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发电机内冷水主要设备技术规范•内冷泵：80FB60，耐腐蚀离心泵，设计流量54m3/h，扬程60m，转速2900rpm•内冷水箱：容积1.84m3，设计/额定工作/最大工作压力，0.72/0.02/0.05MPa，设计温度80℃•离子交换器:LJ-2，容积0.235m3，设计/工作温度，65/4~50℃，设计/工作压力，0.7/≤0.4MPa，最大处理量4t/h定子线圈冷却水•进水压力：0.1~0.2MPa(12米平台)•进水温度：35~45℃•回水温度：≤85℃•定子冷却水量：40~45t/h•引出线冷却水量：2~3t/h水质要求•电导率：0.5~1.5us/cm（20℃）•PH值：7~8.5•硬度：≤2umol/L内冷水系统投入1、开启除盐水向内冷水箱补水2、开启水箱排污门，冲洗10分钟后关闭，补水至溢流管溢流3、开启内冷水泵进出口门，向管道充水赶空气，内冷水箱补水至正常4、关闭一台泵的出口门，启动该泵，检查压力、振动、流量正常后缓慢全开出口门5、开启发电机内冷水系统进出口门，排空气门见水后关闭6、调整内冷水各个参数至正常内冷水系统投入、运行中退出注意事项•投入发电机内冷水系统，调整进水压力0.1～0.2MPa.保持内冷水压力低于氢气压力0.03～0.07MPa，流量、温度正常，检查发电机内冷水系统进出水法兰无渗漏现象。•发电机任何一个进风温度大于内冷水进水温度0℃及以上时，“风温高于水温”报警。应及时调整，保证发电机进氢温度不高于内冷水进水温度，防止定子线棒表面结露，影响绝缘；若受环境温度限制无法调整时，应加强对发电机内氢气湿度的监视，保证发电机内氢气露点温度小于0℃内冷水系统投入、运行中退出注意事项•发电机内冷水电导率突然增大：应立即检查内冷水冷却器有无漏水，补充水的水质是否良好。如果水冷却器漏水，则停用漏水的冷却器。如果补充水的水质不良，则切换补充水源。•某一定子线圈温度不正常升高时，在测点正常的情况下，应根据下表立即核对同一水路的线圈对应槽温度是否也有不正常升高，若有时，则认为导线内有阻塞现象，应立即提高进水压力，增加水流量，必要时应减负荷，使温度不超过监视值，并加强监视，直到故障消除或停机检查，并进行反冲洗。内冷水系统投入、运行中退出注意事项•每班应检查漏氢检测柜运行情况一次，若发现油系统、封闭母线的氢气体积含量超过1％时，应安排停机查漏消缺。若内冷水箱内的含氢量达到3％时，在120小时内未能消除或含氢量升至20％时，应停机处理。•发电机解列后，按检修要求对内冷水系统进行反冲洗，冲洗结束后将系统恢复到正常运行方式，停内冷水系统。内冷水系统投入、运行中退出注意事项•若内冷水温低于氢温时，应投入电加热装置，保证水温大于氢温5℃左右。•内冷水冷却器投入时，应从顶部排空气，排尽后关闭•内冷水温调门投入自动，维持水温35~45℃，冷却器一运一备内冷水电加热装置投入•开启电加热器进、出口手动门•关闭发电机内冷水进、出水总门•内冷水打循环后，投入电加热器•根据就地电接点温度表进行监视，当水温大于氢温5℃后，退出电加热器•开启发电机内冷水进、出水总门，关闭电加热器进、出口手动门发电机断水保护试验•机组启动前做此试验1.投入一台内冷水泵运行，一台泵至手动位，查压缩空气系统运行正常2.检查发电机主开关在合闸位，投入发电机断水保护3.联系检修开启高中压主汽门，各抽汽逆止门，投入机炉电大联锁保护及抽汽逆止门，高排逆止门联锁，解除其他保护4.停止内冷水泵（水压＜0.1MPa，流量＜23t/h或引出线流量＜1t/h），发“发电机断水”信号，延时30秒保护动作，发电机主开关跳闸汽轮机“脱扣”灯亮，AST电磁阀失电，DEH上显示高中压主汽门关闭，各抽汽逆止门关闭，炉MFT动作5.试验正常后解除发电机断水保护，停止内冷水泵运行。恢复原运行状态内冷水系统正常运行维护•在任何情况下，氢压必须高于水压0.04MPa以上，定子线圈出水温度≯85℃•夏季，在发电机内冷水出水温度＜85℃以下时，进水温度可以高于规定，但≯55℃•在进、出水温差＜25℃，出水温度＜85℃的条件下，进水流量≮40t/h，引出线流量≮1.5t/h时，允许机组带额定负荷运行•当发电机内冷水压力已达到0.2MPa(12.6m压力表)，而流量仍然不足时，可以将进水压力提高到0.23MPa，但发电机内氢压降至0.28MPa时，必须补氢至正常正常维护参数•内冷水进水压力：0.1～0.2MPa。•内冷水量：40～50t/h。•定子引出线冷却水量:2～3t/h。•内冷水进水温度:35～45℃。•内冷水出水温度:≤85℃。