1关于设备点检管理制度的有关规定厂属各车间、科室:为加强内部管理,强化设备点检制度,确保设备运行正常,特制定本规定。1、范围本办法适用于原料分厂各岗位操作工、运行工、检修工对设备的点检管理。2、引用制度《设备点检管理制度》BYG03-003-23、总则3.1为了保证生产安全、正常运行及早发现设备劣化的倾向,减少设备故障停机率,降低维修成本,充分发挥设备的最佳使用率,特制定本办法。3.2设备点检是设备检修由静态管理向动态管理的有效途径。3.3正确开展设备点检可有效地掌握设备技术状况,为制定检修计划提供可靠依据。3.4各主要生产车间要开展对主要生产设备实行点检,然后根据实际情况逐步扩大点检范围。4、职责4.1机动科在分厂设备副厂长领导下,负责对分厂各车间设备点检工作的指导、督促、检查和考核工作。4.2分厂各车间组织成台点检管理小组,并在机动科指导下开展工作。5、点检程序5.1对点检检查出来的问题按下列程序处理:异常发现简单调整处理①岗位点检记录2突发故障复杂的岗位工处理不了的报维修工处理异常发现简单处理②维修工月记录月点检突发故障复杂的维修工处理,处理不了报车间、机动科及主管领导处理6、工作方法和内容6.1操作工、运行工岗位点检6.1.1操作工、运行工要根据岗位点检作业卡的内容,依据内容、制度和方法逐项进行点检。6.1.2发现异常现象应将情况详实用记录符号在点检本上准确记录,能简单处理的作简单外理,复杂的岗位工处理不了的尽快通知维修工处理。6.1.3负责操作设备润滑、维护、保养,承担小件更换和坚固调整工作。6.1.4交接班时应将当班点检情况交接清楚,设备发生事故,有权参加事故分析会,并详述事故经过及现象,协助开好事故会析会。6.2维修工岗位点检6.2.1维修工根据维修工岗位点检作来卡的内容,依据制度和方法,每月按作业卡的项目按要求点检,并认真做好点检记录。6.2.2当发现或得知设备异常时,应在查明原因的基础上设法排除和处理,处理不了的报车间领导组织处理,必要时向机动科汇报。6.2.3交接班时将点检情况交接清楚,情况不明当面问清,3并在交接班本上做好记录。6.3各车间点检管理小组负责指导、督促、协调本车间各岗位点检工作,每月25日前将本车间点检工作情况小结书面上报机动科。6.4机动科点检员6.4.1根据点检的执行情况,及时修订完善点检作业卡和点检内容,制度和方法。6.4.2对岗位操作工、运行工、维护工进行点检业务指导、检查、督促和考核。6.4.3每天不定岗位抽查点检作业卡,根据点检情况,有问题要查明原因及时处理,必要时有权下令检修人员处理或下达整改检修计划。6.4.4根据点检设备技术状况,参与编制检修计划和检修管理工作,及时反馈备件需求信息。6.4.5审核车间小修计划,参与事故分析会。6.4.6根据设备点检情况,不定期向主管领导汇报点检工作,提出改善管理、改善设备备件的建议方案。6.5设备点检纳入分厂经济责任制考核范围,要求点检率100%。6.6机动科每月不少于三次对车间点检情况时行抽查,对存在问题及时处理和协调。7、本办法由机动科负责解释。8、质量记录8.1《原料分厂生产设备日常维护记录表》8.2《岗位点检作业卡》8.3《原料分厂设备检修本》8.4《设备使用维护保养点检抽查记录表》9.本规定自下文之日起执行。2011年2月16日