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动筛跳汰机的应用及其前景摘要：简述了动筛跳汰机的结构、工作原理及应用效果,认为动筛跳汰机在井口(或井下)毛煤排矸、动力煤(或块煤)分选及干旱缺水地区的煤炭分选等方面具有较好的应用推广前景。关键词：选煤、振动、动筛跳汰机、动力煤分选、应用、发展前景随着国内煤矿井下综采放顶煤工艺的逐步推广,不可避免地混入一定量的顶板矸石,尤其是粒度较大的矸石,致使原煤的煤质变差，此类问题日益突出，如何来妥善的解决的这个问题，就凸显出动筛跳汰机越来越重要的作用。虽然动筛跳汰机在国内已经发展应用了十几年，但是在近年来其作为粗粒级排矸分选设备的特殊性能才逐渐被人们所认识并获得广泛运用。一、动筛跳汰机的分类动筛跳汰机是近年兴起的新型洗选设备,主要用于大块煤排矸和动力煤分选。它具有工艺简单,操作简便,节能节水,以及投资少和运行成本低等多种优点。自20世纪90年代在我国应用以来,已形成液压式和机械式2大类型、4个系列多种型号产品,既用于动力煤选煤厂,也用于炼焦煤选煤厂。(一)液压式动筛跳汰机1.TD系列液压动筛跳汰机煤炭科学研究总院唐山分院研发的TD系列动筛跳汰机,采用先进的液压驱动并带有自动排矸控制系统,分选参数和运动特性可在线无级调整。2.YDT系列动筛跳汰机为适应洗选动力煤的需要,近年开发的YDT系列动筛跳汰机入料下限降至20mm。3.ROMJIG型动筛跳汰机ROMJIG动筛跳汰机的排矸控制与我国的TD型动筛跳汰机不同,它是利用压力传感器,测量动筛机构承受的载荷(在床层厚度稳定的条件下,矸石量增多则载荷加重),通过调节器控制液压电机转数,实现排矸量的自动控制，ROMJIG动筛跳汰机的透筛物经闭液阀门排入煤泥筛脱水回收。4.TDY系列动筛跳汰机泰安煤机厂引进德国KHD公司ROMJIG动筛跳汰机技术,合作制造TDY型液压动筛跳汰机。该TDY系列动筛跳汰机的入料粒度50-400mm,其跳汰面积由2-4m2,相应的处理能力由140-350t/h,主要用于排矸。（二）机械式动筛跳汰机1.GDT型动筛跳汰机沈阳煤炭研究所自主研发的机械驱动式GDT型动筛跳汰机。2.DTKJ-LX型机械式动筛跳汰机在总结动筛跳汰机多年使用经验的基础上,辽宁中煤洗选设备公司推出DTKJ-LX系列动筛跳汰机。二、动筛跳汰机的结构与参数动筛跳汰机主要由主机、液压系统和电控系统三大部分组成。主机主要由槽体、动筛机构、提升轮装置、产品溜槽、排矸装置等部件组成。液压系统主要完成动筛的运动和排矸装置的运行。电控系统包括设备主控(强电控制)和自动排矸检测控制两大部分三、动筛跳汰机的工作原理动筛跳汰机是直接靠外力驱动筛板在水介质中作上下运动,造成物料周期性松散,实现按密度分选.它与空气脉动跳汰机的区别在于:第一,它不用风,不用冲水和顶水;第二,松散度是由动筛的运动特性决定的。动筛跳汰机中水流不脉动,动筛上升时,颗粒相对于筛板总体上看是没有相对运动的。而水介质相对颗粒是向下运动的,动筛下降时,由于介质的阻力作用,水介质形成相对于动筛的上升流,颗粒在水介质中作干涉沉降,实现按密度分层。动筛机构在液压缸的驱动下,绕销轴作上、下往复运动。原料煤给入动筛机构后,在筛板上形成床层,动筛作上、下运动使床层得到松散,经过多次跳汰后,物料实现按密度分层。分层后的轻物料越过溢流堰,落入提升轮后段中,由提升轮提起倒在精煤溜槽中排出机外;重产品由排矸轮排出,落入提升轮前段中,由提升轮提起倒在矸石溜槽中排出机外;透筛细粒物料落入锥体底部,由排料闸门或脱水斗式提升机排出。四、动筛跳汰机的应用现状目前国内实际使用的动筛跳汰机主要有三种：德国KHDHumboltWedag公司生产的ROMJIG型液压式动筛跳汰机（处理面积分别为2m2和4m2）、国产液压式动筛跳汰机、国产机械式动筛跳汰机；国产动筛跳汰机是在借鉴德国液压动筛跳汰机的基础上研制开发的，其核心部件液压站等均从德国进口。作为一种正在广泛推广应用的块煤排矸分选设备，在国内正在使用及待安装的动筛跳汰机，德国产液压式动筛跳汰机共有近40台，国产液压式动筛跳汰机有近20台，国产机械式动筛跳汰机有30余台。