关于进一步加强通风设施管理规定.

二0一三年十一月二十一日神东煤炭集团公司进一步加强通风设施管理的规定目录一、下发背景二、通风设施管理三、通风设施施工技术标准一、下发背景•2011年7月12日14时12分，鄂尔多斯市神华集团神東神东公司寸草塔二矿发生瓦斯爆炸事故，造成3人死亡、2人受伤。•事故原因是井下密闭墙内瓦斯局部积聚，煤矿在使用氧气气割顶板钢带时，因钢带导热引燃密闭內瓦斯导致爆炸。一、下发背景•神东公司为防止此类事故发生，为进一步规范矿井通风设施施工和管理，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》、《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044-2007）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准》、神华集团公司《安全质量标准化考核评级办法实施细则》（第四版）和《神东煤炭集团公司“一通三防”管理实施细则》，制定本规定。二、通风设施管理矿井通风设施通风设施密闭风门风桥调节风窗二、通风设施管理•第一条：各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度，并严格贯彻执行。二、通风设施管理第二条：各矿井通风设施必须有施工设计，由通风管理部门负责，通风副总工程师审核，总工程师审批，其主要内容包括：设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。施工前由通风主管部门向施工单位下达施工联系书，进行书面技术交底，明确施工要求；施工单位在接到施工联系书后，必须编制有针对性的通风设施施工安全技术措施。双巷或多巷掘进的联巷密闭、一个综采工作面回采期间联巷密闭可以编制通用安全技术措施，如联巷密闭有特殊要求时，另行编制安全技术措施。二、通风设施管理第三条：在通风设施施工过程中，各矿井必须由通风管理部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监理及验收，达到要求后，方可进行下一道工序，否则必须重新砌筑，施工的各种记录必须齐全，且真实可靠。二、通风设施管理各矿井必须有通风设施施工、监理、验收、检查、维护、记录及台账，防火、防爆密闭必须由安监局救护队组织验收，在密闭说明牌及验收记录上签字，各矿井必须对每一道密闭建立永久性档案，其它通风设施由矿井通风副总组织验收，建立台帐，并有记录可查。由通风队负责在密闭前设置栅栏（不导电材料）、警标、说明牌、检查牌（入、排风的挡风墙除外）。二、通风设施管理所有通风设施的管理、检查、记录及台账由矿通风队负责，采空区密闭（防火密闭、防爆密闭、防水密闭、一般防火密闭）每周至少检查1次，主要检查密闭完好、闭内外气体情况、气温、水温及内外压差，且有记录可查；其它密闭（一般永久密闭、临时密闭）每周至少检查1次，主要检查密闭完好及密闭外的气体情况。通风设施维护由矿通风管理部门下达通风设施维护联系书，联系书内容包括：施工单位、施工地点、施工标准及安全技术要求等。二、通风设施管理第五条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿井总工程师同意并制定相应的安全技术措施后，方可拆除。通风部门指派专人组织验收，出具验收书。井下通风设施增设、拆减后，须及时更新通风系统图。二、通风设施管理第六条矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷（两条进风或两条回风巷道）之间不使用的联络巷，必须在距联巷口不大于6m处各砌筑1道厚度不低于0.5m的永久性挡风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。二、通风设施管理第七条矿井各类密闭使用条件，见第三章。二、通风设施管理第八条矿井主要进风、回风大巷（包括盘区）之间及推进长度大于4000m的综采工作面顺槽与大巷间联络巷需安设风门时，应设永久自动闭锁风门，其他地点设置手动风门，两道风门必须闭锁。二、通风设施管理第九条双巷及多巷掘进工作面形成的联巷，必须在距联巷口不大于6m处分别砌筑1道厚度不低于0.37m的砖墙。使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门。需要调车的硐室不得超过6m。二、通风设施管理第十条双巷或多巷掘进的机掘工作面，联巷密闭、风门等通风设施的施工要在作业规程中明确规定。掘进面至全风压风流之间未隔绝的联巷低瓦斯矿井不得超过2个，高瓦斯矿井只保留1个。二、通风设施管理第十一条各矿井要根据顶板及矿压等实际情况，合理确定与采空区相连的密闭位置、材料和厚度，避免密闭被压坏，同时在适当位置设置反水管或反水池，反水管或反水池要确保水封不漏风。二、通风设施管理第十二条双巷或多巷掘进时，进、回风巷之间的联巷内设有机电设备时，均应设置规范的调节风窗，合理分配风量，并在联巷两端各设一个安全出口。二、通风设施管理第十三条每组风门至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置，严禁同时打开两道风门（包括反向风门）。二、通风设施管理第十四条需要设置临时板闭（风障）的地点，必须保证临时板闭（风障）可靠，随时检查该板闭（风障）的完好情况，控制风流的板闭（风障）等临时设施不得超过1个月。第十五条密闭用的高分子材料必须不延燃、抗静电、施工中温度不得超过120°C。二、通风设施管理密闭：是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施。密闭性质分为永久密闭和临时密闭两类。永久密闭包括防火密闭、防水密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭。三、通风设施施工技术标准密闭定义及分类（1）适用范围：采区、回采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷）。