加氢裂化高级工种题库第一部分:选择题@@正常生产时,外送轻石含水的控制指标不大于()。A:40PPmB:60PPmC:80PPmD:100PPm@@B##@@装置消防器具主要包括水炮、干粉灭火器、二氧化碳灭火、()、()、()、()。A、消防栓B、消防蒸汽C、泵房蒸汽幕D、炮沫@@A、B、C、D##@@装置联锁“AP”柜上的三位开关位置是()。A、自动B、旁路C、切断D、手动E复位@@ACD##@@西太“四有”是指有计划、()、有确认、()A:有方案B:有总结C:有执行@@A、B##@@冷换设备在试压吹扫中,一层试压,另一层必须()。A、放空B、憋压@@A##@@热油泵备泵需要(),将运转泵预热线关闭;热油泵在启动前,应将()投用正常。A、预热B、冷却水C、盘车@@A、B##@@室内操作人员将调节器打到同室外阀门()的开度,室外投用仪表风,松开现场(),实现调节阀从现场手轮控制改为室内自动控制。A.不同B.相同C.调节阀手轮@@B、C##@@分馏开工中,塔过早的建立回流,会造成(),影响升温时间,以致造成机泵的抽空A、漏液B、液泛C、冲塔@@A##@@塔内液体的过量积聚会引起(),使液体无法从塔顶向塔底流动,塔的正常操作受到破坏A:冲塔B:漏塔C:液泛@@C##@@塔类设备进料口防护板的作用是()。A:抵消进料的冲刷力B:冲塔C:分流@@AC##@@冷却器用上水调节冷后温度容易发生()现象损坏换热器,并且冷却效果下降A:分流B:压力高C:气阻@@C##@@油气分离罐的油水界面控制太低,易造成()A.油中带水B.气中带水C.气中带油D.水中带油@@D##@@热油泵排空气时不允许用()或压力表排凝进行排压,避免热油窜出自燃。A:预热线B:入口阀C:排凝D:放空@@D##@@原料油的铅含量≤()×10^-6。A:0.5B:2C:0.2D:1@@C##@@换热器试压时,水或蒸汽压力一般为设备最高压力的(),试压时重点检查法兰、阀门、浮头及胀口等部位。A.1.15-1.25倍B.1.25-1.35倍C.1.25-1.5倍@@C##@@热油泵启动前机泵泵体与输送介质温差控制在()以内,是为避免法兰、阀门突然受热不均引起泄漏。A.50℃B.60℃C.70℃@@A##@@“三查四定”中的三查包括()。A.查人员培训B.查设计漏项C.查未完工程D.查工程质量隐患@@BCD##@@目前工厂工艺卡片分()管理A.公司级、厂级、岗位级B.厂级、装置级、岗位级C.厂级、车间、班组级@@B##@@塔发生淹塔和液泛时,()。A.塔压降过大或急剧上升,塔底液位变化不大B.塔压降过小或急剧下降,塔底液位下降或波动C.塔压降过大或急剧上升,塔底液位下降或波动@@C##@@裂化反应器压降应()。A、≤0.07MPaB、≤0.5MPaC、≤7MPa@@B##@@正常生产时,F1101循环氢流量应控制在()Nm3/h。A、80000-100000B、100000-150000C、150000-260000@@B##@@切换注水泵时应该()。A、先开入口、出口阀B、先开出口伐C、入口阀、返回阀@@C##@@炉子点火()未成功,必须重新进行蒸汽吹扫,并重新进行测爆。A.5秒钟B.10秒钟C.15秒钟@@A##@@冬季运行和备用的空冷器要提前做好防冻防凝检查工作:要();勤检查;根据工艺条件和气温变化情况,提前关闭空冷百叶窗或苫上苫布。A.关小入口阀B.定期进行切换C.开大出口阀@@B##@@塔盘漏液时应该()。A.提高塔底温度B.适当降低塔压C.增大进料量或回流量@@A、B、C##@@石油化工装置停工检修时,停工后的安全处理的主要的步骤依次为()A.吹扫、置换、隔绝、清洗;B.隔绝、置换、吹扫、清洗C.隔绝、吹扫、置换、清洗;D.置换、吹扫、隔绝、清洗@@B##@@可能发生喘振现象的流体输送机械是()。A.旋涡泵B.往复压缩机C.离心压缩机@@C##@@泵启动后不允许用()调节流量,避免机泵出现抽空。A.泵入口B.泵出口C.泵出入、口@@A##@@变频泵开泵时()A.