北京化工大学科技成果项目

北京化工大学科技成果项目目录精细化工1.高纯度乳酸分离技术2.高品质烷基多苷分离技术3.高纯度月桂二酸分离技术4.高纯度二聚酸分离技术及装置5.高品质聚甘油酯生产技术6.催化加氢合成三羟甲基丙烷新技术7.高纯度硬脂酸单甘酯分离技术及装置8.辣椒红色素提取技术9.无磷洗衣粉助洗剂生产技术10.硝基苯加氢制苯胺发泡金属催化剂技术11.2000吨/年丙烯酸多官能单体项目12.超临界CO2萃取黄水中香料物质13.纳米铟锡氧化物复合粉体生产技术14.糠醛生产技术15.脂肪酸及油脂加氢催化剂生产技术16.丁基胶乳生产技术17.水溶性/醇溶性/油溶性壳聚糖的制备技术18.聚丙烯酸钠制备技术19.2000吨/年水乳型丙烯酸复膜胶生产技术20.低成本无甲醛2000吨/年细木工板用粘合剂生21.高效聚羧酸盐助洗剂合成技术22.1000吨/年静电植绒用丙烯酸酯共聚乳液生产23.1000吨/年纺织整理用丙烯酸脂共聚乳液生产24.含氧型系列液体洗涤剂生产技术25.环氧油增塑剂生产技术26.新型橡胶补强剂（XRF）生产技术27.反相悬浮聚合法合成高分子絮凝剂生产技术28.100吨/年环氧丙烯酸酯生产技术29.BJ-1型柴油低温流动改性剂生产技术30.食品化妆品31.减压法止痒液32.节能型车船用燃油除炭剂生产技术33.环保型系列脱模剂生产技术34.HD新型系列消泡剂35.节煤型燃煤脱硫剂生产技术36.2,4—二甲氧基苯甲酸生产技术37.松锈剂生产技术38.消泡剂生产技术39.环保型纺织品柔软整理剂生产技术40.五金产品不锈剂生产技术41.农用大棚膜修补胶生产技术42.芳香823型高效管道疏通剂生产技术43.高弹性聚氨酯粘结剂生产技术44.无三苯环保稀料生产技术45.高效管道疏通剂生产技术46.水性脱漆剂生产技术47.免水洗手液生产技术48.快速密封堵漏胶生产技术49.金属修补剂系列生产技术50.金属与橡胶室温硫化粘合剂生产技术51.新型高效脱硫纳米催化技术及产品NBC52.纳米氧化物陶瓷粉体制备技术53.3000吨/年吸水性树脂生产技术54.年产1000吨羧酸盐絮凝剂生产技术55.精细化学品提纯技术56.连续多级逆流分步结晶技术57.超临界流体萃取技术58.超重力工程技术59.分子蒸馏技术60.由废食用油制备生物柴油61.高效除浊剂生产技术62.高强快干纸管胶生产技术63.高强快干抗水纸箱胶生产技术64.常温快固型强力皮带接头胶生产技术65.反相乳液聚合法制备聚丙烯酸钠絮凝剂生产技术66.橡胶制品室温硫化快速修补胶生产技术67.尼龙树脂扩链剂及扩链增粘技术68.纸张上光胶生产技术69.纸塑复合粘合剂生产技术70.RFC新型补强填充剂生产技术材料加工71.复合材料抽油杆制造的成套装备与技术72.超高性能纳米炭黑生产技术73.聚乙烯醇生物降解塑料膜生产技术74.聚丙烯发泡材料成型技术及生产线75.木塑复合混凝土建筑模板制品生产技术76.木塑复合托盘制品生产技术77.木塑复合微发泡建筑装饰材制品生产技术78.新一代激光直接制版版材生产技术79.天然高分子纳米纤维膜的制备80.超高分子量聚乙烯注塑成型及高耐磨油田抽油杆扶81.超高分子量聚乙烯注塑成型及高耐磨油田抽油杆扶82.宽幅卷材及片材成型技术83.多层复合制品的吹塑成型技术84.超临界流体微孔发泡挤出成型技术及装备85.超临界流体微孔发泡注塑成型技术及装备86.高强超韧尼龙合金生产剂技术87.高性能水性木器涂料制备技术88.超重力法制备纳米氢氧化镁阻燃剂新技术89.异丙苯清洁生产成套技术90.新型镁基无卤高抑烟无机阻燃剂机械设备91.环保型洗井液固相分离器生产技术92.GZS7型钻屑输送机生产技术93.科氏流量计二次仪表制造技术94.电网分析仪制造技术95.转子式自清洁强化传热装置技术96.全电动平板压机技术97.新型高效填料技术98.高效丝网除雾器技术99.PCP系列高聚物熔体齿轮泵生产技术100.WFJ系列往复式销钉挤出机生产技术101.CPJ系列串联式磨盘螺杆挤出机组102.