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冬季耐火材料施工保温措施1、施工现场环境要求1.1安装施工场地周围排水畅通、平整、防雨并便于耐火材料的存放。1.2窑内剔除的耐火砖应当清理干净，并在要胴体内表面放好施工线，并确定施工长度，耐火砖提前到位。1.3耐火砖施工必须使用砌砖机镶砌，外供压缩空气的压力不小于0.6mpa。浇注料施工必须使用搅拌机强制搅拌施工，禁止使用人工搅拌。2砌筑、浇筑前的准备浇注料施工必须具备搅拌机、振动棒、10mm厚度的木模板，铁丝、有明确计量的加水桶、料筒等相应类型的浇注料、把钉、焊条、硅酸钙板等本次施工的施工方案和措施、保温用碘钨灯、木炭、烧水用火炉、水桶、煤炭或劈柴3、施工措施和要求3.1施工负责人负责审查设计方案和施工措施是否合理，做好材料型号、衬体结构、锚固件材质和布置方式、膨胀缝预留等方案的确定。3.2窑口和燃烧器必须使用A402焊条，篦冷机、窑头罩、烟室可选用A302焊条。3.3施焊表面周围10mm范围内不得有水、铁锈、油污、积渣以及其他杂物，锚固件直接焊在器壁上时应当与器壁贴紧，间隙不大于1mm。3.4V型组合锚固件应和底座点焊，确保在振动棒振捣时不分离；Y型锚固件应在宽度两侧满焊。锚固件表面应当涂抹油漆或缠绕电工胶布或者戴塑料套。3.5窑内耐火砖施工线必须经过验收签字后才可以进行施工，耐火砖的镶砌长度严格按照工厂技术人员确定的技术方案执行，每到更换耐火砖品种时都必须与厂方技术人员联系沟通。4低温环境下的养护温度控制浇注料施工浇筑的温度应当保持在5~35℃范围，当环境温度低于5℃时应采取的措施有：4.1浇筑前期的措施焊接把钉期间在施工点悬挂火炉，并对焊条进行烘烤以后使用。焊接完成的把钉要仔细观察焊点是否有因温度变化过大而形成的裂纹，用0.5kg手锤逐个敲击检查，确保锚固件发出铿锵的声音；每2m2抽查一个锚固件，锤击把钉顶部时若弯曲度达到60°而没有发生裂缝或断裂，才认为焊接合格。4.2浇筑施工的保温措施施工过程中添加厂家推荐的促凝剂来调整浇注料的初凝时间。所有浇注料是施工都使用40℃左右的热水搅拌浇注料（可保证浇注料初凝正常的情况下调整热水的温度）。为保证热水供应，检修队伍要提前在施工量比较大的现场使用废旧耐火砖支设一个烧煤热水炉子，并用制作热水桶进行加热，所生产热水供应各个使用地点。热水温度使用温度计进行监测。4.3后续养护保温措施施工完成后现场采用烤灯、火炉措施提高温度，使环境温度高于5℃，有利于浇注料的养护。窑口浇注料养护是本次检修的重中之重，拟采用6个碘钨灯以及两个木炭火炉的方式老保证环境温度，并在窑口注意防风以确保环境温度在5℃以上养护24小时。在烘烤期间窑口浇注料严禁挤压或承重，如有需要则必须在浇注料表面铺设10mm以上厚度钢板进行防护。窑尾预热器部分的浇注料则主要靠挂靠火炉的办法进行保温。4.4窑内耐火砖保温在窑内砌砖机顶部两侧各悬挂一个木炭炉子，确保顶部合茬部位所使用的耐火泥不出现冻凝状态；两侧施工部位则有必要减少耐火泥的使用量。窑砖砌筑完成后施工人员要逐环在4、8、12三个点仔细进行进行加固，加固两遍后将耐火砖、浇注料的包装物在窑头罩内点燃进行加温并适当将回转窑转动3~5r，待包装物燃烧完成后第一时间再进窑加固两遍，然后在最短时间内进行点火升温。如果检修后不能及时点火而致使窑完全长时间冷却并有转动，则务必在点火升温之前由专业人员进行检查加固。