化工设备检修安全

——DKC制造部化工设备检修安全不是存心恶心大家，但血淋淋的教训可能更让人记忆深刻！请大家淡定地看一组图片女工被从天降落的钢筋穿透身体(组图)重物从车上翻下，正砸中一小伙子，尸体四分五裂。。。。一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成的事故！违章带电作业序言在化工企业中，设备装置检修与其他企业相比具有作业频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点．装置设备布局比较集中，检修场地比较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行．检修作业时，往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行．如果组织不严密、计划不周全、监督不到位，检修人员疏忽大意，就极容易发生爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故．一、检修过程的危害因素1.动火作业危险性的主要表现：1）系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。1.动火作业危险性的主要表现：3）动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。4）不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。2.密闭空间内作业危险性的主要表现：1）有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒．2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．3）作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险．4）容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破损，工具设备漏电，都可能造成触电事故．2.密闭空间内作业危险性的主要表现：5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故．6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事故．3.高处作业危险的主要表现：1）脚手架搭设不规范、稳定性差，造成高处坠落事故．2）周围环境变化，有毒气体突然散发时，易造成中毒及高处坠落事故．3）措施不落实，未系安全带、未戴安全帽等，造成高处坠落事故和物体打击事故．4）检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落．4、其他专业危险的表现：在检修过程中，人员还具有被灼伤、烧伤、烫伤的危险性；或在狭小场所碰撞摔倒、跌打损伤；或被卷于运转的机器设备里，断伤肢体；施工用的起重机具、电动工具未经检查而发生事故等，也应引起高度重视。二、检修的准备工作•1、组织准备：首先要建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制；其次，检修组织要合理，明确检修负责人，安全负责人、施工人员，要做到任务清楚，心中有数．2、措施准备：做好检修项目、施工内容的审定；施工方案和停开车方案的制定，计划进度的制定；重大检修项目，重大、复杂的吊装工程必须制定吊装方案和安全技术措施．施工部门以及施工安全措施的落实．明确进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作.•3、物质准备：根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料、附件和设备，做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查；检查安全警告牌、禁止动作牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位．4、人员教育准备：应明确检修的安全负责人，成立安全领导小组，明确各级安全负责人的职责及相互间配合、联络的程序；对全体参加检修的人员进行全面的安全教育，讲明检修安全施工方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题，每项检修负责人在施工前应做到“五交待”，即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定，对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及检修安全规定为重点的安全教育，使其适应并胜任检修工作．•三、检修期间安全规定1、严格执行设备装置检查、维修安全管理规定的相关内容。2、检修队伍必须严格执行安全管理制度，严格执行各种特种作业票管理制度。3、与检修无关的人员不准进入施工现场。参加检修的员工必须接受检修前安全教育，并不准单独实施危险区的检修项目。4、检修人员进入作业现场，应根据作业要求按规定穿戴劳保用品。5、检修工作时间内，检修人员不准饮酒(包括含酒精的饮料)；施工现场严禁吸烟。6、进入施工现场要注意运转设备、尖锐物等，禁止在起重设备下面、高空作业区域和电气焊工作场地逗留。7、安全、技术、质量监督验收组成员与各小组指定安全员应随时检查各种防护用品的安全可靠性。8、各检修点负责人在安排工作时，要同时安排该点检修安全注意事项。9、严格执行动火制度，未经许可不准擅自动火。10、高空作业必须具备完善的安全保护措施。四、如何做好检修安全工作•关键在于管理•重点在于落实•中心在于全员参与落实全员参与管理“关键在于管理”•首先你要知道，管理的关键点（容易引发事故的点）在哪里？特种作业员工精神状态突发事件的处理教育培训要到位能源介质的停、送环节重点在于落实•主要落实检修作业的现场实施1、危险因素的控制措施的落实；2、检修组织措施的落实；当在一处作业时，现场存在的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身中心在于全员参与•任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。•要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。•100%全员须知：•作业环境危险点有哪些，在哪里？•针对这些危险点，该怎么预防？•作业时，是否存在潜在的未意识到的危险呢？•万一出了事，该怎么办？五、总结目录•两个注重•四个不拆•几个提醒两个注重1、注重麻痹大意带来的危害性•最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。•你不重视安全，安全也会忽视你。•我想大家都经历过周围认识的人意外伤亡吧？那么大家有没有考虑过如果自己不注意安全万一出事怎么办？家人怎么办？•所以一定要注重自身意识差带来的不安全因素。2、注重突发性行为带来的危害性•车间可能天天讲安全，大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全，甚至你的安全意识、技能也很高，也并不意味着你会很安全。•当面对一些突发性行为的时候，安全很容易被忽视，因为事情突发的迅速，使你根本就无暇想到安全。而伤亡也往往就此而发生。•所以我要提醒大家的是：从容做事时刻勿忘安全；用一秒钟提醒自己安全，哪怕脑里闪一下“要安全”的念头也会保你平安提醒：•倚护栏时，护栏是否牢固？•头顶有设备设施时，是否注意到它牢固不牢固？•登高、入釜时，脚下是否可能打滑而摔落？•拆装管线时，管线是否会跌落砸伤人？•接触电缆线前，是否确认其已断电？•拆除安装设备时，是否注意到哪些部位可能会挤压伤人？•检修阶段，作业环境不同于以往，多注意，多留心！一次次人为的事故造成的深重灾难，击碎了一个又一个的家庭，父母妻儿在失去亲人的痛苦中煎熬。为了悲剧不再重演，为了不可重来的生命，请您注意安全！一时大意酿惨祸终生后悔吞苦果