泵出口阀全开B.变频器开度调50%左右C.出口管线调节阀全开@@A、C##@@加热炉测爆后()内必须完成点火操作。测爆后超过()未进行点火操作程序必须重新进行测爆。A.10分钟B.15分钟C.30分钟@@B##@@7巴泄压按钮()。A、PB-1B、PB-2C、PB-3@@A##@@21巴泄压按钮()。A、PB-1B、PB-2C、PB-3@@B##@@高分低液位切断按钮()。A、PB-1B、PB-2C、PB-3@@C##@@高分低液位切断KV1104阀复位A、PB-2B、PB-3C、PB-4@@C##@@停工后恢复生产开压缩机前要按停止泄压按钮()A、PB1101B、PB1102C、、PB-1@@A##@@高分跳安全阀时,可以(),如能复位,则无须停工。A、关安全阀手阀处理B、降压处理C、降量处理D、关闭高分液控阀处理@@B##@@F1101停炉按钮()A:F1101TB:F1101HC:KV1106R@@A##@@氢气置换合格氧含量小于(),氢气含量达()以上A、90%VB、0.8%VC、0.5%VD、85%V@@C、D##@@反应开工在注氨顺利的情况下,4-5h后,高分水中会有明显的氨气味道出现,当高压分离器出来的污水中氨含量达到(),即认为氨已经大量。A:0.5%wB:2.0%wC:0.8%w@@C##@@当E1104出口TI1232低于135℃时,高分压力低于()MPa。A:4.8B:4.6C:4.5@@C##@@高分到低分减压控制阀选用()。A:风开阀B:风关阀@@A##@@加氢精制反应器中发生的化学反应()。A、加氢脱硫反应;B、加氢脱氮反应;C、含氧化合物的氢解反应;D、加氢脱金属反应;E、不饱和烃的加氢饱和反应@@A、B、C、D、E##@@引起加氢催化剂失活的原因主要有()A、碳沉积;B、金属沉积;C、杂质污染;D、碱性中毒;E、金属形态变化@@A、B、C、D、E##@@反应器平均温度计算()A、∑每床层平均温度×(单床层催化剂重量/催化剂总重量)B、∑每床层温度×(单床层催化剂重量/催化剂总重量)C、∑每床层平均温度×(单床层催化剂体积/催化剂总重体积)@@A##@@加氢裂化反应中必须要遵守()操作原则。A、先提量后提温,先降温后降量B、先提温后提量,先降温后降量@@A##@@一氧化碳和甲烷发生反应是()反应。A、放热B、吸热C、绝热@@A##@@()是加氢装置最大的危险因素A、着火;B、高压窜低压;C、泄漏;D、飞温@@B##@@反应系统硫化催化剂时应注在()。A、加热炉入口;B、加氢裂化反应器出口;C:空冷前@@A##@@加氢裂化是强放热反应,据研究:裂化床层温度超过正常12-13℃,反应速度提高();如果温度超出25℃反应速度提高()A、1倍B、2倍C、4倍@@A、C##@@化学事故的特点是:发生突然、()、持续时间长、涉及面广.A.危害极大;B.扩散迅速;C.不易发觉@@B##@@在作业基准面()以上()为一般高处作业。A、2米(不含2米)、30米以下(含30米)B、2米(不含2米)、30米以下(不含30米)C、2米(含2米)、30米以下(不含30米)@@C##@@在运行生产装置、系统界区内动土作业最长不超过()天,界区外不超过()天。A:3、10B:3、15C:10、15@@B##@@硫化氢在作业场所空气中容许的浓度是()mg/m3A:15B:20C:10@@C##@@安全带的正确使用方法是()A:安全带要高挂低用;B、安全带严禁系挂在有尖锐棱角的部位;C、在安全带系挂的下方应该有足够的净空;D、低挂高用@@A、B、C##@@工艺卡片三级管理()。A公司;b.工厂;c.车间;d、班组@@A、B、C##@@工艺卡片四级监控()。A公司;b.工厂;c.