创新砌体施工方案

合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-1-目录第一节：编制依据........................................................-2-第二节、工程概况：......................................................-2-第三节、施工准备........................................................-6-第四节、原材料选择与质量控制............................................-7-第五节、砂浆拌制质量控制................................................-7-第六节、砌体工程施工质量要求............................................-7-第七节、主要施工工艺....................................................-9-一、工艺流程.........................................................-9-二、施工工艺.........................................................-9-第八节、成品保护.......................................................-11-第九节、环境与职业健康安全.............................................-11-合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-2-合肥创新平台二期一标段E区工程砌体工程施工方案第一节：编制依据合肥创新平台二期一标段工程《建设工程施工合同》合肥创新平台二期一标段E区工程设计图纸《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《民用建筑物抗震构造图集（一）》（皖2008G304）《安徽三建工程有限公司施工工艺标准》（AHSJ-XXXX-2003）《建筑施工手册》第四版《建设工程安全生产管理条例》《建设工程施工现场管理规定》《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2002版）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（DB34/T766-2007）第二节、工程概况：一、综合说明：合肥高新区创新产业园二期一标段工程为一个综合性建筑，主要功能为实验及办公，本工程分为E区和F区部分工程，总建筑面积为197707㎡。E区地下室，地下一层，建筑面积15364㎡，为设备用房及车库，其中车库部分带有人防功能；E区1号楼：主楼十二合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-3-层、副楼九层、框剪结构、建筑面积19821㎡，E区2号楼：主楼十二层、副楼九层、框架结构、建筑面积24904㎡，E区3号楼：主楼十二层、副楼九层、框架结构、建筑面积24904㎡；为丙类抗震设防；设防烈度为7度,设计地震分组第二组；设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类；抗震等级：抗震墙为三级、框架为二级；建筑结构安全等级二级;地基基础设计等级为甲级；主体结构设计使用年限为五十年。本工程±0.00以下墙体及±0.00以上墙体均采用MU5煤矸石空心砖、M5.0混合砂浆；配砖均采用混凝土实心砖，砌筑砂浆均采用成品预拌砂浆。二、主要设计构造措施1、砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2∅6墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通，楼梯间和人流通道两侧的填充墙，应采用满铺钢丝网粉刷，钢丝网为∅4@250。2、当墙长度大于4m时,沿墙长度方向应设置构造柱，支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱。构造柱的间距不大于4m。当墙体与框架柱紧贴时框架柱位置应设GZ，并在框架柱（梁）内沿GZ高度方向设置2∅6@200,与GZ牢靠拉结。3、当墙长度大于5m时，除设置构造柱外，墙顶与梁(板)应有拉结。4、7.4墙长超过8m或层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m。5、在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门)及宽度大于1.5m的安全门和防火门的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。6、本工程除注明者外，构造柱截面为墙厚x200，纵筋4∅10，箍筋∅6@100/200,在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。7、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，拉筋沿墙全长贯通。施工时先砌墙后浇构合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-4-造柱，柱顶预留50～100空隙，用砂浆灌缝。8、楼梯间四个角部未设柱时均应设置构造柱。9、墙高超过4m(100厚墙及加气混凝土砌块墙体高度超过3m)时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚b*150配纵筋4∅12，箍筋∅6@200。柱（或抗震墙）施工时预埋4∅12与水平系梁纵筋连接，水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。10、砌体洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞顶砌体高度较小时改为下挂板型式：(1).当采用下挂板型式时，下挂板应后浇；(2).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。11、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x100，内配2∅10，水平拉筋∅6@200，压顶两端各伸入砌体内不小于400；当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x120，内配纵筋,2∅12(面筋),水平拉筋∅6@200;压顶下应设置构造柱，构造柱截面为墙厚x200纵筋4∅12，箍筋∅6@200；构造柱间距不大于3m。当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于250时，则在洞口高度范围设置钢筋混凝土墙垛。