化工生产过程的组织

化工生产技术项目二：化工生产过程的认知任务2-3:化工生产过程的组织化工生产技术任务描述通过白炭黑的生产技术设计过程，我们已经知道，一种化工产品的生产过程要经过多个生产工序才能完成，其中化工反应过程是非常重要的一个环节，它基本决定了产品的生产工艺及产量与质量的稳定与否。通过上两次任务，我们已经学会了如何处理原料及进行反应过程的准备，本次任务主要是组织化工生产过程，以保证生产过程的顺利进行。化工生产技术任务内容项目二：化工生产过程的认知任务2-3：化工生产过程的组织第一组：1、什么是ISO9001质量管理体系？2、化工生产操作分哪几类？每一类操作如何进行？3、化工装置有哪些操作方式？说明每一种操作方式的优点4、举例说明原料预处理过程、反应过程、产物分离过程的主要设备。如何选择一个比较合理的反应器？5、评价一个工艺流程的标准是什么？组织工艺流程图时应遵循哪些原则？第二组：1、如何选择一个比较合理的操作方式？2、如何选择一个比较合理的精馏设备？3、什么是化工生产工艺流程？什么是化工生产工艺流程组织？4、什么是化工生产工艺流程图？通常分为哪几类？5、化工装置有哪些操作方式？说明每一种操作方式的优点化工生产技术项目二：化工生产过程的认知任务2-3：化工生产过程的组织第三组：1、什么是ISO9001质量管理体系？2、生产工艺流程图分为几种？对照课本说明醋酸乙烯的合成工艺流程。3、如何选择一个比较合理的精馏设备？4、如何正确阅读一个工艺流程图？5、如何选择一个比较合理的操作方式？第四组：1、生产工艺流程图分为几种？对照课本说明醋酸乙烯的合成工艺流程。2、如何正确绘制一个物料流程图？3、什么是带控制点的工艺流程图？4、如何正确阅读一个工艺流程图？5、评价一个工艺流程的标准是什么？组织工艺流程图时应遵循哪些原则？化工生产技术相关知识组织反应过程能力做什么？能选择化工生产的操作方式会选择主要的设备会画流程方框图能读懂工艺流程图如何做？操作方式的分类化工主要设备的选择原则物料流程图工艺流程图团结协作密切配合素质化工生产技术任务实施资料查阅课堂汇报提问答疑任务评价总结归纳整理提交课外进行课外进行项目任务书化工生产技术任务汇报每组随机抽取一名同学进行汇报汇报时间：每人15分钟左右1、每组汇报完毕，其它组同学可发言，提出不同意见或质疑。2、教师对汇报提出问题，学生补充答疑。3、教师对汇报点评化工生产技术各小组的每一个成员，根据每一小组的课上汇报情况及课下小组成员资料查阅与整理的情况，对每一位同学打分。任务评价化工生产技术内容总结一、ISO9001质量管理体系二、化工生产操作四、化工生产工艺流程组织三、化工生产设备的选择化工生产技术一、ISO9001质量管理体系ISO9001:2005标准定义：“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。在现代企业管理中,质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。化工生产技术二、化工生产操作1、生产操作分类反应操作：化工生产核心分离和提纯操作：反应原料的净化、产品的分离与提纯。调节物料温度操作：热量交换过程，一般利用换热器进行调节压力操作：能量交换过程，一般利用泵、压缩机进行。物料混合操作：将两种及以上物料的混合过程。化工生产技术2、化工装置操作方式连续操作：从物料进入直到生成产品的过程连续间歇操作：从反应物进入到产品生成直至清理反应器为一个周期。半连续操作：反应过程连续而其它工序不连续。3、操作方式的选择无定规、非教条，因时而异，因物而异，相机选择。