金属切削原理与刀具试卷和答案

《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金钢；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。2．刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。3．切削用量要素包括切削深度、进给量、进给速度三个。4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种。5．刀具的磨损有正常磨损和非正常磨损两种。其中正常磨损有前面磨损、后面磨损和前面和后面同时磨损三种。6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性和良好的工艺性及经济性。9．防止积削瘤形成，切削速度可采用低速或高速。10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。（√）2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关(√）3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。（√）4．刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。（×）5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。（√）6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。（√）7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（√）8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（√）9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（×）10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。（√）11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。（√）12．进给力fF是纵向进给方向的力，又称轴向力。（√）13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。（√）14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。（√）15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（√）16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。（√）17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。（√）18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。（√）19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。（√）20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。（×）三、选择题（将正确答案填在空格内）（每题2分，共30分）1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜式。（外斜式平行式内斜式）2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速范围内。（低速中速高速）3．切削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力FP减小。（增大不变减小）4．高速钢刀具切削温度超过550~6000C时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为相变磨损。（300~350550~600700~800扩散相变氧化）5．当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前刀面，其切削温度也最高。（刀尖附近前刀面后刀面）6．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损。（前刀面后刀面前后刀面同时）7．背吃刀量ap增大一倍时，切削力FC也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，切削力FC约增大0.8倍。（0.50.81.0）8．切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是切削速度其次是进给量。（背吃刀量进给量切削速度）9．成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨前刀面，才能保持其原来要求的廓形精度。（前刀面后刀面前、后刀面）10．一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生扩散磨损。（磨粒粘结扩散）11．车削时切削热主要是通过切屑和刀具进行传导的。（切屑工件刀具周围介质）12．刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订后刀面vb值值的。（月牙洼深度KT后刀面VB月牙洼深度KB）13．刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是正常磨损阶段。（初期磨损正常磨损急剧磨损）14．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用大于60°角度为宜。（小于30°30°~45°大于60°）15．切削塑性较大的金属材料时形成带状切屑，切削脆性材料时形成崩碎切屑。（带状挤裂粒状崩碎）四、简答题：（每题6分，共30分）1、简述楔角：2、简述刀具寿命：3、简述切削用量要素：4、简述刀尖角：5、后角的功用是什么？怎样合理选择？1.楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定2.刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间3.切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。4.刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5.