创精品工程实施方案

华能沁北电厂一期工程（2×600MW）7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案河南省第二建筑工程有限责任公司二OO二年七月二十八日主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案1创精品工程实施方案华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。一、结构工程本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。1、清水镜面砼的质量标准：(1)几何尺寸准确；(2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅；(3)表面平整光滑、颜色一致；(4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡；(5)模板拼缝有规律。2、清水镜面砼模板工程：(1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案2接缝处用腻子刮平，表面用胶带纸进行密封，胶合模板加固方木应立着用，以加大刚度（如图一）。图一(2)为保证柱模板的刚度和稳定性，同时消除柱加固时采用柱内对拉螺栓造成柱表面螺栓孔周围漏浆、起砂，从而造成柱表面视觉不美观的缺陷。本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。L3ABL2图二验算过程如下：①a.A、B、C、D列框架柱截面分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）：铁钉连接50X100方木PVC板50×100mm方木[22a@500M18螺栓模板主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案321210122.0VtrFcHrFc1式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2）c——砼的重力密度（KN／m3）取24KN／m30t——新浇筑砼的初凝时间（h），取t0＝3.75v——砼的浇筑速度（m／h），按V=5H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m）1——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.22——砼坍落度影响修正系数，取1.15F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15×215＝61.10KN／m2F1＝cH＝24×10＝240KN／m2则侧压力设计值11F＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2c.倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2设计值12F为2×1.4＝2.8KN／m2d.柱箍间距L1＝500②q＝F·L1×0.85q——柱箍AB所承受的均布荷载设计值F——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2）F＝11F＋12F＝73.32＋2.8＝76.12KN／m2则q＝F·L1×0.85＝63101012.76×500×0.85＝32.35N／mm③强度验算：主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案4fWrMAnNnxxxN——柱箍承受的轴向拉力设计值（N）An——柱箍杆件净截面面积（mm2）Mx——柱箍杆件最大弯距设计值（N·mm）Mx＝822qlx——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取x＝1.0Wnx——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3）f——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2mmbl222422420002)12100(2mmal9242247002)12100(3NqaN50.1132235.3227002mmNqlMx2.20001099222435.328181222)22([106.217)22([3184332ammWammAnxn则23/21548.9592.9156.3106.21712.20001099318450.11322mmNWrMxAnNnxx④挠度验算：][384'542EIlq式中［］——柱箍杆件允许挠度（mm）E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm2I——弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案5×104'q——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m'q=mmN/16.3185.0500101032.7363则=mmB450072.2104.17801005.2384222416.315454若采用槽钢内每间距300设加劲肋的办法，则实际挠度值还将减小。(3)基础、柱、梁角木线条倒圆木线条倒圆形状见图三，基础及梁模板支设好后安装木线条，然后沿木线条方向通常粘贴胶带纸，使之与模板结合良好，以防漏浆，粘贴胶带纸时必须小心谨慎，以防起皱。柱脚木线条安装时将木线条定在柱子小面模板上（钉子间距500），用大面模板挤紧木线条，木线条与模板接触面用5mm厚、20mm宽海绵条粘贴，以防漏浆。(4)清水镜面砼预埋铁件安装清水镜面砼中预埋铁件位置必须准确，表面与砼在同一平面。为此应在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4支螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如图四，拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。