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标题：关键原材料与零部件的检验程序版号：2012文件编号ZG-QEP-151目的为考核进厂关键原材料的供应商的质量保证能力，验证原材料特性满足规定的要求的能力，编制本程序。2适用范围适用于认证产品的关键原材料的进货检验/验证及定期检验。3职责品管售后部负责对进厂关键原材料的进货检验/验证和定期确认检验工作。4程序4.1检验和验证4.1.1对购进物资,仓库保管员核对进货单确认物资品名、规格、数量等无误后，置于待检区。4.1.2品管售后部负责进行检验或验证，及时做好《进货检验记录》4.1.3仓库根据合格记录或标识做入库手续，验证不合格时按《不合格品控制程序》执行。4.2定期确认检验的频次在常规情况下确认检验为每年一次，当某种关键原材料在不同批次进货检验过程中出现不合格项目累计达到2次以上或出现用户投诉情况，则需加该种原材料的定期确认检验频次，直至性能稳定地满足规定的要求时为止。定期确认方式要求有3C认证的安全件的供应商，品管售后部每年（不超过12个月）从CQC网下载该产品证书信息，证书的保持状态应为有效。对非3C认证的关键件要求供应商提供检验报告，质检员应仔细核对是否符合检验规范中的规定。定期确认检验结果的处理在选择和评定合格供方时必须将定期确认检验结果作为重要依据。定期确认检验结果不合格时，该产品按《不合格品控制程序》进行处理，并取消供应商的资格，待其整改后进行评定，确定能否继续成为合格供方。对供应商的确认检验记录或网上下载证书信息应归档保存。5相关文件《不合格品控制程序》6质量记录《进货检验记录》编制：审核：批准：