后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。《金属切削原理与刀具》试题（2）一、单项选择题（每小题1分，共15分）1.切削刃形状复杂的刀具有（D）材料制造较合适。A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢2.切削用量cv、f、ap对切削温度的影响程度是（C）A、ap最大、f次之、cv最小B、f最大、cv次之、ap最小C、cv最大、f次之、ap最小D、cv最大、ap次之、f最小3.碳钢精车时宜用牌号为（B）的硬质合金作为刀具材料。A、YT5B、YT30C、YG3D、YG84.前刀面上（刀——屑间）的磨擦是（C）A、外磨擦B、内磨擦C、内磨擦与外磨擦兼有之D、不一定5.一般情况，刀具的后角主要根据（C）来选择。A、切削宽度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度6.切削用量选择的一般顺序是（A）A、ap-f-cvB、ap-cv-fC、cv-f-apD、f-ap-cv7.车削时为降低表面精糙度，可采用（D）的方法进行改善。A、增大主偏角B、增大进给量C、增大副偏角D、增大刀尖圆弧半径8.可转位车刀（A）式的刀片夹固结构所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。A、偏心B、杠杆C、楔销D、压板（上压）9.当γf≠0,αf≠0,刀具的廓形深度（B）工件的廓形深度。A、大于B、小于C、等于D、不一定10.枪钻属于（A）。A、外排屑深孔钻B、内排屑深孔钻C、喷吸钻D、BTA钻11.标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是（B）A、理论要求这种滚刀B、便于制造和测量其齿形C、可以减少加工齿面的粗糙度D、修正齿形误差12.磨削硬质合金材料时，宜选用（D）磨料的砂轮。A、棕刚玉B、白刚玉C、黑碳化硅D、绿碳化硅13.齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是（C）A、机床精度低B、加工时分度精度低C、铣刀采用刀号制D、制造公差大14.粗车时，切削速度的增大，主要受（D）限制。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度二、多项选择题（每小题1分，共7分）1.确定外圆车刀主切削刃空间位置的角度为（CD）。A、γoB、αoC、KrD、λsE、Kr2.λs=0的内孔车刀车削内孔，当刀尖安装高于工件中心时，其工作角度与标注角度相比，发生变化为（BC）A、γoe增大B、γoe减小C、αoe增大D、αoe减小E、相等3.加工塑性材料时，（AE）将使变形减小。A、高速切削B、工件材料强度提高C、刀具前角减小D、采用切削液E、切削厚度增大4.拉刀齿距变化，（BCD）将受变化。A、齿升量B、容屑系数C、拉刀长度D、同时工作齿数E、拉削刀5.（BC）用钝以后重磨后刀面。A、可转位车刀B、麻花钻C、尖齿成形铣刀D、拉刀E、蜗轮滚刀6.γf0的铲齿成形铣刀具有（AB）特点。A、可用铲齿方法加工后刀面B、铣刀刀齿廓形与工件廓形不一致C、重磨次数增加，被加工的`工件廓形精度降低D、适合加工脆性材料E、标准刀具7.在拉刀设计过程中应校验（ABCDE）A、拉床拉削力B、拉刀强度C、容屑条件D、拉刀总长度E、拉刀同时工作齿数三、填空题（每空1分，共35分）1.楔角是（前面）与（后面）的夹角2.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、（TiC）和（WC），其中（TiC）含量越多，硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。3.切屑形成过程实质上是工件材料的（剪切滑移与挤压摩擦）过程。为了便于测量，切削过程中的变形程度近似可用（变形系数）指标来度量。4.在金属切削过程中，在（中等）速度加工（塑形）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（精）加工时应尽量避免。5.外圆车削时，在刀具6个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是（γ。）和Kr。6.在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较（大）；精加工时应规定较（小）的磨钝标准。7.常用的切削液有水溶液和（油溶性）。采用硬质合金刀具时，由于（刀具红硬性高），故一般不使用切削液。7.使用可转位车刀生产率较高，原因是由于它减少了（更换）及（刃磨）所需的辅助时间，故特别适合于自动化生产。8.麻花钻切削性能最差的部位是在（橫刃）处；钻头最易磨损部位是在（刀尖）处。钻削加工时轴向力主要是由（横）刃产生。9.主剖面（正交平面）标注角度参考系中三个坐标平面是指（基面）、（主切削面）和（正交面），它们之间关系为（相互垂直）。10.在拉刀上开（分屑槽）槽，可起减小切削宽度，便于切屑清理的作用，一般在拉削（脆性）材料时可以不开该槽。11.一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较（大）。12.磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较（大），硬度较（小），组织较（大）的砂轮。13.在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角λs常取为（正值）值，这是因为λs使（背吃刀力减小）。四、解释（每小题2分，共10分）1．残余应力残余应力指切削过程结束后，残留在金属中的应力，表现为拉应力或残应力。2．斜角切削及作用斜角切削指切削速度方向与主切削刃不相垂直的切削。作用增大实际切削前角和改变切削的流向。3．切削加工性切削加工性指工件材料切削加工的难易程度。4.简述刀具寿命：刀具寿命是指一把新刀从开始切削到报废为止所经历的切削时间。5.简述切削用量要素切削用量要素为切削深度、进给量、切削速度五、简答题（简明扼要回答，每小题5分，共15分）1、普通麻花钻的主要缺点是什么？如何改进？主要缺点：(1)麻花钻的主切削刃前角分布不合理，外大内小；(2)主切削刃长度大影响切屑的卷曲；(3)横刃前角小而长(4)主切削刃与负切削刃转角处强度低散热差。改进措施：(1)修磨横刃(2)修磨过渡刃(3)修磨分屑槽(4)修磨棱边。2、切削用量中，切削深度（背吃刀量）ap和进给量f对切削力cF影响有何不同？试分别详述其影响规律。后角的功用是什么？怎样合理选择？影响：因为切削深度增大时切削力成倍增大而进给量增大时切削力只增大70﹪～80﹪，而切削速度增大对切削力变化较小。规律：、pf.cv功用为：1、影响刀具后面与加工表面的摩擦2、影响加工精度3、影响刀具刃口强度和耐用度后角的选择：选择后角时，主要考虑以下两方面的因