本工程预埋铁件若为角钢埋件一律用切割机截取，若为钢板埋件一律采用剪板机剪取，安装由专业班组负责，预埋铁件本身必须表面平整、无毛刺，预埋铁件在出厂前必须经质检人员检查，不合格铁件严禁出厂，出预埋件海绵条螺栓模板图四图三主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案6厂后有损坏或变形者严禁安装。3、清水镜面砼工程：(1)为了保证砼表面色泽的一致性，施工中必须使用同一品牌的水泥和外加剂，同一批镜面砼构件必须使用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配量计量准确。(2)砼浇筑前，当自由落差大于2m时，要使用串筒或导管，以防止砼离析而影响质量。(3)砼中掺入外加剂以提高砼的和易性，消除气泡，砼振捣时插点合理、时间适当、振捣密实。(4)构件湿润养护不少于14d。(5)其他常规施工方法见各工程施工方案，冬期应按冬期施工方案有关要求施工，大体积砼施工见作业指导书。4、砌体工程：(1)选择优质砌体材料。(2)砖墙砌筑前，必须提前一天将所用机砖浇水湿润，并已放出墙体中心线及边线。(3)砖墙转角处及交接处要立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，本工程要求墙体双面挂线。(4)砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤撑”的操作方法。(5)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝饱满度不得小于80％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。(6)质量标准按清水墙要求。(7)严格执行配合比，加强计量管理。(8)冬期施工执行冬期施工方案要求。主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案7(9)施工前必须编制详细的作业指导书。二、装饰装修工程：1、楼梯间：(1)楼梯间清水砼柱梁阳角米黄色线条装饰：①清理弹线：把柱梁阳角装饰线条及胶带纸清理干净后，在装饰线条两侧面弹好垂直或水平线。②加工制作捋角：挑选主体施工时质量较好的木线条，截取长约100mm木线段若干，内刷白色乳胶漆，底漆一道，面漆三道，晾干备用。③对阳角装饰线条处进行刮腻子和打磨，刮腻子时可用自制木线条捋角进行找直，要求线条通顺、深浅一致、交角处精细。④经检查腻子打磨合格后，沿垂直线或水平线通长粘贴宽约10mm的胶带纸。⑤把阳角装饰线条刷米黄色油漆三道。⑥小心撕去胶带纸即可。(2)楼梯间阳角处用建筑胶粘贴石膏线，石膏线应线条通畅、宽窄一致，石膏线面层涂刷与楼梯间墙面同颜色涂料。(3)楼梯滴水线刷漆（适用所有楼梯间）。①滴水线如图五。②滴水线粉刷完毕并经验收合格后，按规定刮腻子和打磨。③刮完腻子并打磨平整后，即可在滴水线的不同油漆界面处分别粘贴约10mm宽胶带纸。④分别涂刷不同颜色的油漆数道，谨防交叉污染。(4)刷涂料前，对柱、墙及门窗洞口的阴阳角认真处理，确保线条清晰顺直。2、变形缝处理：accbdc图五a.枣红色油漆b.墨绿色油漆c.米黄色油漆d.内墙涂料主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案8(1)主厂房与集控楼间内墙沉降缝：①沉降缝内按设计节点大样进行处理后，用水泥砂浆按规定找平。②在沉降缝的两侧分别弹出垂直线。③在沉降缝一面用φ5钻头按间距500mm自上而下钻孔，深度60mm，孔内嵌塞木楔。④按设计节点大样铺钉五合板，要求接茬平顺，不错台。⑤五合板外面用万能胶粘贴细木扣板，要求扣板粘接严密，不起皱。⑥扣板表面刷米黄色油漆三道。(2)主厂房10～10a轴伸缩缝：室外10～10a轴伸缩缝全部采用δ=0.8mm厚的彩色压型钢板进行封闭，固定方式为φ10@500膨胀螺丝，要求彩板接槎良好，线条顺直，膨胀螺丝进行防锈处理，间距一致且在一条线上。室内10～10a轴伸缩缝采用δ=4mm的钢板按图纸设计大样进行施工，要求用剪板机下料，钢板宽度一致，边直无毛刺，平整不翘曲，双面刷二道红丹防锈漆，再单面刷一道天蓝色面漆（靠焊缝一侧留50mm不刷漆）。在安装前应试拼，墙面弹垂线。安装时，采用单边断续焊，谨防焊接变形，并要求钢板顺直，合缝严密不错台，经检验合格后，补刷防锈漆，并通刷一道天蓝色罩面漆。(3)主厂房D列运转层与集控楼间地面沉降缝处理，用-50×4扁钢，弯制成U型卡，刷防锈漆一道，固定在伸缩缝内，间距为800，U型卡内置通长方木（做防腐处理），并在方木底部通长钉白铁皮，上扣型黄色不锈钢带，与地板砖平。(4)主厂房运转层地面变形缝采用橡胶带处理。3、内外墙涂料：主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案9(1)根据每面墙体的具体特点，将该面墙分成若干块。分块方案应通过效果图来优化完善，原则上遵循自然规律，在墙板之间及墙体与柱梁处留设分格缝。(2)分格缝均采用粘贴塑料黑色分格条，要求粘贴前先弹线，确保顺直。(3)塑料分格条用107胶加水泥浆进行粘贴牢固，不准空鼓，纵横分格条交接处接搓必须良好，高度一致。(4)涂料施工时必须有防止塑料分割条和柱梁及门窗等污染的措施，施工完毕后把塑料分格条内的杂质清理干净。(5)外墙涂料用红、黄颜色的间隔变化，突出门窗套、窗楣、雨蓬，体现色带线条美。(6)质量标准：平整、无刷纹，色泽一致、不漏刷、不流坠、不污染，分色线条清晰、顺直，观感悦目。4、沉降观测点设置：根据图纸沉降观测点做法详图，本工程一律采用不锈钢制沉降观测点。5、楼地面工程：根据图纸设计要求，专门召开楼地面工程施工质量专题会议，研究讨论细部做法，制定相应的《楼地面作业指导书》，严格按照作业指导书要求施工，做好过程控制。6、室外散水：室外散水采用铸铁定型模具制作，模具尺寸根据图纸设计要求尺寸而定，每段长度为1m。预制散水块采用倒置预制法（可保证散水上面砼光滑、颜色一致），底部先撒彩色石子，后放入砼振捣密实，模剧内砼上面拉毛，以便于铺砌。预制散水块拆模并调整正反面后，用水泥砂浆铺砌，施工前地基上必主厂房及部分附属工程创优