同向平行双螺杆混炼挤出机组系列产品103.大型高效搅拌槽/反应器104.特殊物系精馏新技术105.双质体振动筛筛分技术106.新型粉体混合机107.翻袋过滤式离心机108.旋转挤压过滤机(系列)109.蜂窝密封技术110.钢丝绳隔振器的减振降噪技术生物化工111.聚天门冬氨酸生产技术112.生物法生产壳低聚糖技术113.发酵法生产透明质酸技术114.酶法生产棕榈酸异辛酯技术115.沙棘果渣中β－胡萝卜素的提取116.辣椒红素提取和精制工艺117.不对称还原生产（S）-3氯-1-苯基丙醇118.稻秸生物转化制取木糖醇技术119.大豆精深加工成套技术及关键设备120.发酵废菌丝体的综合利用技术121.青霉素和柠檬酸菌丝体的综合利用技术环境工程122.废润滑油回收技术123.水淬渣、粉煤灰、氟石膏综合利用技术124.温室——槽式高效循环自热堆肥系统125.催化吸附同时脱除NOX和SOX技术126.用于毒物清除的流向变换催化燃烧技术127.天然气脱硫技术128.催化还原脱除废气中的NOX技术129.从废食用油中提取燃料油技术130.选择性催化脱除一氧化碳技术131.废旧橡胶轮胎制备胶粉技术132.胶粉的活化技术及工艺133.高效导向筛板技术134.垃圾填埋场渗滤液的处理技术135.利用有机废弃物生产汽车代用燃料技术136.垃圾高效生物堆肥处理设备与技术137.羟基自由基活性氧生产工艺与应用技术138.流向变换催化燃烧技术在废气治理中应用139.光催化环保空调技术140.利用超重力技术脱除尾气中的二氧化硫北京化工大学科技成果项目精细化工投资3000万元1.高纯度乳酸分离技术技术简介:目前我国已有几个厂家生产乳酸，其生产方法有化学合成法及生物发酵法，但其纯度都在80%左右，且色泽等其它各项指标均未达国际标准。利用分子蒸馏技术生产高纯度乳酸（包括L-乳酸），可使产品纯度≥98%，且色泽等其他指标均达国际标准。该项目可对原有生产厂进行改造，也可新建厂。技术指标:乳酸含量≥98%；金属离子、蛋白质残留量及产品色泽等均达国际标准。应用范围:食品工业：可作为酸味剂和防腐剂；医药应用：可做消毒剂、药物中间体等；化学工业：聚卜乳酸可制成生物降解塑料；衍生物乳酸盐和乳酸酯可用于食品保鲜剂、调味剂、防冻剂等效益分析:国内乳酸目前的年实际需求量约在2～3万吨，实际生产能力为1万吨/年。高纯度乳酸、L-乳酸的生产还处于空白，主要依赖进口。可见，该技术具有广阔的市场前景。该技术的主要设备是分子蒸馏装置、2T/h锅炉、100m2/h凉水塔。若生产规模为5000吨/年，设备投资约3000万元，厂房面积需1000m2，动力250KW。产品综合成本约2.2万元/吨，销售价格2.8万元/吨，年销售额约1.4亿元，年实现利税3000万元，经济效益非常显著。2.高品质烷基多苷分离技术技术简介:烷基多苷简称APG，具有极其优良的性能，被称为“世界级”绿色表面活性剂，是AES、AEO、LAS和6501的更新换代品，由天然脂肪醇和葡萄糖合成而得。由于APG的脱醇技术难度较大，致使目前国内还没有达到国际标准的产品，极大地制约了该产品的发展及应用。本项目采用达到国际先进水平的分子蒸馏技术很好地解决了这一难题，并通过优化合成工艺使产品质量达国际标准。技术指标:外观：粘稠水溶液；烷基链长：C12～14；聚合度：1.4～1.8；活性物：48～52%；pH值：11～12；残留醇：＜1%。应用范围:APG被称为二十世纪九十年代表面活性剂中绿色产品。基于APG的特性，它最适合于日化工业中使用，如：餐具洗涤剂、香波、浴液、洗面奶及发胶、染发剂等化妆品，口腔卫生清洁剂等，还可用作食品添加剂、纺织柔软剂、纺织清洁剂、造纸清洁剂、农药乳化剂、医药中间体、油田乳化剂等。在其他领域也有广阔前景，如在农药中使用此种助剂可提高杀虫剂润湿效果。效益分析:烷基多苷国内的年需求量在3万吨以上，目前，高品质的烷基多苷产品全部依赖进口。国外应用烷基多苷已非常普遍，国内的应用也正在大力开发。