华中数控机床教案

1授课日期班次课题课题一：HCNC—1M操作系统介绍§1-1数控铣床的结构与性能§1-2模拟编程系统§1-3操作示范教学目的通过对华中数控铣床的介绍，了解数控机床的基本结构，掌握模拟软件的操作方法。重点、难点模拟加工的操作方法教具586电脑，模拟加工软件教学过程课题引入普通机床的圆弧或球面如何加工？普通机床有哪些部件组成？授课内容§1-1数控铣床的结构与性能§1-2模拟编程系统§1-3操作示范课堂小结比较普通机床与数控机床的本质区别课后小结2授课日期班次课题课题二：HCNC—1M系统程序编辑§2-1程序的结构§2-2指令字的含义§2-3准备机能教学目的通过对加工程序的编辑，了解数控编程的原理，掌握编程指令、程序格式，了解数控程序编制的标准。重点、难点指令的熟练使用教具586电脑，模拟加工软件教学过程课题引入如何让机床按你自已的想象运动？授课内容§2-1程序的结构§2-2指令字的含义§2-3准备机能课堂小结熟悉各指令字的使用分析加工工艺，合理编辑程序课后小结湖南铁道职业技术学院教师课时授课计划教师姓名课程名称数控操作与编程授课课时累计课时3授课日期班次课题课题三：HCNC—1M机床操作与加工§3-1机床操作面板说明§3-2机床对刀操作§3-3实际加工§3-4操作示范教学目的通过对本系统的操作，了解数控机床的操作方法，掌握机械零件加工工艺方法。重点、难点机械零件加工工艺方法的确认教具586电脑，数控铣床教学过程课题引入如何将你的想象变成现成的产品？学习数控的目的？授课内容§3-1机床操作面板说明§3-2机床对刀操作§3-3实际加工§3-4操作示范课堂小结面板上各键的含义数控加工的意义课后小结湖南铁道职业技术学院教师课时授课计划教师姓名课程名称数控操作与编程授课课时累计课时4授课日期班次课题课题四：华中数控编程软件的使用§4-1软件界面的介绍§4-2软件各项功能§4-3软件部份指令的的使用教学目的掌握模拟软件的操作方法，增加对操作系统的了解。重点、难点模拟软件的操作方法教具586电脑，模拟加工软件教学过程课题引入授课内容§4-1软件界面介绍§4-2软件各项功能§4-3软件部份指令的的使用课堂小结通过对该软件的使用，能尽快的掌握9702数控系统的编程方法。课后小结湖南铁道职业技术学院教师课时授课计划教师姓名课程名称数控操作与编程授课课时累计课时5授课日期班次课题课题五：NIM--9702系统程序编辑§5-1程序结构§5-2常用编程指令教学目的通过对编程格式及指令的熟悉，基本掌握该系统的程序编制方法，了解其特点，掌握其规律。重点、难点对G59指令在程序编中的具体使用教具586电脑，模拟加工软件教学过程课题引入授课内容§5-1程序结构§5-2常用编程指令课堂小结通过比较以前所学编程指令的使用，能牢固掌握该套系统的编程方法。课后小结湖南铁道职业技术学院教师课时授课计划教师姓名课程名称数控操作与编程授课课时累计课时6授课日期班次课题课题五：NIM--9702系统程序编辑§6-1机床操作面板说明§6-2程序输入及模拟§6-3对刀操作§6-4实际加工教学目的通过对该系统的学习，能了解数控车床的操作方法，掌握数控车床的加工工艺过程。重点、难点对刀操作教具586电脑，数控车床教学过程课题引入授课内容§6-1机床操作面板说明§6-2程序输入及模拟§6-3对刀操作§6-4实际加工课堂小结通过对系统的操作，能基本掌握一般数控车床的加工工艺流程。课后小结课题一：操作系统介绍§1—1数控铣床的结构与性能7结构：由工作台、主轴箱、立柱、电器控制柜、CNC系统及床身组成。重点部件为CNC系统。性能：工作台的X、Y向进给及主轴箱的移动由步进电机通过丝杆直接传动，结构简单，操作、调试、维修方便。但其只能用加工有色金属。基本技术参数：最大夹持立铣刀直径：Φ28㎜X轴最大行程：400㎜Y轴最大行程：480㎜Z轴最大行程：220㎜纵、横向进给采用110BC380A三相六拍感应式步进电机进行X、Y方向的拖动，其步距角为0.75度/每脉冲，丝杆螺距为2.5，也即其脉冲当量为0.75×2.5/360=0.0052㎜。