冷冲压概述习题答案

冷冲压概述习题答案1.填空题(1)黑色金属、有色金属、非金属材料(2)不能恢复原状的变形(3)金属的晶格类型、化学成分、金向组织、变形温度、变形速度以及变形方式(4)使材料塑性增加、变形抗力降低(5)成形极限、成形质量(6)越大、越小(7)提高、升高、降低(8)塑性变形(9)拉伸类、伸长、压缩类、压缩(10)塑性成型性(11)单个冲压的极限变形程度和总的极限变形程度(12)屈服点与拉伸强度的比值s/b、越大2．判断题（1）×（2）×（3）×（4）×（5）×（6）×（7）×（8）（9）（10）×3．问答题（1）答：概括起来可以分为分离工序和成形工序两大类，分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定的形状、尺寸和断面质量的冲压件的工序，成形工序是指使材料在不破裂的情况下产生塑性变形而获得一定的形状和尺寸的冲压件工序。（2）答：影响金属塑性的因素主要有：成分与组织、变形温度、变形速度、应力和应变状态等几个因素。（3）答：冲压所用的材料不仅要满足冲压件的使用要求，还应满足冲压工艺的要求和后续加工的要求。冲压工艺对材料的基本要求主要有如下几个方面：具有良好的冲压成形性能、具有较高的表面质量、材料的厚度公差应符合国家标准。（4）答：塑性是指金属材料在外力的作用下产生永久变形而其完整性不被破坏的能力。在外力的作用下使固体材料发生形状和尺寸的变形，在外力消除后能恢复原状的变形称为弹性变形，不能恢复原状的变形称为塑性变形。（5）材料的冲压试验有直接试验和间接试验，直接试验包括弯曲试验、胀形试验、拉深试验；间接试验包括拉伸试验、剪切试验、硬度试验和金相试验。（6）答：曲柄压力机一般由工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支撑部件几部分组成。工作机构一般为曲柄滑块机构，包括曲轴、连杆、滑块、导轨等零件；传动系统包括带传动和齿轮传动等机构；操纵系统如离合器、制动器及其控制装置；能源系统如电动机及飞轮；支撑部件：如机身把压力机所有的机构连接起来，承受全部工作变形力和各种装置的各个部件的重力，并保证机身所要求的精度和强度。（7）答：压力机的公称压力、滑块行程、最大装模高度、工作台及滑块的底面尺寸、模柄孔尺寸等。（8）答：压力机的主要参数有1）①标称压力Fg以及标称压力行程Sg②滑块行程③滑块行程次数n④最大装模高度H1以及装模高度调节量△H1⑤工作台板及滑块底面尺寸⑥工作台孔尺寸⑦立柱间距A和喉深C⑧模柄孔尺寸。2）①曲柄压力机的标称压力Fg就是滑块所允许的最大作用力，而滑块必须在到达下止点前某一特定距离之内允许承受标称压力，这一特定距离称为标称压力行程；②滑块行程是指滑块从上止点到下止点之间的距离，等于曲柄偏心量的两倍；③滑块行程次数n是指滑块每分钟往复运动的次数；④装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面垫板的距离。当装模高度调节装置将滑块调整到最高位置时，装模高度达最大值，称为最大装模高度。装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量△H1；⑤工作台板及滑块底面尺寸是指压力机工作空间的平面尺寸；⑥工作台孔尺寸是指用做向下出料或安装顶料装置的空间；⑦立柱间距A使指双柱式压力机立柱内侧面之间的距离。喉深是开式压力机特有的参数，它是指滑块中心线至机身前后方向的距离；