动静设备安装方案

4.6动、静设备施工方案4.6.1主要施工内容本工程设备安装工程包括新建和拆除后重新安装两部分，其中新建部分包括含油污水收集池中两台含油污水提升泵的安装，汽车装车设施中4台汽油装车泵和5台柴油装车泵的安装，新增一套油气回收装置的安装；拆除后重新安装部分包括油泵棚中的所有设备（利旧）、汽车装车设施中3台汽油装车泵（利旧）和1台柴油装车泵（利旧）以及污水处理设施中设备（利旧）的重新安装。其中拆除后重新安装设备，其基础如不影响地基处理不需拆除，只需将基础表面打毛后进行二次找正及后续步骤，若其基础影响地基处理则需将基础拆除后重做。利旧设备拆除工作在土建相应拆除施工结束后进行。以汽车装车设施中利旧泵为例，将地脚螺栓拆除后用手拉葫芦将泵移至不影响其他专业施工的位置，当基础施工完毕满足安装条件后进行安装。4.6.1.1编制依据：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009;《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010;《离心泵维护检修规程》;施工图纸及厂家资料;4.6.1.2施工程序：设备验收→基础验收及处理→设备就位→一次找正→一次灌浆→二次找正→基础二次灌浆和抹面→对轮找同心→单机试运转→设备安装结束4.6.2施工前的准备4.6.2.1设备施工前应具有下列技术资料：★设备出厂合格证或质量证明书★制造厂提供的有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用证明书，总装配图，装箱单等其它技术文件。4.6.2.2图纸经汇审合格，并对施工人员进行技术交底。4.6.3设备开箱检验与管理设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下，按下列项目进行检查。4.6.3.1、设备的名称、型号、规格、件数、并作出记录。4.6.3.2、设备随机技术资料及专用工具是否齐全。4.6.3.3、对设备进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。4.6.3.4、检验后由验收各方在检验记录签字确认。4.6.3.5、凡与设备配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员进行验收，妥善保管。4.6.4基础的验收与处理4.6.4.1、基础移交时由土建单位提供设备基础测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线。4.6.4.2、基础外观检验，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.6.4.3、对基础的尺寸和位置进行复查，应符合表4.6.1规定。表4.6.1设备基础尺寸及位置的允许偏差单位：mm序号项目允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同的标高－203基础上平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸－205凹穴尺寸＋206基础上平面的水平度(包括地坪上需装设备部分)57每米全长108垂直度差每米59垂直度差全长1010预留地脚螺栓孔，中心位置±1011深度＋2012孔壁垂直度每米104.6.4.4、需二次灌浆的基础平面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3-5点为宜，表面浮浆铲掉，基础表面不得有油污或疏松层。4.6.4.5、螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.6.5所需工具的标准安装所需的工、量具、手段用料准备齐全，计量器具检验合格。4.6.6设备安装4.6.6.1垫铁的布置和要求：垫铁布置的原则为在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时可在各地脚螺栓的同一侧共用一组垫铁。(相邻两组垫铁的间距，可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右)一组垫铁选用一平两斜，即一块平垫铁，两块斜垫铁。平垫铁的规格是140*80*16mm，斜垫铁的规格是160*70*16/5mm，一组垫铁的高度达到30mm左右，如果基础太低，要用沙浆填一定的高度。泵的安装高度在+0.100m。泵的一组垫铁的面积由计算公式A≥100C（G1+）/nR(mm2)A—一组垫铁的面积，mm2C—系数，取2或3G1—设备及附件的重量，公斤力。G2—全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的压力，公斤力垫铁表面应平整、无氧化皮、毛边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于▽3，斜度一般为1/10～1/20，对于重心较高或振动较大的机泵采用1/20斜度为宜。斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁和厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30～70mm之间。垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%，平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面的实际安装标高相符。机泵找平后，垫铁应露出底座10～30mm，地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入机泵底座面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机泵底座的受力平衡。配对使用斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不大于3°。