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安全第一预防为主消除隐患安全生产——《安全生产手册》宣导《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！一、车间安全生产管理1.原料库：★原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进行明确标识。★腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄漏原料要及时通知现场品保,在现场品保的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。★原料库在装卸原料过程中,要注意防止原料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达到缓冲目的。★在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品,以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,防止桶与桶之间挤伤。★在使用手动液压车运输原料时,要防止手动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩脱落砸伤脚部。一、车间安全生产管理★在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏,以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以外区域操作。★在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸伤或登高过程中摔伤。2.配料间：★在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理★对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒，故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清理地面残留原料。★在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保护铁皮,防止被划伤。3.乳化间：★乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理不会功夫就老实点走路哦★乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。一、车间安全生产管理★乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。★乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。★乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。★乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理★乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤蒸汽4.消毒间：★车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。5.灌装间：★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。★灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行走过程中注意安全，以免滑倒受伤。一、车间安全生产管理注意滑倒！！★灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清洗打料管时，上下贮料间楼梯要注意安全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。★在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内压力,不要超负荷。一、车间安全生产管理6.包装间：★包装间在使用气动设备时,要与灌装间进行沟通,防止误开关气,造成设备误动。★储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要注意高空安全,不要站立于货物边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带。一、车间安全生产管理★破损的木质托盘,要摆放专用区域,进行修复或报废,防止托盘上钉子扎伤脚部。7.储运组：★储运组人员在装卸原料或包材过程中,要佩戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。1.真空乳化锅：★乳化锅在升降过程中或打开锅盖时要注压故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时,要注意在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作2.蒸汽锅炉：★蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使用,以免加热器烧毁。★针对锅炉的压力表及安全阀要定期进行检测,以确认其完好性。★在使用蒸汽锅炉过程中要注意观察压力表的压力,确定在规定压力以内。3.料梯、电梯：★料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故障(尤其注意带轮物品)。★料梯严禁乘人,并定期进行检测,测试钢丝绳和轮子牢固度。★乳化人员在使用料梯运送料桶或物品时,必须按要求关闭料梯门后,进行操作,以防被高空物品砸伤。★电梯或料梯运载货物都不得超负荷。二、设备、设施的安全操作4.水处理:★在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。★在产水或清洗过程中要注意水处理压力,避免压力过大,造成水处理发生故障。二、设备、设施的安全操作5.臭氧消毒系统:★操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。二、设备、设施的安全操作★机修人员或操作人员于每月要检查一次臭氧的管道或阀门,以防阻塞。★消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要赶紧检查臭氧舱的密封性或通知机修检查,以免发生臭氧窒息事件。★臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人中途打开舱门取用或消毒物品。6.高压消毒柜:★在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。★在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意消毒柜底部的高压危险。7.灌装机：★灌装机在使用或移动过程中,要注意灌装机倾斜砸伤。★在清洁或修理灌装机过程中要注意灌装机气动杆或活塞压伤手部。二、设备、设施的安全操作8.打料机：★在清洗打料机或修理打料机过程中,注意异物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或反转取出异物。★打料机严禁空转。二、设备、设施的安全操作9.包装机:★包装机在使用或操作过程中注意夹板或切刀伤害身体和手指。★包装机在使用过程中加热板会产生高温,使用过程中要注意烫伤。注意安全哦，不要象我一样受伤拉！10.打码机:★打码在作用过程中要注意接地。11.吸嗦机:★吸嗦机在通气及操作过程中要注意压板受气下压,防止压伤手部。二、设备、设施的安全操作12.输送带:★输送带在使用过程中,不得将手或其它物品伸入链轮。★在清理或打扫输送带齿轮箱及滚轮时,一定要关闭输送带。13.自动封口机:★在操作或修理封口机过程中,要注意封口机加热板烫伤。★员工在使用封口机过程中,需注意机器转动轴,防止将衣物带入封口机,造成受伤。14.收缩膜机:★注意切刀高温,不得将手部或脸部太接近切刀,以免烫伤。二、设备、设施的安全操作注意安全！否则受伤的总是你！！1.注意事项：★所有配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品★所有电柜或电器用品不得受潮，尤其不可用湿毛巾擦试电柜。★高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不可立即将潮湿的滤网装入机器以免漏电。三、用电安全管理★维修人员在维修过程中不允许用铜丝代替保险丝;更不可用其它物品或工具直接打火,检测电流。★电房、电柜、电器应有具有资格证书的专业人员负责使用、维修。★车间内不准乱拉、乱接电线,对已老化的电线要及时更换。★专业人员在修理电器时应在电闸上挂上“正在施工，请勿合闸”的标识。★停电作业安全。三、用电安全管理四、安全检查：★厂务部负责每年年底(1月份)进行一次大型安全检查。★车间日常安全检查采用不定期方式,由厂务部负责检查并填写《安全检查表》.对检查中发现的违规行为进行相应的处罚,并期限整改。★对重大的人为不安全隐患和带有非安全性操作，职能部门一定要协同有关部门查清原因，分清责任，制定切实可行的整改措施，并有相关人员亲抓落实，把事故消灭在萌芽状态。三、用电安全管理谢谢！！