从工艺布置看，为达到稳定的分选效果，国产动筛跳汰机需要均匀给料，如果来料不稳定，须在动筛跳汰机前设有缓冲仓。而德国产动筛跳汰机分选效果基本不受给料量的影响，可不设缓冲仓，仅仅沿入口宽度均匀给料即可，这样可简化工艺布置；从使用效果分析，德国产动筛跳汰机不论是其性能还是分选指标均好于国产动筛跳汰机。但不论是进口还是国产的动筛跳汰机用于块煤排矸及分选，都能满足设计需要，即代替人工手选，降低工人劳动强度，并能取得较好的分选效果五、动筛跳汰机的优点1)动筛跳汰机工艺简单，投资省,一般只需500万元左右,与以往的重介质方法排矸和常规跳汰方法排矸相比，可节省成倍投资。2)入料粒度大,上限可达350mm～400mm,可解开选前煤和矸石混合破碎这一难题。动筛跳汰机可在毛煤升井后直接把矸石分离出去,为后面的破碎等工序创造条件。避免了用齿牙破碎机破碎矸石。同时,对矸石易泥化的矿井更为有利。3)与采掘机械化程度提高相配套。目前，煤矿采掘机械化程度越来越高,炮采方法所占比例越来越少,在机采工作面,遇到断层一般都强行通过,产生了大量矸石,用动筛跳汰方法可大部分排除而不至影响煤质。4)可取消人工手选。人工手选是提高煤质的原始手段,其效率低,劳动强度大,已无法适应现代化矿井生产的要求。用动筛跳汰机选矸是解决这一问题的理想手段。动筛跳汰机的分选效率高,省水省电,是节能节水型设备，可减人提效,改善矿井形象,为建设高产高效矿井创造条件。5)动筛跳汰机单位面积生产能力大,单台设备即可满足年生产能力300万t选煤厂配套的需要。6)液压型动筛跳汰机便于在线调节,自动化程度较高,适用于大型选煤厂,机械型动筛跳汰机价格便宜,适用于中小煤矿。7）建设新型动力煤选煤厂。以往的动力煤选煤厂均为重介或跳汰排矸,加工深度为13mm,其工艺复杂,投资大。采用动筛跳汰机,为建设新型动力煤选煤厂创造了条件。方案是:在原有筛分破碎车间的基础上,把手选皮带换成动筛跳汰机,再增添少量的辅助设备和土建工程即可,其加工深度可灵活掌握,煤质较好时,加工深度至50mm,煤质差时,可变为25mm。其块煤产品,根据市场情况,可单独出售,也可破碎至50mm或25mm以下,出优质混(末)煤。也可与筛余煤掺在一起,出混(末)煤。这样从其作用来看,就是一座标准的动力煤选煤厂,而且投资少,只增加几百万元投资,经济适用。当然,动筛跳汰机与其它分选设备一样,也有其自身限制条件。例如,由于动筛机构笨重,设备的大型化受限;由于筛板长度的限制,加之调节参数少,不适于处理20mm以下的物料;等等。因此,用户可根据煤质条件和市场需求,选择适用的选煤工艺。六、动筛跳汰机的发展前景自1989年我国自行研制的首台TD型动筛跳汰机试运成功以来,16年间已有液压式和机械式2大类4个国产系列和一个引进系列产品,分别应用于炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂(含褐煤),既用于预选排矸,也用作主要分选作业。经过应用和不断改进,国产液压型和机械型动筛跳汰机均由成长期走向成熟期,可满足不同类型和不同规模选煤厂的需求。我国原煤年产量已超过21亿t,是世界上最大的煤炭生产国和消费国,然而商品煤质量不高,造成严重的环境问题,关键就是原煤入选比例低,特别是动力煤洗选更少(不足10%)。今后随着国家发展政策的调整,在科学发展观的引导下,为了建设环境优美、和谐友好型社会,进一步实施开发洁净煤技术,必将加速发展动力煤洗选。在煤炭的消费构成中,动力煤占80%,今后即使半数洗选加工,也需要8亿t的处理能力,可见动力选煤厂发展空间巨大。由于动筛跳汰具有上述多种优点,必将成为我国发展选煤的独特选择。参考文献：（1）矿物加工机械振动学，2010（2）唐山煤研分院北票矿务局选运处�动筛跳汰机的研制和工业性试验，1990（3）振动机械理论及应用，材料科学出版社（4）我国动筛跳汰机的开发与应用，于尔铁，1997（5）动筛跳汰系统替代重介质系统排矸，王峰，2005（6）选煤基本知识，吴式瑜,岳胜云,2004