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华中系统数控车G71编程指令教案教学重点：G71编程指令格式、编程应用。教学难点：G71格式中各参数含义、大小的选取。教学方法：讲授法、演练法。教学班级：08级数控班设备要求：数控仿真实验室上课、运用投影设备。教学过程：一，复习引入：1，复习G01\G80指令编程格式；2，总结G01\G80编程的特点：编写的程序冗长。3，引出简化编程指令G71-----外径粗车复合循环二，新课讲解：（一），G71指令讲解：G71指令：外径粗车复合循环1、G71指令格式及意义：用于粗、精车工件外径。G71URP(ns）Q(nf)XZFN(ns)…………N(nf)……各参数含义：U—切削深度(背吃刀量、每次切削量)，半径值，无正负号，如下图中的△d。R—每次退刀量，半径值，无正负，下图中的e；ns—精加工路线中第一个程序段的顺序号；nf--精加工路线中最后一个程序段的顺序号；X—X方向精加工余量，直径值，下图中的△u，一般取0.4mm；Z—Z方向精加工余量,下图中的△w，一般取0.2mm；F—进给速度（mm/min）2、G71动作运动轨迹：在图中：（只绘制了下半部分）C——循环起点实线——进刀路线虚线——退刀路线XZ轴的交点为编程原点3、使用G71编程时的说明：(1)应用G71前必须设一循环起点，上图中的C点。(2)G71程序段本身不进行精加工，粗加工是按后续程序段ns~nf给定的精加工编程轨迹A→A′→B→B′，沿平行于Z轴方向进行。(3)G71程序段不能省略除F、S、T以外的地址符。G71程序段中的F、S、T只在循环时有效，精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。(4)循环中的第一个程序段(即ns段)必须包含G00或G01指令，即A→A′的动作必须是直线或点定位运动，但不能有Z轴方向上的移动。(5)ns到nf程序段中，不能包含有子程序。(6)G71循环时可以进行刀具位置补偿，但不能进行刀尖半径补偿。因此在G71指令前必须用G40取消原有的刀尖半径补偿。在ns到nf程序段中可以含有G41或G42指令，对精车轨迹进行刀尖半径补偿。（二）G71指令编程实例：学习G71指令格式及编程，完成下图的工艺分析和加工程序编制。零件毛坯尺寸Φ52X100mm。1，工艺分析：下图为典型的阶梯轴类零件，应用车床进行车削加工。粗车时：吃刀深度（单边）取1~1.5,主轴转速800r/min,F取为120mm/min。精车时，X方向留0.4mm余量（双边），Z方向留0.2mm余量，主轴转速800~1000r/min,F取80mm/min。刀具为1号外圆刀。,2，程序清单加工程序：O3536N10M03S800T0101N20G00X54Z62(定位到循环起点)N30G71U1R0.8P40Q130X0.4Z0.2F120（G71自动完成工件粗加工）N40G00X17Z62（精加工开始程序段）N50G01X17Z60F80N60X20Z58.5N70Z43N80G02X26Z43R3N90G01X31N100X34Z38.5N110Z25N120X50Z15N130Z0（精加工结束程序段）N140G00X100Z100N150M05N160M30三，课堂练习运用所学G71知识完成下图加工程序的编制。毛坯：铝棒Φ35X150mm，刀具：一号刀为外圆车刀。四，课堂小结：重点、难点知识回顾总结。