•当内冷水电导率大于1.5us/cm时，应立即进行换水，且进入离子交换器的水压应控制在0.35MPa以下，直至水质合格，方可停运内冷水正反冲洗发电机反冲洗进水门1、引出线反冲洗回水门2、反冲洗回水管道过滤器前截门3和后截门4、发电机内冷水出水总门5、发电机内冷水进水门6、引出线进水门7、引出线进水旁路门8注意•冲洗过程中进水压力应根据点检要求进行调整，但应保证系统通水正常•内冷水箱水位，保持在0mm以上，DCS上无内冷水箱水位异常报警•运行中经常监视内冷水进水压力、温度、流量，如有异常，应立即查找原因，予以消除，正常情况下补水投自动•发电机内冷水系统反冲洗结束后必须将系统倒至正常运行方式•防止内冷水系统超压，正反冲切换时应先开回水后开进水，先关进水后关回水内冷水系统的停止•发电机解列、内冷水系统反冲洗结束后，发电机内气压＜0.1Mpa时，可停止内冷水系统。•关闭内冷水冷却器冷却水进水门，水温调整退出自动。•将备用泵开关置于“手动”位置。•关闭运行泵出口门，停止运行泵。•内冷水箱水位不应溢流。•开启内冷水箱放水门，放尽存水后关闭。(备用时，不放水)•开启发电机内冷水出水管放水门，放尽存水后关闭。内冷水泵切换（以#1机A切B为例）•检查#1机负荷250MW•检查#1机A内冷水泵运行正常，电机电流正常（22-28A），内冷水泵流量正常（50-55t/h），压力正常（0.15-0.2MPa）•核查#1机B内冷水泵电机绝缘合格•检查#1机B内冷水泵备用完好•检查#1机B内冷水泵轴承油位正常•检查#1机B内冷水泵入口门在全开位•检查#1机B内冷水泵出口门在全开位•关闭#1机B内冷水泵出口门•启动#1机B内冷水泵•检查#1机B内冷水泵运行状态，记录启动电流（60-70A），稳定电流（22-28A）•待#1机B内冷水泵定速后，缓慢开启其出口门•检查#1机B内冷水泵出口门在全开位•检查#1机B内冷水泵振动，并记录最大值（不大于50um)、声音正常•检查#1机B内冷水泵盘根不甩水•检查#1机B内冷水泵各轴承温度并记录最高值（不大于65℃）•检查#1机内冷水流量正常（50-55t/h）；#1机内冷水压力正常（0.15-0.2MPa）•检查#1机A内冷水泵出口门在全开位•缓慢关闭#1机A内冷水泵出口门•检查#1机A内冷水泵出口门在全关位•检查#1机B内冷水泵电机电流正常（10-15A）；#1机内冷水流量正常（50-55t/h）；#1机内冷水压力正常（0.15-0.2MPa）•停止#1机A内冷水泵运行•检查#1机A内冷水泵停运状态•缓慢全开＃1机A内冷水泵出口门•检查#1机A内冷水泵已停止运行，泵不倒转，内冷水流量不变•检查＃1机A内冷水泵出口门在全开位•检查#1机A内冷水泵入口门在全开位内冷水压力、流量低处理•检查内冷水泵是否故障，当泵出口压力低报警时，备用泵应自启，否则手动投入，停故障泵•检查内冷水过滤器滤网是否堵塞，堵塞时立即进行切换并联系清洗•检查内冷水冷却器是否泄漏，当发现压力、流量降低，检查其它正常而水箱水位下降较快时，检查补水电磁阀应开启，否则手动补水。在加强补水的同时，应检查水箱放水门是否关严或进行内冷水系统查漏•当内冷水泵跳闸而备用泵未联动时，应立即手动启备用泵运行，维持发电机进水压力、流量，检查故障泵跳闸原因，消除后投入备用•发电机内冷水压力、流量降低，以致”发电机内冷水中断”信号发出后，30秒不能消除时，发电机断水保护应动作停机，否则手动打闸停机内冷水回水温度升高或水质恶化的处理•发电机内冷水回水温度升高时，开大进水门增加流量或对内冷水箱进行持续换水，临时降温。调整无效，当回水温度达85℃时，应汇报值长，立即减负荷直至回水温度恢复正常。并尽快检查开式水系统运行是否正常。•内冷水导电度高时，应根据化学要求安排专人就地换水。发电机定子线圈温差大处理•检查发电机定子三相电流是否平衡，是否超出允许值，发电机功率因数是否在正常范围内•检查发电机水冷、氢冷系统冷却条件是否发生变化，如发生变化，应调整至最佳工况•结合发电机各层间温度、及相对应线圈出水温度进行综合分析、判断•通知热工、电气一次相关人员进入现场对发电机各测温元件及测温装置进行检查、判断发电机定子线圈温差大处理•根据判断结果采取措施：1）加强对发电机各运行参数、温度的监视；2）必要时可按照规程对发电机进行降负荷或停机处理：定子线棒层间最高与最低温度间的差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理•及时检查发电机绝缘过热监测装置是否报警发电机定子线圈内冷水系统泄漏的处理•象征：•液位信号计有油水•漏氢监测柜上内冷水箱含氢量超标报警•处理：•检查发电机液位信号计并放水，确定发电机漏水程度•若液位信号计放出大量水，同时伴随“定子接地”信号发出时，按电气主保护动作处理，若接地保护拒动，则手动打闸停机谢谢