机泵用垫铁找平、找正后，用0.5Kg的平锤敲击检查垫铁组的松紧程度，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和不超过垫铁长(宽)度的1/3。找正泵时，泵的中心线与基础的中心线重合度误差要求在-5~+5之间。检查合格后，用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁和机泵底座之间不得焊接。4.6.6.2地脚螺栓的要求：放置在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：★地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺栓部分应涂上少量油脂。★地脚螺栓应垂直无歪斜。★地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。★拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母2～5扣，受力均匀。★螺母与垫圈、垫圈和底座间应接触良好。拧紧地脚螺栓应在预留孔的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力应均匀。4.6.7设备的安装就位：该项工作必须在设备及基础验收合格后方可进行，安装找正采用斜垫铁和平垫铁支承的方式进行。4.6.7.1、一次找正★整体的设备，优先采用吊车吊装方式就位，当现场不具备进入吊车的条件时使用手拉葫芦人工就位；设备纵横中心线与基础相应轴线各自对齐，多台泵就位时，泵头入口管口应在一条直线上，并统筹考虑各台泵的相对位置和标高。★一次找正时采用临时垫铁组找正，用三点支承法把机泵调整到标高要求和水平状态。★泵找正完毕后，穿上地脚螺栓。★整体安装泵，找正用精度为0.02mm/m框式水平仪，在泵的进出口法兰面上放置水平仪，要求纵向水平偏差不应大于0.05mm/m，横向水平偏差不应大于0.10mm/m，解体安装泵，纵向和横向水平偏差不应大于0.05mm/m。★一次找正工作完毕后，可进行灌浆工作。4.6.7.2、一次灌浆一次灌浆是指对地脚螺栓的灌浆，目的在于固定地脚螺栓。★该项工作由土建单位负责进行，设备安装单位派人监督整个灌浆过程。★灌浆前对基础孔必须清洗干净，不得有杂物和积水。★灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级，重量配比为水泥：沙子：石子=0.4:1:0.7:2.03，砂子粒度一般为0.4-0.45mm，石子粒度为5～15mm。★若需混凝土早强时，可在混凝内掺加早强剂。★在灌浆过程中，应边灌边捣，防止出现气孔，同时不得使地脚螺栓歪斜或机泵产生位移，灌浆面与基础面平齐。4.6.7.3、二次找正★二次找正工作必须在一次灌浆层强度达到80％以上时方可进行(时间主要根据环境温度而定)。★二次找正用精度为0.02mm/m的框式水平仪，在泵的进出口法兰与一次找正时相同位置进行测量复查，找正时水平值取正反180°两个方向读数的平均值,水平仪必须在校验期内。在泵的进出口法兰面上放置水平仪，整体安装泵，要求纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m。★垫铁的布置和要求见前面，二次找正完毕后，即时进行垫铁点焊，多余部分可割除。4.6.7.4、二次灌浆和抹面二次灌浆和抹面是基础和设备底座底面的灌浆。★二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格后，设备的最终找平、找正后24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平找正数据复查核对。★与二次灌浆层相接触的表面应无油污、防锈漆等。★二次灌浆和抹面工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。4.6.7.5联轴器找同心采用双表法，即径向一块，端面一块；较大泵用三表法。对于刚性联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其中径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不大于0.05/1000。联轴器找正首选应按安装说明书进行，在说明书没有的情况下选用规范。4.6.7.6单机试运设备安装完毕后进行单机试运，在无特殊技术文件规定情况下以水为介质；试运转过程中各主要部位温度和各系统压力等参数应在规定范围内，振动值应符合机器技术文件的规定；各辅助系统工作正常，无渗漏现象；电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；各种仪表应工作正常；机器各紧固部位无松动现象。单机试运结束后应断开电源及其他动力来源，卸掉各系统中的压力及负荷，检查各紧固部件，拆除临时管道，将正式管道进行复位安装。4.6.8质量保证要求建立健全质量保证体系，项目部设立专职质检工程师，施工队设立质量检查员，班组设立兼职质量检查员，班组长为班组质量检查员。严把设备到货检验关，加强设备管理力度。严格执行自检、互检、专检的三检制，各施工班组认真做好自检记录。建立奖惩制度，提高职工的质量意识。4.6.9安全保证措施1、进入施工现场，必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽；2、各工种必须严格执行本工种的安全操作规程；3、高空作业必须佩带安全带，且锁到牢固构件上；4.6.10劳动力计划表序号工种数量（人）1钳工52起重工23电工34.6.11施工机具及手段用料序号名称规格单位数量备注1吊车16T台12百分表0-10mm个23梅花板手6-32套64套筒6-32套35手锤0.5kg把36游标卡尺0-100mm0-300mm把247深度游标卡尺0-300mm把28外径千分尺0-25mm25-50mm50-100mm100-150mm把22229手拉葫芦10t台210试压泵台3