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1、工程概况…年农业综合开发项目位于….本标段主要工作内容：新打机井70眼并配套水泵、井房等，维修井20眼并配套井房，电力线路配套62.55公里。2、施工方案与技术措施2.1水井施工2.1.1设计孔深其中67眼井井深70m，开孔800mm，井管采用外径600mm，内径500mm，高1000mm无砂砼管；3眼井井深100m，开孔700mm，井管采用外径400mm，内径300mm，高压砼管。2.1.2设备选型与进场、安装(1）根据管井结构和地层情况，选用SPJ—100型水源钻机及配套设备进行施工。(2）设备安装做到水平、周正、稳固。电器安装要符合本公司制定的有关安全规定，必须有接地装置。(3）钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。其它地基均应平整坚实，受力部位应避免雨水和泥浆浸泡。(4）按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。(5）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线应密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损应及时修理或更换。(6）施工现场布置应紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施应摆放整齐，所有物资材料不得随意堆放。(7）合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间设置两个沉淀池，泥浆池容积大于10m3。(8）孔口设置保护管，顶部用砼封固。(9）开钻前需经院有关部门验收后方可开钻。2.1.3钻井工艺(1）钻进参数：钻压20—40KN，转速37—84r/min，泵量850l/min，泵压不低于2Mpa。(2）孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求，无狗腿弯。孔深误差小于1‰。(3）钻进注意事项1）根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻铤重量的80%，不超过第一次弯曲的临界压力值。2）精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。3）钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。4）禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。5）任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时应指派专人活动钻具，上下活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。6）控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。7）上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵扫孔消除阻卡现象。8）坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。9）钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。10）每打一单根要划眼1—2次，冲孔5—15分钟。11）做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。12）认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。13）现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。14）严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。15）做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。16）遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。2.1.4泥浆工艺(1）泥浆性能指标设计比重：1.10—1.15粘度：20—22S失水量：小于20ml/30min含砂量：小于1%PH值：7—9胶体率：大于97%(2）泥浆配制开钻前配制8—10m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱（纯碱加量为粘土粉重量的4%左右）搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0.1—0.2%，烧碱：0.1%左右。钻进中利用地层自然造浆，加清水加处理剂进行调整。(3）泥浆的日常维护与管理1）每班测量2次泥浆性能，并做好记录。2）发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。3）日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。4）勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。5）机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。2.1.5成井工艺(1）成井工艺流程钻井结束—冲孔排渣、调整泥浆性能—确定成井方案—通孔—下管前冲孔排渣、调整泥浆性能—下管—填砾—井管外封闭—洗井—试抽、抽水试验。(2）调整泥浆钻进至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13粘度：19—20S失水：小于20ml/min含砂量：小于1%泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测井。起钻校正孔深并做好记录。(3）通孔采用原钻具进行通孔，通孔时应畅通无阻。(4）下管前冲孔排渣、调浆通扫孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不可过急，应缓慢加入清水（必要时适当加处理剂）使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13粘度：19S失水量：小于20ml/min含砂量：小于1%PH值：7—9泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。(5）下管1）一般地层泥浆密度应为1.1－1.2，遇高压含水层或易塌地层泥浆密度可酌情加大。2）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18－22s；细砂、粉砂含水层应为16－18s。3）冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于8%；回转钻进时，应不大于12%。4）冲周钻进时，胶体率应不低于70%；回转钻进时，应不低于80%。