12、填充墙砌筑的电梯井筒，四角无框架柱(剪力墙)处应设置构造柱，截面取墙厚x240,纵筋4∅12，箍筋∅6@200；楼层(梁)之间设置周圈圈梁(除电梯门所在的墙面外)，截面为墙厚x300，纵筋4∅12,箍筋∅6@200。圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500(客梯)、2000(货梯),且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500(有机房电梯)、1000(无机房电梯)；电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚x300,配筋按过梁表跨度分级确定。电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置，应以电梯深化图为准进行施工。13、卫生间四周的墙体及屋面室内外交接位置的墙体底部应设置300高的C20素砼翻合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-5-边。14、需做基础的隔墙除另有要求者外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm；位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁上，特殊者见结构图。15、墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），室内地坪标高变化处应重叠搭接，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1:2水泥砂浆垂直防潮层，如埋土一侧为室外，还应作防水或防潮处理。16、墙体留洞及封堵：钢筋混凝土墙部分详见结施和设备图；砌筑墙预留洞详见建施及设备图；混凝土墙留洞的封堵详见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装后，用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵柔性密封材料，防火墙上的留洞封堵应采用防火封堵材料将墙与管道之间的空隙紧密填实，达到相应的耐火极限要求；凡墙上预留有设备箱、柜等与墙体等宽时，粉刷前在箱体背面加铺一层镀锌钢丝网，周边宽出300，丝径1.0，孔径12x12，用射钉与基层锚固；在门窗洞口边300内砌体应选用实心砌块或C20细石混凝土填实（具体做法如下图）。17、墙体砂浆：砌筑砂浆、抹灰中的打底砂浆，其强度等级均不应小于砌块强度等级。凡合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-6-钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于100时，应采用砼与柱或剪力墙整体浇筑。未注明的墙垛均为100或50，结构柱出50墙垛为混凝土垛。凡发电机房烟道、厨房烟道需以耐火砖、耐火水泥砂浆砌筑，竖井内壁砌筑灰缝需饱满，并随砌随原浆抹平。砌体墙上的门窗洞口过梁、圈梁、砌体女儿墙压顶、砌体墙转角处的构造做法以及砌体墙内的构造柱、圈梁的设置要求详见结施图。第三节、施工准备一、人员准备：1、技术员6名、专业瓦工工长3名2、瓦工55名，壮工20名，木工15人，钢筋工10人。二、施工机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、拖线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚、橡皮锤、锯子、人货电梯。三、作业条件准备：1、墙体线、门窗洞口位置线、标高线已弹出，轴线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。2、砌体拉筋已焊接完毕，构造柱钢筋绑扎完毕。3、皮数杆，用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高均应注明；按标高立好皮数杆，转交处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直，牢固，标高一致。四、技术准备：1、相关管理人员熟悉图纸，联系单，规范、规程、规定、操作工艺。2、施工方案经审批，向作业班组做好详细的技术交底。合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-7-3、砂浆配合比预拌砂浆供应单位已经提供说明。第四节、原材料选择与质量控制：1、预拌砂浆：砂浆应根据要求在使用前留置相应试块记录。2、砖、砌块：砖进场时先检查出场合格证及检验报告，并检查砖外观质量，公称尺寸偏差小于3mm，外形平整、方正，无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。并按同一生产厂家，实心砖不大于15万块，空心砖不大于3万块，材料取样进行复式合格后再投入使用。砌块龄期必需超过28天，方可砌筑上墙。第五节、砂浆拌制质量控制1、砂浆拌制速度根据砌筑等速度相符合，保证水泥砂浆在拌制后3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。若当日最高气温超过30度，则水泥砂浆在拌制后2小时内用完，混合砂浆在3小时内用完。2、保证砂浆运输工具完整不漏浆，运输道路平坦，以避免因漏浆影响砂浆配合比，防止砂浆分层、泌水保证和易性，如若需要在砂浆运至现场后进行人工二次拌和。3、按规范要求，不大于250M3砌体，砂浆制作一组标养试块，实行见证取样，检测砂浆强度。第六节、砌体工程施工质量控制1、砖、煤矸石空心砌块在砌筑前1-2天浇水润湿，空心砖含水率控制在10%-15%之间。煤矸石空心砌块含水率控制在15%以内，砌筑时需在砌筑面适量洒水，严谨雨淋和过合肥创新平台二期一标段E区工程砌体施工方案-8-多洒水。2、铺砌时铺浆长度小于750mm。温度超过30度时小于500mm，加砌块不得多于2块砖长。3、砂浆饱满度应大于等于80%。4、转角处和交接处同时砌筑，特殊分开砌筑的砌筑成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。必须断开时，可从墙面伸出不小于120mm砌成直槎，交接处设置2φ6@500钢筋加强，接槎时先清理接槎处，用水润湿。6、砌体上下错缝，内外搭接，上下皮错缝1/2砖长，不小于1/3砖长，当小于15cm时水平灰缝中应设置长不小于70cm2φ6钢筋加强，灰缝横平竖直，厚度均匀，砖砌体灰缝厚度控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm。竖线灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。7、煤矸石空心砌块砌体底部按照规范要求砌筑3皮实心砖，卫生间处设300高C25现浇钢筋混凝土条带。8、砌体拉接筋按设计要求设置，砌体与混凝土墙柱连接处拉接筋采取预埋短钢筋，后期搭接焊接方式，墙拉筋伸入构造柱内一端设180度弯钩，深入砌体内一端设90度弯钩。9、空心砖砌体垂直度、标高及一般尺寸偏差允许值：序号项目允许偏差（mm）