垂直方向进给采用110BC380B三相六拍感应式步进电机来控制Z方向的运动，其步距角为0.75度/每脉冲，丝杆螺距为4㎜，也即其脉冲当量为0.75×2.5/360=0.0083㎜。X轴采用：4NM的步进电机。Y轴采用：8NM的步进电机。Z轴采用：1NM的步进电机。普通铣床的结构：只与数控铣床相对应的部份作简单扼要的结构分析。§1—2模拟编程系统系统开始：首先检查电脑主机的打印机接口是否有加密狗，没有则不能使用。如有则接以下步骤操作：打开电脑主机电源----在所显示的对话框中点击确定----即可进入WIN98的桌面----在桌面上双击CNC----即可进入模拟编程系统。系统操作：8操作：因系统的特殊性，要求在每一次启动系统后，都须按以下步骤进行：启动系统主画面----按下F2“程序编辑”----再按下F1“文件管理”----移动光标至“程序选择”项后回车----选择“新程序”----输入“%××××”----确定后即可进入后面的操作。对上述操作的几点说明：1）这里的%××××只是一个假设的文件名，只作为系统的启动命令使用。2）如果系统在提示栏中显示“是否覆盖”的字样，只须回答YES即可，如果系统没有提示，按下F10可返回系统主画面，进行下一步的操作。模拟指令：此套操作系统在设计时将一些功能选择键设计在了机床的面板上，而在进行程序模拟时为了能达到实际加工的效果和校验所编程序的正确与否，其设计了以下几条指令：SHIFE+SHIFE-----相当于面板上的----循环启动。CTRL+ALT---------相当于面板上的----进给保持。COPSLOCK-------相当于面板上的----单段/运行选择。SCROLLLOCK----相当于面板上的----急停。SHIFT+CTRL+ALT-相当于面板上的----急停解除。对不能解除前面的急停时，可再按一次SCORLLLOCK。ALT+X-----------------------------------------退出主画面。程序编辑：程序管理包括对加工程序的编辑、拷贝、删除、改名等操作。F1：用于将程序调入编辑区，以及程序拷贝，程序删除，程序改名，通讯等操作。按下F1即可弹出下一级子菜单。HOME：将光标移到本行的行首。END：将光标移到本行的行尾。PGUP：将光标上移一页。PGDN：将光标下移一页。DEL：将光标所在位置的字符删除。BACKSPACE：将光标所在位置的前一字符删除。数字、字母：在光标所在位置插入一个数字、字母。F2：将当前正在编辑的程序保存，按画面上的提示即可完成程序的保存。程序运行：在系统的主画面下按下F1即进入了自动加工状态----再按下F1即可选择所需运行的程序----用回车确定即是将程序调入了加工区----用SHIFT+SHIFT命令即可进行加工或先按下F9----选择显示方式----选取某一个平面来观察加工状态----回车确认----再用SHIFT+SHIFT命令进行模拟加工。其它子菜单的使用将针对系统的主画面进行讲解。9MDI运行在系统的主画面下按F4可进入MDI运行画面-----按下F6进入运行方式----在提示栏中输入命令和数据例如：G91G01X50Y30Z10F100，----回车确入----用SHIFT+SHIFT命令----则可使系统按要求到达指定位置。在输入时按F1可将当前输入的数据全部清除。在运行时按F1则系统停止运行。§1—3操作示范对照机床和系统画面进行分析、讲解各个步骤。针对难点、重点分层讲术并示范。强调注意事项。要求学生熟练掌握所讲术的每一个步骤。课题二HCNC-1M系统程序编辑§2—1程序的结构零件程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干个指令字组成，每一个指令字是控制系统的一个具体指令，它由指令字符、地址符和数值组成。