化工生产技术三、化工生产设备的选择1、主要设备（1）原料预处理过程主要设备原料预处理时：旋风分离器、洗涤器、脱硫塔等液态反应物进行气相反应时：一般需要有蒸发器反应采用高温时：需要有换热器、加热器、加热炉等反应采用高压时：气态物需压缩机，液态物需高压泵。反应物有多种物质时：一般需要有混合器。化工生产技术（2）反应过程主要设备反应器，是工艺流程的中心设备。单台、多台并联、双台串联放热时：载热体贮槽、冷却器、输送设备、调温设备吸热时：一般有供热设备，如加热炉等催化反应：催化剂的制备、回收、再生设备（3）分离过程主要设备中和器、过滤分离、急冷器、废热锅炉、换热器、冷却、冷凝设备、吸收、解吸、精馏塔等设备化工生产技术（4）工艺流程过程包括主要设备①反应物输送设备：鼓风机、离心泵、输送带等；②反应物清净设备：除尘器、洗涤塔等；③反应物混合设备：混合器；④将反应物预处理到反应条件的设备：预热器、压缩机、高压泵等；⑤反应物进行反应设备：反应器；⑥反应产物分离设备：冷凝器、气液分离器、旋风分离器、蒸发器、蒸馏塔、吸收塔、解吸塔等；⑦主反应产物的精制设备：精馏塔、干燥塔等；⑧反应副产物回收处理设备：⑨催化剂处理设备；⑩反应物、主产物、副产物、催化剂等贮存设备。化工生产技术2、主要设备选择要求（1）反应器的选择要求反应动力学要求：转化率和适宜的反应时间热量传递的要求：传热装置和方式及温控要求质量传递过程与流体动力学过程要求：流量和流速工程控制的要求：保证稳定、可靠、安全机械工程的要求：便于制造，材料部参与反应等技术经济管理要求：设备结构简单，投资少。（2）精馏设备的选择能力大、效率高、结构简单可靠性好满足工艺要求塔板压力降要小化工生产技术四、化工生产工艺流程组织1、工艺流程：指原料转化为产品，经历各种反应设备和其他设备（如输送设备）以及管路的全过程。原料转化为产品所需单元反应、化工单元操作的有机组合。化工生产工艺流程组织原则可以由各类设备与物料关系体现出来化工生产技术原料输送设备清净设备混合设备处理到反应条件设备反应混合物反应设备产物产物分离设备主产物主产物精制设备合格主产物主产物贮存设备副产物贮存设备合格副产物副产物回收处理设备副产物催化剂处理设备回收设备未反应的反应物回收反应物图1-3设备与物料关系示意图化工生产技术2、工艺流程图：是以图解的形式表示化工生产过程一种图样。即将生产过程中物料经过的设备按其形状画出示意图，并画出设备之间的物料管线及其流向。以几何图形和必要的文字解释，表示设备及设备之间的相互关系，全部原料、中间体、半成品、产成品以及副产物的名称和流向等。工艺流程图按其用途分为生产工艺流程图、物料流程图、带控制点的工艺流程图等。化工生产技术（1）工艺流程图：包括工艺流程框图和工艺流程图。工艺流程图是以设备形状示意图或框图，分别表示化工单元操作和单元反应过程，以箭头表示物料和载能介质的流向，并辅以文字说明。加料泵乙炔蒸发残液吸附鼓风机增压混合蒸发合成气固分离预热合成产物气催化剂粉末醋酸醋酸乙烯酯合成工序工艺流程框图化工生产技术新鲜乙炔循环乙炔蒸汽油醋酸油包装反应产物催化剂8912345671011121314残液图1.5.1醋酸乙烯酯合成工序工艺流程图1--吸附槽；2--乙炔鼓风机；3--醋酸贮槽；4--醋酸加料泵；5--醋酸蒸发器；6--第一预热器；7--第二预热器；8--催化剂加入器；9--催化剂加入槽；10--硫化床反应器；11--催化剂取出槽；12--粉末分离器；13粉末受槽；14--粉末取出槽汽N2N2化工生产技术（2）物料流程图：是用工艺流程简图与表格相结合的方式，表示所加工物料的数量关系和物料衡算结果的一种图样。物料流程图由框图、图例和经过各工序（或设备）的物料名称及数量组成，每个框表示出过程的名称、流程序号以及物料组成和数量。