以天然脂肪醇和葡萄糖的合成产物为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置、2T/h锅炉、100m2/h凉水塔、2万大卡冷冻机组。若生产规模为3000吨/年，设备投资约3000万元，厂房面积需2000m2，动力300KW。产品综合成本约1.1万元/吨，销售价格1.8万元/吨，年销售额约5100万元，年实现利税2000万元，经济效益非常显著。投资2800万元3.高纯度月桂二酸分离技术技术简介:月桂二酸的学名是十二烷二酸。利用分子蒸馏技术可对发酵法生产的长链二元酸（如月桂二酸）进行提纯，该法可克服溶剂结晶法生产成本高、产品质量差、污染严重等缺点，所得产品纯度较高、性能优良。本技术适用于改造传统工艺或新建厂。技术指标:产品纯度≥99%；金属离子、蛋白质残留及产品色泽等均达国际标准应用范围:用于高档工程涂料、长碳链尼龙及制品。高档润滑油、润滑油防腐剂等。效益分析:全世界潜在需求量为几十万吨，国内需求量在5万吨以上。该技术的主要设备是分子蒸馏装置、2T/h锅炉、100m2/h凉水塔、40万大卡/h热油锅炉。若生产规模为3000吨/年，设备投资约2800万元，厂房面积需1000m2，动力300KW。产品综合成本约6.2万元/吨，销售价格7.5万元/吨，年销售额约2.25亿元，年实现利税3900万元，经济效益非常显著。投资2500万元4.高纯度二聚酸分离技术及装置技术简介:本产品以天然油脂中的不饱和脂肪酸，如油酸、亚油酸为原料，经反应聚合而生成二元酸混合物，再经北京化工大学自主开发的“分子蒸馏技术及其工业化装置”提纯得到高纯度二聚酸。所谓分子蒸馏技术是利用分子运动平均自由程的差别实现不同物质的分离，有别于传统真空蒸馏技术依据沸点差分离的原理，具有蒸馏的温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点；其装置设计新颖、结构独特、工艺先进、具有较高的分离效率。技术指标:二聚酸纯度90～97%。应用范围:二聚酸是一种重要的化工中间体。二聚酸酯类可作润滑剂或润滑油的添加剂以及聚氯乙烯的增塑剂；由它所合成的聚酰胺树脂，可广泛应用于机械、汽车、电子、电机、航空航天、建筑、印刷、船泊、涂料等工业中；由它所配制的油墨具有光泽好、粘性好、醇稀释性优良、胶凝性低和快干等优点。效益分析:高纯度的二聚酸产品生产，国内还刚刚开始，2000年国内高纯度二聚酸的需求量超过万吨，因此，高纯度二聚酸在我国具有良好的市场前景。从国际上看，目前国外正加大力度开发高纯度的二聚酸产品，其衍生物已经制成许多表面活性剂类产品，其应用领域正在不断扩大。效益分析：以油酸、亚油酸为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。若生产规模为2000吨/年，设备投资约2500万元，厂房面积需3000m2，动力200KW，操作人员约30人。产品综合成本约2.8万元/吨，年利润约2700万元，有较好的经济效益。投资2200万元5.高品质聚甘油酯生产技术技术简介:聚甘油酯具有较宽的HLB值（亲水亲油平衡值），乳化能力强、用量少，是一种性能优良的食用表面活性剂，能在高酸度条件下使用，并能与多种食品乳化剂进行良好的复配。由于分离技术不高，国内品种单一、质量差，与国外产品质量相差较大。本项目克服了影响产品质量的关键难题，采用分子蒸馏技术可生产出达到国际标准的高品质产品。技术指标:外观：蜡状固体；气味：温和；色泽：浅黄；HLB值：6～8；酸价：＜5mgKOH/g；皂化价：120～130mgKOH/g；碘价：＜3gI/100g；硫酸化灰分：＜0.8%；熔点：53～58℃；LD50：＞10g/kg；砷（以As计）：＜0.0003%；重金属（以Pb计）：＜0.001%；总酯含量：＞90%。应用范围:在食品工业，该产品可广泛用于人造奶油、饮料、冰淇淋、糖果及烘烤食品中。国外如美国、日本、欧洲等发达国家已将该产品应用于除食品以外的医药、化妆品等多种领域，国内市场潜在用量也在几万吨。效益分析:聚甘油酯产品国内的年需求量大，目