冬季安全生产制度及管理措施为了保证生产设备及油水井安全过冬,做到不冻坏一台设备,不冻堵一寸管线,不冻伤一个人,不使一口井冬眠,特制定以下冬季安全生产措施:1岗位员工每天落实单井回压,重点井每4小时落实油井生产回压并汇报到项目部,单井回压超过其正常生产值0.5Mpa由项目部运行扫线。2岗位员工要加强对使用设备的巡回检查力度,及时发现并消除因天气变化对设备带来的隐患,保证设备冬季安全生产,项目部经理每月对所管辖区域设备检查两次。3岗位员工每次巡检时,检查抽油机皮带,对不合格皮带及时进行更换,避免夜间烧皮带造成油井停井带来的管线安全隐患。4增注泵、加药泵、混输泵因故停用后,必须放尽管线及底端积水,以防止冻坏生产设备。5单井井口、过沟管线、裸露管线、压力表及其它需保温部位的保温工作必须到位;单井井口保温层在作业时遭到破坏的必须在作业完井开抽当天进行恢复。6使用电加热提温的单井,电加热按时投用。使用过程中员工负责对电加热器的运行情况进行定期巡回检查,电力人员要做到勤检查,每周检查一次对地绝缘,绝缘小于1兆欧要及时查明原因采取措施,保证电加热器的安全使用。作业时必须切断电加热电源!7使用单井井口水套炉的单井,员工负责对井口水套炉的运行进行检查,每四小时巡回检查一次,发现问题及时整改或上报项目部。在使用的过程中,要严格按照“三不式”点火规程操作。8油井因措施或躺井上作业前必须扫线,油井洗井后必须扫线,作业完井开抽前必须用70°C以上热水预热管线,确保开抽油井井口回压低于1.0Mpa。油井因故停井达2小时以上,必须立即组织扫线。9对低产低能井按照扫线周期定期扫线,确保管线畅通。所有扫活线的油井在扫线时必须停井,关闭生产闸门后方可实施扫线。严禁不停井扫线!10油稠结蜡、结盐井严格按加药制度定期加入高效洗井液、抑盐剂、破乳剂、清蜡剂等各种药剂,降低油稠结蜡井的原油黏度及结盐程度,以保证油稠结蜡结盐井的冬季正常生产。11使用水套炉的集油点,水套炉提温后外输温度不得低于55°C,输油支干线使用塑钢管线的集油点水套炉出口温度不得高于75°C,水套炉中的水位控制在规定范围内。水套炉气管线要根据实际情况进行定期冲洗,防止气管线堵塞进油。12使用混输泵的集油点,在进入冬季生产前,对在用和备用混输泵分别进行保养维护,调整好混输泵的压力,保障混输泵的正常使用,避免因混输泵故障带来的冬季生产安全隐患。13集油点使用分离器计量的,夜间生产必须倒一口高液量高含水的油井走计量分离器,保证分离器及小循环24小时有产出液通过。14管线串连生产的油井如其中一口井停井,其它生产井要及时落实好生产回压并及时扫线。15单拉井拉油提前12小时对原油进行加热,装车前必须,必须停电加热同时切断电加热电源方可运行装车(装车严格按装车规程运行)。2015年9月15日