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模具课程设计任务书一、课程设计的目的冷冲模具课程设计是在冷冲模具设计理论教学之后进行的实践性教学环节。其目的是：（1）综合运用本专业所学课程的理论和实践知识，对学生进行一次冷冲压模具课程设计工作的实际训练，从而培养和提高独立工作的能力。（2）巩固和扩充冷冲压模具课程所学内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。（3）掌握冷冲压模具设计的基本技能，如冲压工艺性分析，冲压工艺方案论证，冲压工艺计算，收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。二、课程设计的内容（一）设计课题：常见零件分离成形工序的冲压模。（见实际零件）（二）设计内容：每组学生完成包括冲压工艺性分析、工艺方案制定、工艺计算、模具结构设计和编写设计说明书。（三）设计工作量：冲模装配图1张工作零件图2-4张设计计算说明书一份（约15页）三、课程设计要求鉴于目前学生的实际情况，课程设计将分组进行，4－8人为一组，设计时一组共用一个题目.1.冷冲模装配图冷冲模装配图用以表明冲模结构、工作原理、组成冲模的全部零件及其相互位置和装配的关系。一般情况下，冷冲模装配图用主视图和俯视图表示，若还不能表达清楚时，再增加其他视图。一般按1：1的比例绘制。冷冲模装配图上要标明必要的尺寸和技术要求。2．冲模零件图课程设计要求绘制工作零件（凹、凸模）图。零件图的绘制和标注应符合制图标准。要注明全部尺寸，公差配合，形位公差，表面粗糙度，材料，热处理要求及其他技术要求。对凸、凹模配作加工时，凸、凹模零件图应按配作加工的标注方法绘制和标注。3．课程设计说明书设计者除用工艺文件和图样表达自己的设计结果外，还必须编写设计说明书，用以阐明自己的设计观点，方案的优劣，依据和过程。其主要内容有：目录设计任务书及制件产品图制件的工艺性分析冲压工艺方案的确定冲模类型及结构形式的确定排样设计及材料利用率计算冲压力及压力中心的计算冲压设备类型及规格的选择凸凹模外形尺寸的设计与计算凸凹模刃口尺寸的计算模具其它零件的选用或设计其他要说明的问题主要参考文献目录以上内容需提供纸质或电子文档，电子文档打印成册、装订后，装入文件袋。（每组仅限一名同学使用电子版）四、冷冲模设计步骤1．明确设计任务，收集有关设计资料2．冲压工艺性分析3．拟定工艺方案。4．确定模具的类型及结构形成5．冲压工艺计算（1）排样及材料利用率的计算（2）冲压力及压力中心的计算（3）冲压设备型号及规格的选择根据冲压力初选冲压设备型号和规格，待模具总装图设计好后校核压力机的装模尺寸（如闭合高度，工作台板尺寸，漏料孔尺寸等）是否符合要求，再确定冲压设备型号与规格。（4）凸、凹模刃口尺寸的计算6．冲模结构设计（1）确定凹模外形尺寸根据凹模刃口形状和尺寸，并考虑凹模固定螺孔，销孔的布置。计算凹模外形尺寸（凹模厚度*长度*宽度），并尽量按国家标准选取。（2）选择模架并确定其他冲模零件根据凹模周界尺寸大小，从《冷从模国家标准》GB/T2851.1,GB/T2851.3-GB/T2851.6中可确定模架规格及主要冲模零件的形状和尺寸。（3）画冲模结构草图画冲模总装草图和主要零件草图，并标上外形尺寸。（4）绘制冲模总装图将冲模草图经指导教师审阅后再按制图标准绘制冲模总装图。（5）画冲模凸、凹模零件图。7．编写课程设计说明书五、课程设计时间安排（按工作日计算）熟悉设计课题，收集设计资料，作好准备工作1天进行工艺分析，确定工艺方案1天工艺设计和工艺计算2天画装配图草图1天画装配图2天画零件图1天编写设计说明书1天公开答辩1天完成时间：2015年1月4日六、课程设计成绩评定考核内容及评分：课程设计的最终成绩评定将以模具全套图纸的质量考核为主.设计工作的出勤率，学风及工作作风10分设计内容的完备率15分设计内容的正确性与创新性20分图样及设计说明书的图文质量35分答辩20分