车间;d、班组、e、岗位@@A、B、C、E##@@在有毒化学品泄漏区域,对无关人员进行撤离时,应该():A、佩戴个人防护器材,也可以就地取材,采用简易有效的防护措施保护自己,如用湿毛巾或布料捂住口、鼻等;B、向上风方向转移;C、向下风方向转移@@A、B##@@在油罐区发生油品大量泄漏,并通过雨水沟外流,此时,应立即():A、关闭雨水阀,并在明沟处用毛毡、沙上堵截,以防泄漏物蔓延;B、将雨水阀开大,并疏通明沟,使之外流通畅;C、撤离现场@@A##@@危险化学品单位是指:()A、生产、储存、使用的危险化学品单位;B、生产、经营、运输的危险化学品单位C、生产、经营、储存、运输、使用、处置废弃的危险化学品单位@@c##@@危险化学品储存方式()A、分区、分类、分库储存;B、隔离、隔开、分离储存;C、露天、限量、混合储存@@b##第二部分:判断题@@装置停车洗塔后,塔底存水必须放净,防止塔内油浮在水上,导致洗塔不净。()@@√##@@机泵发生抽空现象的判断方法是看泵的出口压力和电流是否同时波动()@@×##@@扫线时,换热器先扫副线,后扫换热器正线,控制阀先扫正线,后扫副线()@@×##@@凡因液面超高而造成冲塔时,应减少进料,想办法启动备用泵多抽塔底液,及时把液面降下来。()@@√##@@精馏是不同物质在汽、汽间的相互转换,利用混合物中各组分的相对挥发度不同来进行分离的。()@@×##@@蒸发指液体表面上的分子向汽相中扩散的过程,蒸发过程只包括加热、气化两个过程,如汽包操作。()@@√##@@开工引蒸汽前要检查流程各阀门状态,并将蒸汽管线与其它工艺部分隔离,避免引汽时蒸汽窜入其它管线。()@@√##@@化工生产中所用的调节阀,风关阀在停风时通过调节阀的流量为零,风开阀停风时通过调节阀的流量最大。()@@×##@@停炉时,在对流段温度没有降到常温前在条件允许情况下要将吹灰蒸汽投用,如没有吹灰蒸汽,要尽早投用炉膛灭火蒸汽,同时要严格控制进加热炉空气量,以避免对流段炉管上残存的FeS自燃()@@√##@@在化工危险场所动土时,应与有关操作人员建立联系,当化工生产突然排放有害物质时,装置操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。()@@√##@@催化剂是指在化学反应前后化学性质有发生改变的物质。()@@×##@@硫醇通常集中在低沸点馏分中,随着沸点的上升硫醇含量显著下降,>300℃的馏分中几乎不含硫醇。()@@√##@@硫醇加氢时发生C-S键断裂,硫以硫化氢形式脱除。RSH+H2→RH+H2S↑()@@√##@@硫醇含量由12-25PPm降到5-12PPm,合格率由20-30%提高到95%以上()@@√##@@当今炼油工业必须遵循可持续发展战略,必须同时重视经济效益、保护环境和节约资源的原则,必须采用清洁的生产工艺,最有效地利用石油资源,生产环境友好的石油产品。()@@√##@@高压加氢裂化可以加工各种重质劣质原料油,生产优质汽、煤、柴、润及化工石脑油和蒸汽裂解制乙烯原料。()@@√##@@加氢裂化技术特点:催化剂活性高、选择性好、运转周期长并可再生使用;原料适应性强;进料可全部转化;液体产品收率高;产品方案灵活;产品质量好:杂质含量低、燃烧清洁、安定性好()@@√##@@加氢裂化是在较高压力下,烃类分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程,同时也发生加氢脱硫、脱氮和不饱和烃的加氢反应。()@@√##@@加氢裂化采用具有裂化和加氢两种作用的双功能催化剂。()@@√##@@加氢裂化工艺主要采用:一段串联工艺流程;单段工艺流程;两段工艺流程()@@√##@@加氢裂化反应压力等级是影响加氢裂化装置投资和操作费用的最主要因素,因此开发能够在中低压下操作的加氢裂化工艺倍受炼油业界的关注()@@√##@@尽管人们对中压加氢裂化技术进行了长期的研究,但始终未能取得突破性进展,因此至今在工业上中压加氢裂化还无法替代高压加氢裂化所占据的地位。()@@√##@@加氢装置操作是在高温高压临氢状态,稍微有些氢气和油气的泄露,都将可能造成重大的安全事故。因此在开工初期将装置的气密工作做好是实现安全无事故运行的关键步骤。()@@