例：%1234N0001G92X0Y0Z0N0002G91G01X100Y-100Z10F150S300N0003T12M03、、、N0010G00X-10Y20M30这是一个加工程序，由10个程序段组成，程序段中不的的指令、字符及其后续数值确定了每个指令字的含义。§2—2指令字的含义：10机能地址意义零件程序号%程序编号1—9999程序段号N程序段编号1—9999准备机能G指令动作方式G00—G99尺寸字UVW坐标轴的移动命令±9999.99XYZR圆弧半径IJK圆弧中心相距坐标进给速度F进给速度的指定F0---F2400主轴机能S主轴转速刀具机能T刀具编号的指定T0—T99辅助机能MM00---M99暂停机能P暂停时间指定0.1-99999.99秒程序号的指定P子程序号的指定P1—P9999重复次数L子程序重复次数L2—L9999参数PQR固定循环参数§2—3准备机能:准备机能G指令,由G后跟二位数值组成，它用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床的坐标系、坐标系平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。圆弧进给指令（重点）G02G031）格式：G02顺时针圆弧插补X、Y、ZU、V、WRI、J、K、G03逆时针圆弧插补2）说明：XYZ、UVW---圆弧终点坐标IJK---------------圆心相对起点坐标R------------------圆弧半径在G90状态下，XYZ、UVW为工件坐标系中的终点坐标值。在G91状态下，XYZ、UVW为从起始点到终点的增量值。不论G90或G91状态，IJK的值都是以增量方式指定。其值为圆弧起始点到圆弧中心的增量值。R值当圆弧心角小于180度时，R为正值。11当圆弧心角大于180度时，R为负值。3）举例：403020101020304050在G91时：G91G03X-20Y20I30J-10F100在G90时：G90G03X20Y40I-30J-10F100在用R值时：G91G03X-20Y20R30F100G90G03X30Y40R30F1004）注意事项：整圆编程时，不可以使用R，只能用IJK，并可以省略XYZ、UVW。如果把地址IJK和R规定在同一个程序段中，则R所规定的地址有效，其它被忽略。IJK即是：圆弧中心坐标减去起点坐标。UVW在G91时为：圆弧终点坐标减去起点坐标。螺旋线进给：格式G02顺时针螺旋插补X、Y、ZU、V、WRI、J、KωG03逆时针螺旋插补说明：除ω外其他用法同圆弧指令，ω是与X，Y平面相垂直的轴的终点坐标，该指令基本上是仅仅对另一个不在圆弧平面上的另一轴施加运动指令，适用《360度的圆弧。例：G91G17G03X-30Y30Z10R30F100G90G17G03X0Y30Z10R30F100刀具半径补偿指令：G40G41G42格式G17-XY平面G41G00U、V、W、D12G18-XZ平面G19-YZ平面G01G02G03X、Y、ZG42说明：D后为刀补号，它代表系统内存中刀补的参数，与T代码相对应。G40G41G42都是模态指令，即出现后一直有效。G41为左刀补，即刀具前进方向在工件的左侧。G41为右刀补，即刀具前进方向在工件的右侧。G40为取消刀具半径补偿。加工平面的切换，必须在刀具补偿功能取消后，方可进行。实例：注：N为程序段号N4N3N5N7N6N2N1针对上页实例编程如下：按增量方式编程N1G91G17G00M03N2G41X20Y10D01N3G01Y40F100N4X40N5Y-30N6X-50N7G00G40X-10Y-10M05N8M30按绝对值方式编程N1G90G17G00M03N2G41X20Y10D01N3G01Y50F100N4X6013N5Y10N6X20N7G00G40X0Y0M05N8M30程序简单化指令M98M99格式：M98P××----------子程序调用指令，P后为所调的程序号。M98P××L××---重复调用子程序指令，P同上，L后为调用次数。M99--------------------子程序结束指令，返回