（2）位置选择：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。（3）密闭结构：内墙（砖）+3.5m充填层（黄土、生石灰、高分子充填材料）+外墙（砖或砼墙）（具体结构见下图）。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭充填层3500D1D2200300300300H/3H说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.掏槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.填充层两边：内墙为砖墙，外墙为砖墙(砼墙)；4.S≤15m时，D1≥500mm砖墙,D2≥750mm砖墙（砼墙）；S＞15m时，D1≥750mm砖墙，D2≥1000mm砖墙（砼墙）222（4）施工标准：内墙：断面小于或等于15m2，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砖墙厚度不小于0.75m；外墙：断面小于或等于15m2，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于1m。黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实。尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭（5）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭（6）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。④密闭前必须设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、气温、出水温度、内外压差、检查日期和检查人等，做好记录。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭（7）质量要求：①用不燃性材料（包括砼、砖、高分子材料等）砌筑。②用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭（7）质量要求：③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。三、通风设施施工技术标准1、永久密闭——防火密闭（1）适用范围：封闭井下复用水仓巷道、有富水区的采空区及有地表水补给的采空区。（2）密闭结构：“H”型钢筋砼结构，内墙（钢筋砼）、外墙（钢筋砼）及中部连接墙（砼）连为一体成“H”型，剩余空间充填碎石与高分子密闭加固材料（具体结构见下图）三、通风设施施工技术标准2、永久密闭——防水密闭三、通风设施施工技术标准2、永久密闭——防水密闭5002008003002000ф12钢筋ф16锚杆ф16锚杆ф16锚杆DN25预留管DN25预留管DN25预留管DN25预留管800500200200B/3B/3B/3H/3H/3H/3(B-2000)/2(B-2000)/2H200(B-2000)/2/2(B-2000)/2/2800800(B-2000)/2/2(B-2000)/2/2≥观测管ф16锚杆≥措施管≥排水管钢筋砼内墙砼外墙中部连接砼墙2000锚杆及钢筋1000B(B-2000)/2500(B-2000)/2说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.基槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.使用ф16×1000的锚杆；4.锚杆与钢筋用14#铅丝绑扎，连接重叠部分不小于200mmm；5.S≤20m时，砼墙D≥500mm，S＞20m或压力明显时，砼墙D≥750mm；6.预留充注管位置：上部管距顶板800mm，下部管距底板800mm，预留充注管水平位置居中。222充填层充填层（3）施工标准：断面小于或等于20m2，砼墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于0.75m；施工2道砼墙，中间间隔1m，在这2道砼墙的中部空间正中位置施工2m长的砼墙，使其与2道砼墙形成一个“H”型的砼整体结构，在“H”型砼结构剩余的两个长方体空间内充填碎石与高分子密闭加固材料。在砼内墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根ф16×1000mm锚杆（锚杆外露500mm），并用ф12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。“H”型内墙、外墙、中部连接墙及两个长方体内碎石充填总体施工完成时间必须控制在48小时内，以保证“H”型砼结构的整体性。三、通风设施施工技术标准2、永久密闭——防水密闭（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。三、通风设施施工技术标准2、永久密闭——防水密闭（5）技术要求（同防火密闭技术要求）（6）质量要求（同防火密闭质量要求）三、通风设施施工技术标准2、永久密闭——防水密闭（1）适用范围：旺（房）采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通（连通）点的隔离封闭。（2）密闭结构：内墙（砼石墙）+5m充填层（黄土、生石灰）+外墙（钢筋砼石墙）（具体结构见附图）三、通风设施施工技术标准3、永久密闭——防爆密闭三、通风设施施工技术标准3、永久密闭——防爆密闭1000说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.掏槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.内墙为红机砖墙，外墙为红机砖墙（砼墙）4.S≤15m时，D1≥500mm砖墙，D2≥750mm