冶金实验研究方法中期作业

《冶金实验研究方法》中期作业题目：基于发展高效连铸技术的中间包的研究学生姓名：陈明杰学号：2012444207授课教师：张明远专业班级：冶金12-4联系方式：1888-39-88818教师评语：成绩：重庆科技学院冶金与材料工程学院2015年5月基于发展高效连铸技术的中间包的研究1.前言中间包耐火材料因中间包的工作条件和用途而具有特殊性，中间包所用的耐火材料大致有结晶器、挡渣堰、冲击板、镁质和镁钙质涂料等。中间包使用上下挡渣堰的目的是促进夹杂物上浮,但如果夹杂物上浮到钢渣界面时没有液渣吸附Al2O3,则Al2O3会聚集成不稳定的团块,受到钢水的搅动,会重新进入钢水中,这样就影响了中间包加上下挡渣堰的效果。以上就是中间包用挡渣堰的主要用途，中间包用挡渣堰对中间包发挥其作用有着重要意义。2.国内外研究现状2.1国内研究现状目前,我国正在大力发展高效连铸技术,中间包冶金技术正日益受到冶金工作者的重视。中间包用碱性耐火材料综合技术是中间包冶金技术的重要组成部分,是功能耐火材料在连铸生产上的重要体现。为了生产高质量的铸坯,提高铸坯的纯净度,在工艺上采取了多种技术措施,其中包括铁水预处理工艺技术、顶底复吹工艺技术及各种炉外精炼工艺技术。随着对高纯净钢要求的增长,精炼后的钢水的纯净度大幅度提高。但在后续的运送过程中,钢水仍可能被污染。中间包即是一个可能造成钢水氧化的污染源,而中间包内衬用耐火材料是钢水再氧化的重要源头。因此,正确选用耐火材料,对防止钢水再氧化、提高纯净度,具有重要的意义。中间包容量因各厂转炉或电炉容量以及连铸机规格的不同而异,大容量中间包可达数十吨,而小的仅有几吨容量。无论容量大小,其包衬的工作条件基本相同,都要经受1530～1580℃钢水长时间(400～800min)的浸泡以及中间包渣的侵蚀作用。所以,要求中间包工作层耐火材料具有良好的抗钢水和熔渣侵蚀的能力;对于设置在中间包中的钢液过滤器和挡渣堰板,要求能承受钢水的热冲击和一定的静压力。2.2国外研究现状欧州和日本的耐火材料工业具有相类似的现状：消耗降低，总量减少，质量和使用寿命仍在提高。日本钢铁工业是最主要的耐火材料用户，其用量占总量的近70％。受其近年来之重组，减员，加强高级钢和特种钢发展以提高国际竞争力等变革的影响，日本耐火材料工业也在适应要求，努力提高耐火材料使用的三性——耐用性、可靠性、施工性(Durability，Reliabilhy，workabili哆)，同时，承受降价和符合环境保护的要求。从1990年到2002年，钢铁工业耐火材料消耗量减少了近30％，其中对不定形耐火材料而言，总量变化不大，亦即使用比例逐年提高，2002年达到64．9％，定形耐火材料则下降了近50％，由1990年的61．9万t降至2002年的31万t。定形产品粘土砖大幅度减少，高铝砖降了42％，镁炭砖降了26％；不定形耐火材料仍以浇注料为主，产量始终在35万一40万t问，喷补料在1994一1996年间由于湿式喷射技术(shot—creting)的使用和在高炉出铁沟和钢包中的应用而有明显的增长。3.总结面对我国耐火材料工业的现状，中国耐火材料工业必须以国内外市场为导向，在品种、质量、数量上满足高温工业发展的需要，瞄准世界耐火材料前沿科学技术，加速提高行业自主技术创新能力，努力建设有中国特色的耐火材料生产工艺和品种系列，更好地为钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业服务。发展环保型耐火材料已成为耐火材料领域的一项重要任务，它不仅包括一些有害、有毒污染环境的材料和结合剂的无害化替代，也包括更广义的用后废弃耐火材料的再生利用，这需要耐火材料生产企业和用户的同力合作去实现。另外耐火材料的开发、研究和提高应重视加强基础研究，借鉴和引进其他领域的一些新技术、新思路。参考文献：【l】曾大凡，冯中起，成洁．推进玻璃工业耐火材料科技成果转化和行业整合[J]玻璃2006，(6)：14-18．【2】张光辉．浅谈我国耐火材料工业的发展U1．中国建材，2007，(2)：63-65【3】曾大凡，袁林．张用宾改革开放三十年中国建材耐火材料行业风云际会大步前行的火红产业Ⅱ1．中国建材2008，(7)：21~26【4】王杰曾．建筑材料工业用耐火材料的研究进展[J]硅酸盐学报，2008，(S1)：228~232