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兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工高压旋喷桩施工施工方案2016年5月12日兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工高压旋喷桩施工会签栏：批准：审核：编制人：李强2016年5月10日目录一、编制说明二、工程概况三、编制依据四、施工组织方案五、项目组织机构六、施工准备工作七、施工步骤及工艺要求八、高压旋喷桩施工控制九、质量检验十、质量保证措施十一、文明施工保证措施十二、施工安全保证措施高压旋喷桩工程施工组织方案一、编制说明（一）编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：1.1保证质量重点、统筹工期安排，遵守施工合同。1.2依据工程内容，认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.4充分利用机械设备能力，提高工程机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.5科学地规划施工平面图，尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量，增强工程效益。（二）编制依据2.1施工合同、招投标文件；2.2兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工图纸；2.3现场及周围环境的实际情况；2.4现行的有效规范、规程、法律、法规、标准。（三）文件资料类3.1兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工招标文件。3.2国家新技术、新工艺的应用。3.3国家现行标准、规范二、工程简介（一）工程概况：1.1本工程为兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工工程。1.2该工程设计相对标高±0.000相当于绝对标高950.750m。1.3单管高压旋喷喷桩孔径为Φ500一种形式。桩顶标高为：-0.00m，其设计桩长分别为：8米。桩与桩咬合200mm，按梅花形布置。在靠里排的旋喷桩每根桩中心插螺纹Φ20的钢筋。注浆压力应≥20MPa，水灰比1:1左右，水泥强度取32.5级以上，水泥掺量为200kg/m.1.4兴县蔚汾赐苑商住楼项目基础外围单管高压旋喷喷桩支护图（附后）（二）施工安排：根据工期要求和施工安排，高压旋喷桩计划投入旋挖钻机2台（如需要旋挖钻机可以继续增加），平均每台钻机每天成桩40根。工期安排如下：全部施工完用30天三、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008四、施工组织方案高压旋喷桩工艺原理：钻机将整体自重置于可自动行走的底盘上，以施工现场大功率电源来提供发动机输出动力，利用合金钻头底部的螺旋叶片斗齿之间的空间孔底切割土体，在液压油缸的加压下钻，利用旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配置好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。在施工中确保施工现场的安全和文明。1.施工总平面布置遵循以下原则（1）符合施工条件的场地先进钻机施工，后面逐步完善不能施工场地后，跟随进桩机。（2）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。（3）钻机行进线路最短，且施工方便。（4）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。（5）最大限度减轻施工对环境造成的污染。（6）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。2.旋喷桩的施工面布置（1）合理安排钻机至相应工作面（并标明施工里程、编制机号，统一安装在指定位置）且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。（2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。（3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离3.后台及材料（水泥）布置（1）后台（编制对应机号）与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。（2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。（3）水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。（4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离生活区、公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。4.施工用电布置（1）施工现场有临时箱变电力供应。（2）电缆遵照相应规范接驳，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响正常施工为宜。5.人员及劳动力配置计划（1）现场主管1名负责全面管理和各项关系协调。（2）现场施工1名负责生产、安全、质量的管理，每日水泥需求提前汇报。（3）资料员1名负责每日的记录表的收集、整理、汇总，桩号上图。（4）高压旋喷桩机操作工人约2人。（5）勤杂工4人，负责负责钻杆装卸及抬水泥。6.高压旋喷桩机设备配置计划为保证有效工期，必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备，拟投入1台钻机。具体视有效施工场地大小及时调节。旋喷钻机主要技术参数如下：（1）地基加固深度：8m（2）成桩直径：500mm（3）钻机转速：20～30(r/min)（4）提升速度：12～15(cm/min)（5）浆泵压力：23MPa（6）喷嘴直径：2.0～3.2mm（8）电机功率:钻机22KW浆液搅拌电机90KW浆泵电机90KW（9）系列型号：MGJ50A型旋喷工程钻机XPB-90C型高压旋喷注浆泵五、管理组织结构：项目经理项目经理负责人土建负责人预算负责人武锋施工队老板武锋安全员武晓锋技术员李强安全负责人六、施工准备工作（一）施工现场准备1.1清除现场障碍物，平整施工现场，确保施工现场三通一平。1.2根据现场条件，进行场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施的准备。1.3复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网，作好定位放样准备。