平管平直度DN≤1002L‰且≤50DN＞1003L‰且≤80（4）管道（预）防腐中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第6页共21页THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司给排水管道防腐：设计采用石油沥青防腐漆，加强级防腐。A．施工准备及安排a.材料入库，严格按要求对各种材料进行验收，入库必须有合格证和理化检验报告，并按规范规定对材料进行抽检。正式防腐前进行现场试验，工程中决不允许使用不合格和过期失效材料。b.准备好施工机具,确保满足施工需要。B．施工方法和技术要求a.施工程序施工准备→底漆涂刷→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→两层面漆→中间检查→交付使用b.地管防腐技术要求①底漆晾干后即可涂下一道漆，缠绕玻璃布前，应在不流淌的前提下尽量将涂层涂厚，并立即缠绕玻璃布。绕完后，可立即进行下一道漆。最后一道面漆应在前一道面漆晾干后涂刷。②玻璃布必须干燥、清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为30-40mm，玻璃布接头的搭接长度为100-150mm。玻璃布的沥青浸透率应达到95%以上，严禁出现大于50mm×50mm的空白