物料流程图的要求：①按流程顺序由左向右绘出有物料量变化的设备示意图。②设备之间绘出各股物料线，用粗实线绘制；物料流向用箭头表示，各物料进出设备位置参照工艺流程图的位置。③从各股物料线上用指引线引出一表格，指引线与表格用细实线绘制；表内注明物料名称，物料中各组分名称（或代号）和质量，物料总量。④图右上角注明基准（1h）和单位（kg）。化工生产技术（3）带控制点工艺流程图带控制点工艺流程图是化工生产中组织、实施和指挥生产的技术文件，也称施工流程图。主要内容一般是设备图形、管线、控制点和必要数据、图例、标题等。特点全部工艺设备及其纵向关系；物料和管路及其流向；冷却水、加热蒸汽、真空、压缩空气和冷冻盐水等辅助管路及其流向；阀门与管件；计量—控制仪表及其测量—控制点和控制方案；地面及厂房各层标高。化工生产技术工艺流程图管道物料代号物料名称物料代号物料名称物料代号PAPGPGLPGSPLPLSPWARWWFGDRHDWRW工艺空气工艺气体气液两相流工艺物料气固两相流工艺物料工艺液体液固两相流工艺物料工艺水空气生产废水燃料气排液、排水氢生活用水原水、新鲜水CAIAHSSCCWRCWSSWCSWALNOVEVT压缩空气仪表空气高压蒸汽蒸汽冷凝水循环冷却水回水循环冷却水上水软水化学污水液氨氮氧真空排放气放空化工生产技术（4）工艺流程图阅读阅读带控制点工艺流程图主要是了解和掌握物料的工艺流程，设备的数量、名称和编号；管线的编号和规格；管件、闷门、控制点（测压点、测温点、分析点）的部位和名称，以便在管道安装和工艺操作实践中，做到心中有数。读图的步骤如下：①掌握设备名称、数量及位号。例如指出空气压缩机、冷却器、气液分离器、干燥器等有几台及其位号等。②了解主要物料（例如反应原料等）的工艺流程。③了解其他物料（例如冷却水等）的工艺流程。④了解管件、阀门及控制点的情况。化工生产技术3、化工生产过程评价（1）评价工艺流程的标准:技术上先进，经济上合理，安全上可靠，符合国情，切实可行。（2）评价的原则：①物料及能量的充分利用②工艺流程的连续化、自动化③易燃易爆的安全措施④适宜的单元操作及设备形式天津石油职业技术学院归纳1、每名同学说一个与本节内容有关的关键词，且不能重复2、归纳出最贴切的六个关键词，译成英文写在任务书中天津石油职业技术学院下一次任务项目三：化工生产过程的分析任务2-3：化工生产工艺指标的认知第一组：1、什么是反应时间和操作周期？2、什么是生产能力与生产强度？举例说明。3、单程转化率与全程转化率有何区别？4、原料消耗定额与公用工程的消耗定额有何区别？5、化工生产中确定原料配比、反应时间及催化剂时，应考虑哪些因素的影响？第二组：1、什么是空间速率和接触时间？二者有何关系？2、转化率、选择性、收率有何关系？3、化工生产中的工艺参数一般有哪些？4、化工生产中确定温度和压力指标时，应该考虑哪些因素？5、化工生产中确定原料配比、反应时间及催化剂时，应考虑哪些因素的影响？天津石油职业技术学院下一次任务项目三：化工生产过程的分析任务2-3：化工生产工艺指标的认知第三组：1、什么是空间速率和接触时间？二者有何关系？2、什么是生产能力与生产强度？举例说明。3、什么是转化率与选择性？二者有何关系？4、化工生产中确定温度和压力指标时，应该考虑哪些因素？5、化工生产中确定原料配比、反应时间及催化剂时，应考虑哪些因素的影响？第四组：1、什么是反应时间和操作周期？2、转化率、选择性、收率有何关系？3、什么是生产能力与生产强度？举例说明。4、原料消耗定额与公用工程的消耗定额有何区别？5、化工生产中确定原料配比、反应时间及催化剂时，应考虑哪些因素的影响？