1.4施工现场区，配电房，水泥仓库，蓄水池等设施的布置。1.5有计划地组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。（二）技术准备2.1一般性准备工作2.1.1对技术人员进行分工，建立项目部技术人员岗位责任制；制订项目部技术管理制度，并对本项目所有技术人员进行教育培训。2.1.2熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，做好安全技术交底工作，把存在的设计问题解决在施工之前。2.1.3由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，完成水准点及坐标控制点的交验工作及设计交底与图纸会审工作。2.1.4由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制施工组织设计,并对管理人员进行技术交底。2.1.5总进度计划按周排,根据总体进度计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。2.1.6根据图纸及施工要求，配置相应的规范、规程、标准、图集及工具书、资料盒等。2.2施工用检测仪器准备施工前配置施工用检测器具，并处于检定有效期内。主要检验、测量和试验设备表序号检验、测量和试验设备名称备注1全站仪、经纬仪工程开工后准时进场2水准仪3百分表、千分表4游标卡尺5钢卷尺、钢直尺62m靠尺78（三）各类资源准备3.1劳动力需要量计划①本工程劳动力配备计划是根据施工图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。②为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础施工、主体工程的劳力配备。③安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到不影响工期，详细见劳动力计划表。施工人员见下表：序号工种名称单位施工人数序号工种名称单位施工人数1管理人员人32电工人23放线员人24工人人205其他人12合计人施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求。（四）开工前施工准备次序水泥送检→桩位放样→试桩及试桩段的施工→工前技术交底1.水泥送检将要进场使用的水泥等材料送至有资质的质量检测有限公司检验，同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。2.桩位放样根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。3试桩及试桩段的施工在正式施打旋喷桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。拟安排试桩1根。主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间，为正式施工提供较准确的依据，调整确定各项工艺参数。4工前技术交底由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，主要施工参数和设计要求如下：桩径：Φ500mm桩距偏差：不大于50mm；钻杆垂直度：不大于1.0%；桩长：设计有效桩长10m；水泥：32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为250kg/m；水灰比：1.0左右送浆管长度：不大于50m旋喷提升速度：不得超过18～25cm/min（五）临时用水、用电及道路要求5.1临时供水水源接入点位置按业主指定位置。搅拌站用水采用泉水治理后的水源。在水源接入点用Φ50mm橡胶软管将水引至施工地点或用水车在水源地点拉水。5.2场区排水在场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，道路两侧设排水明沟，将雨水集中排放至场区排水系统。各类污水排放至沉淀池，经处理后再排放到指定地点。5.3临时供电电源按业主指定点接入，设配电室进行二次分配。根据用电量计算选择总供电能力为100KW的电源及相应的漏电保护设备,引至总配电室进行用电分配。(1)供电分区设计现场设配电室集中配电，分线送至各用电地点。采用TN-S三相五线制，三级送电，两级保护。电线采用架设和埋设方法布置。场区内用电共分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。(2)场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深300mm，过路段架空，向作业区引线过路采用钢套管保护，另配一个照明配电柜和一个动力配电柜；生活及场区内照明采用架空线路。场区照明沿场区道路布置，能够保证在夜间正常通车；在各加工棚及料场均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。七、施工步骤及工艺要求（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物，准确标明地下管线的走向。（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保钻机正常行走，工作面宽度必须保证钻机正常施工。施工前，按设计图纸准确测放桩位轴线后，钻机方可进入施工现场，施工要求水源充足，以便顺利施工。合理布置施工现场，场外的道路须满足可供运进水泥和机具的车辆直达施工现场，平整好材料堆放场地。（3）钻机就位：按照测放的桩位，将钻机移至桩位上，钻头对准桩位，桩位偏差不大于5cm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直误差小于1.0%（4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的32.5普通硅酸盐水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：1.0左右，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，浆液应过滤。按设计水泥掺入比不少于200kg/m。（5）钻孔成桩：将钻机钻头尖部对准桩位下钻，钻头进入地面下后打开送浆泵送少量浆至钻头出浆口，边旋转下钻边喷浆，至设计持力层前充分送浆，直至桩底标高后原地旋转12秒，再按不大于18cm/min的速度匀速提升至设计停浆面。喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。（6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。八、高压旋喷桩施工控制1、根据设计工作量并结合工期等素因，拟定进机