冰裂纹瓷器的探究

冰裂纹瓷器的探究——242832耿金丽“冰裂纹”，也就是开片，又叫断纹瓷，是古代龙泉青瓷中的一个品种，因其纹片如冰破裂，裂片层叠，有立体感而称之。带开片的宋代瓷器，最典型的要属官窑和哥窑的青瓷。官窑器莹润如脂的粉青、月白色釉面上，大片的裂纹扶疏伸展，如同雪地上的柳枝梅影般婆娑潇洒。哥窑瓷的开片则细碎得多，被称作百圾碎，更小的叫鱼子纹。片纹有粗有细，粗的色深如铁，细的似金黄色或叫鳝血色，大小片纹交织在一起，被古董行家美称为金丝铁线。在哥窑的各种釉裂纹片中，“冰裂纹”排名首位，素有“哥窑品格，纹取冰裂为上”的美誉。因其在烧制过程中的独特开裂，展示出无限的自然美。官哥真品历代都是收藏家珍爱的宝物，也是后代仿效的目标。冰裂纹也称“璺”，它是瓷器本身内部应力的一个表现，只有当内部应力在正常状态下不平衡、无法维持现有状态，釉的伸缩程度超出其弹性区间极限时才产生釉层断裂、位移，直至内部应力平衡，因而形成宏观的冰裂纹效应。产生这种现象没有固定的时刻，由于与二者膨胀系数有直接关系，所以在瓷器出窑时温差变化最大，效应最明显，另外在日常的因为其他外因导致温差变化大，以及玻璃釉老化、内部应力无法维持平衡状态时也会发生类似现象，所以没有一定时间局限。瓷器釉面的一种自然开裂现象。开裂原因有二：一是成型时坯泥沿一定方向延伸，影响了分子的排列。二是坯、釉膨胀系数不同，焙烧后冷却时釉层收缩率大。原是瓷器烧制中的缺点，但人们有意利用开裂的规律制造开片釉，作为瓷器的一种特殊装饰。以宋代哥窑产品最为著名。开片釉在制作上可分两大类：一为填充型，在烧成的釉裂纹中填充煤烟等，纹路呈黑色；也可在裂纹中填充硫酸铜等着色剂，呈棕绿色纹路。另一类为覆盖型，在焙烧后的底釉上覆盖一层颜色釉，再次焙烧，呈现裂纹，露出底釉颜色。开片据裂纹稀密和图形不同分别称冰裂纹、鱼子纹、百圾碎、蟹爪纹、牛毛纹及鳝血纹等。数九寒冬，冰冻三尺，执棒槌或石头砸其上，冰面就会嘎然一声，出现许多炸裂开的白色纹路，这种纹路人们称之为冰裂纹。对于哥窑瓷的开片曾有一个故事。浙江龙泉县，有章生一、章生二两兄弟，弟兄俩各主一窑。生二妒忌哥哥的技艺，一次，在哥窑即将出窑的时候，从窑口浇进一瓢冷水，好端端的一窑瓷器釉子全部开裂了，可不成想，却出现了意想不到的美感，哥窑也因此入选宋代五大名窑。古代文献都说，哥窑专烧开片瓷，弟窑也就是龙泉窑，烧的是无开片的龙泉青瓷。可是当代古陶瓷研究者发现，宋代文献里只字没有哥窑和弟窑的记载，这个故事是从元到明逐渐编出来的。故事虽然荒诞，倒也点出了瓷器骤冷开裂这个技术上的关键问题。专家们在龙泉县境内进行了大面积的窑址调查和发掘，并未找到专烧哥釉瓷的哥窑，却一致认为：带开片的哥釉瓷就是龙泉窑部分窑场的一种产品。它的开片技术，受的是同处浙江的南宋官窑的影响。把原本是缺陷的开片变成瓷器表面自然天成的装饰，说明工匠们已经掌握了开片的规律，可以人为地加以控制和利用，这只有制瓷工艺达到高峰的宋代才能做到。这种装饰方法的出现，与宋代的文化风尚和审美情趣极其和谐。读读宋词：抑扬顿挫的节奏，细腻婉约的情调；看看宋画：出神入化的笔墨，归隐田园的意境；听听宋歌：凭栏怀古的低吟，嘈嘈切切的琴音……高雅得几入巅峰的宋代文化，充满了理性的洒脱与人工的自然，难怪连日常器用都印上了鲜明的文人气息。