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冷轧车间拉矫使用管理规定1.目的：确保拉矫产品能满足用户质量要求，通过日常的操作和维护保养延长使用周期。特制定此操作规程。2.适用范围：本规定适用于冷轧车间拉弯矫直工序3、拉矫机列组成部分：开卷机、圆盘剪、清洗段、烘干箱、入口张力辊（1#-4#）、矫直机、出口张力辊（5#-6#）、检测平台、卷取机及其各辅助辊路组成。4、人员配置：在编3人（主操1人、开卷副操助1人、卷取副操1人）5、生产操作：在生产任务安排允许的条件下：先薄料后厚料、先宽料后窄料的生产方式进行6、导辊管理导辊：各导辊辊路要认真清擦（矫直机钢棍要用细砂纸打磨），保证与带材接触的辊面上无异物铝屑等粘附物，防止印痕产生。挤干辊：要时常检查，特别是生产完窄料后形成的沟槽，对宽料的影响是不是带水，一经发现及时磨削更换。刷辊：使用对带材形成划伤缺陷时，要及时更换（属易损易耗品）张力辊：认真清擦，着重关注4#、5#、1#。辊路清洁的条件下出现打滑现象，要及时联系进行挂胶或磨削，防止辊路因摩擦系数减小造成的擦划伤（包括高压清洗上、下S辊）矫直辊：使用时要及时均匀的喷洒清洗油，保证对导辊有清洗润滑的作用。不用时及时擦拭涂上防锈油进行封存，用时擦掉防锈油进行生产。另外，对长期服役的各导辊和张力辊，必须经常擦洗，定期更换、磨削或重新挂胶，以保证必要的摩擦力，同时满足高表面产品的质量要求。刀具管理：车间对现有刀具、刀套分为三级：一级为新刀、二级为磨削后再次使用的、三级为废品。一级新刀具检验合格后，用油纸包裹进行封存，新刀套封存时要进行悬挂，避免挤压对胶套产生变形。二级磨削后的刀具浸泡在拉矫刀具管理箱内，用油浸泡。使用时对应同规格的刀套使用三级废品由车间交业务部门进行处理为保证切边质量，延长刀具的使用寿命，应掌握正确的配刀方法，一般上下刀侧向间隙为来料的10%左右，生产硬料时侧隙稍增大：如5系料（QX56），料软时相应减小：如：O态料。刀片垂直重叠量能保证带材切开、无刀背印、无变形（荷叶边）清洗烘干：首先，保证高、低压清洗箱和脱脂箱内的软化水清洁和水温，定期对清洗水管喷嘴进行清理，调整喷嘴喷射角度，检查各泵是否运行正常，保证水温水压满足生产需要。生产中应保持烘干箱始终打开，确保带材经过烘干箱后表面无带水或水迹。拉矫操作是一门技术，却无法成为一门科学。操作者只有真正的掌握其原理，积累丰富的经验，才能适应各种复杂的变化，更好地服务于现场。冷轧车间2015年5月11日