井孔较深时，胶体率应适当提高。5）停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充：如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。6）适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。7）下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。8）井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右(6)填砾填砾是井管建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。填砾规格的规定，严格按照水利电力部颁发标准《农用机井技术规范》进行施工。1）滤料粒径D50=（8-10）d50用上式计算时，含水层颗粒均匀系数η＜3，倍比系数取小值，η＞3时，倍比系数取大值。2）填砾厚度的规定：水利电力部标规定，中、粗砂含水层，填砾厚度不小于200mm，细砾以下含水层，填筑厚度不小于150mm。3）填砾的质量要求：水利电力部标规定，滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求：A、填砾的形状以近圆形的卵石或沙粒为宜。B、填砾质地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想材料。C、填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。D、填入的砾石不得含太多土或其他杂质。4）填入砾石数量的计算计算公式：Q=K×0.7854（D12-D22）H式中：Q—填入砾石的数量（m3）D1—井孔直径（m）D2—井管外径（m）H—填高K—系数1.1～1.25）填入砾石的方法，可根据需要选用以下方法：快速填砾法：在不需要进行分组、分段抽水的管井中使用此法。选用井管口安好防喷导水管。开始填砾速度不要太快，等孔中有水返出后在加快填砾速度。一般约30min投入10m3砾石。若孔口不返水，说明砾石已超过滤水管的最上端。慢速填砾法（分层填砾法）：在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用。或在一个井中有二个以上含水层均需取用时采用。砾石要徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高度。有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。循环水填砾法：填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为18s左右时，既采用边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象。此法可以顺利地填入砾石，避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。6）、井管外封闭根据需要选用以下合适的方法：①进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土的数量、计划填入的深度计算妥当，并准备一定的余量。粘土球填入井孔后，因受压缩体积变小，准备的数量应比计算数量多25%—30%，粘土的准备数量应比计算数量多10%—15%。②井管外填粘土球的方法与填入砾石的方法相同，但应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位。一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右。粘土球的直径一般为25mm，呈圆形，用优质粘土制成。为了保证将粘土球填至计划位置，必须试验粘土球在泥浆中的溶化时间，根据试验结果确定粘土球的湿度一般要求粘土球的溶化时间，等于粘土球下沉至预定位置所需时间加半个小时。③井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，在填入井孔至井口并夯实。特殊情况下采用砼封闭。④用混凝土砌制井台。7）、洗井和抽水试验固井结束后，下入潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。抽水试验按规范执行。2.2井房施工规格为长3m，宽3m，高2.7m，地基为宽0.8m，深0.7m，三七白灰土夯实。（1）施工程序：人工基础开挖→整平、夯实→基础及墙体砌筑→绑扎圈梁、过梁钢筋、支模→浇砼→现浇混凝土楼板→防水层、保温层→门及门框安装→墙体粉刷。（2）基础做法为砖基础，50砖两皮、37砖两皮、24砖两皮，至±0.00，采用MU10水泥砂浆砌筑。（4）屋顶结构为预制空心板，预留洞口两侧打φ8@250双向钢筋网砼现浇板带。（5）外墙为24砖墙，MU10机砖，M7.5混砂浆砌筑；内墙做法为05YJ4内墙4，并刷白色仿瓷涂料两遍；外墙白水泥挂面，1m墙裙，刷红漆；打井井房檐刷红漆，修复井井房檐刷蓝漆；与门上口齐，距门框500mm镶300mm*450mm农开标志。（6）门为铁框铁门，门面采用1.2mm厚铁皮，内外两面统一刷红漆，门后3根角钢撑，门框为角钢，角钢规格统一为30*30*4mmQ235，预埋角钢焊接固定，配备锁、拉手等，安装牢固。（7）室内地面为C20砼，厚10cm，外墙四周50cm散水。（8）水泵出水口处留300*300mm孔，用于外接水泵钢管。（9）井房外配落水池，12砖墙，内外粉，深500mm，长宽各1000mm，池底50mm后C20砼，与硬化渠连接处留出水口。（10）脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机—台，350C砼搅拌机一台，水平运输为摊土车。（11）模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几何尺寸要准确，拼缝要严，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间严格按规范要求进行，以保证工程施工质量。（5）钢筋砼工程①钢筋制作安装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放，并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度，保护层必须符合设计要求和有关规范规定。②砼工程砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动，砼的坍落度控制在50m内，不得任意加大，砼浇筑完毕l2小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，龄期一到按时试压。（6）现浇混凝土楼板现浇混凝土的施工实施，必须遵照水利电力部颁布的《SDJ207—82》规范的规定及《SDJ207—780》有关的规定执行。有关混凝土的试验，应按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》执行；骨料勘查，应按水利电力部颁布的《SDJ17—78》规范的规定执行；粗骨料力学性能的要求和检验，按国家建筑工程总局标准《JGJ53—