宋代文化造就了官哥瓷器独特的审美价值，把青瓷的美，推到了一个新的境界。现代发明的龙泉青瓷冰裂纹釉料，其配料重量百分比为岭根釉土（产地：浙江省龙泉市上洋镇泗源村）10-15％、石英6-9％、宝溪紫金土（产地：浙江省龙泉市宝溪乡竹乡村）3-5％、长石50-60％、西源釉土（产地：浙江省龙泉市上洋镇源地村）8-12％、石灰石5-9％。龙泉青瓷冰裂纹坯料，其配料重量百分组成：宝溪紫金（产地：浙江省龙泉市宝溪乡竹乡村）30%，高岭土10%，氧化铝5%，横(石玄)瓷土（产地：浙江省龙泉市上洋木岱村）55%。将成型好瓷坯体干燥后，瓷窑用小火素烧6--8小时，窑温升至850℃-880℃后停烧，窑温自然冷却至30℃---50℃（不高于室温30℃）素坯出窑。对素坯体除尘除粉后施釉，素坯施釉要分内、外两个过程，先把青瓷冰裂纹釉浆比重调制在波美计45--52之间，素坯内用荡釉法施釉，素坯内施釉釉层的厚度控制在1.8--2.3毫米之间，施好素坯内釉后，再把素坯进行晾晒或烘干，除去素坯内的水份。干燥后素坯外用浸釉法施釉，素坯外施釉釉层的厚度同样控制在1.8--2.3毫米。素坯施好内外釉后，刮洗干净素坯的底足，装窑烧炼。烧炼的目的是通过窑烧使瓷品的坯体瓷化、釉面玻化、烧炼要经过干燥、氧化、还原、成瓷、保温等五个阶段。在干燥阶段：用2--3小时慢火升温，窑温缓慢升至580℃--600℃，瓷坯体内的水分充分蒸发，瓷坯体固化不易开裂。氧化阶段：用4--5小时时间，将窑温从580℃--600℃提升到950℃，瓷坯体得以充分缓慢的氧化，坯体内的有机物被充分氧化挥发殆尽，最大限度减少成瓷后的氧化气泡形成。再用约1小时时间，使窑温950℃升至980℃进行过渡保温。从980℃开始，进行还原焰烧成，升温速度控制在1℃--1.5℃分钟，窑温从980℃升至1200℃，燃气压力加大至0.015--0.04Mpa,通过关闭通道的阀门大小控制进氧量，通过瞭望孔火焰成色了解窑内气氛状况,进行2.5--3小时的还原反应,使瓷品的所有氧化金属物变为氧化亚金属，这一环节至关重要,还原的彻底与否,决定了瓷品成色的好坏。在成瓷阶段：用1小时时间，窑温从1200℃--1280℃。在这个阶段，坯体被高度瓷化。窑温在1275℃--1280℃之间是保温阶段，升温非常缓慢，其目的是让釉面均匀玻化。约1小时后熄火。最后让窑温自然冷却到30℃--50℃后出窑。出窑过程是一个奇妙的过程，当窑门徐徐拉开，我们就可听见窑内劈劈啪啪响成一遍，取出一件瓷品，可能不见任何裂纹痕迹，随着一声声清脆的炸裂声，令人惊奇的现象就出现了，就像在暗房冲洗照片的显影效果一样，似万花筒花卉的奇异冰裂纹渐渐显现，令人无尽遐想。釉坯在高温熔融过程中，坯釉层中放出的气体不能浮出釉面，在釉中形成许多小气泡，当烧成温度在1275℃-1280℃之间时，釉中残存一定数量的未融石英频频会形成大量的钙长石析晶，由于这些小气泡，石英颗粒和钙长石析晶进入釉层形成光线散射，从而使釉层变得乳浊而不透明，在经过瞬间的热胀冷缩反应釉层就成鱼鳞状叠层开裂，最终形成“莹厚如堆脂”的立体视觉效果。